Способ изготовления подошв из пористой резины

Способ изготовления подошв из пористой резины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обувной промышленности и направлено на повышение качества подошв из резины. Способ изготовления подошв из пористой резины включает операции шлифования пластины, формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы вырубания заготовки, нанесения на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевой пленки. После формирования размера контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки Формирование размеров контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины, вызванной шлифованием При вырубании засотовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования. Данный способ обеспечивает стабильность размеров получаемой подошвы 3 ил , 3 табл Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 А 43 В 10/00, 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4478501/12 (22) 23.08.88 (46) 07.04.91 Бюл.¹13 (71) Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности (72) Е.К.Лебедева (53) 685.312,12.6 (088.8) (56) Зыбин Ю.П. Технология изделий из кожи. — М.: Легкая индустрия, 1975, с.77 — 79, 110 — 112, 86 — 97, 287 — 297. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ

ИЗ ПОРИСТОЙ РЕЗИНЫ (57) Изобретение относится к обувной промышленности и направлено на повышение качества подошв из резины. Способ изготовления подошв из пористой резины включает операции шлифования пластины, Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способу изготовления обувной подошвы.

Целью изобретения является повышение качества путем стабилизации размеров подошв.

На фиг.1 показана схема осуществления операции шлифования пластины пористой резины; на фиг,2 — схема разруба пластины резины; на фиг.3 — контуры подошвы и вырубаемой заготовки.

Способ изготовления подошв из пористой резины заключается в шлифовании абразивным инструментом 1 пластин 2 для выравнивания и доводки до требуемой толщины и еырубании из них заготовок 3 прес„„. Ж,, 1639599 А1 формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы вырубания заготовки, нанесения на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевой пленки. После формирования размера контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки. Формирование размеров контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины, вызванной шлифованием. При вырубании заготовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования. Данный способ обеспечивает стабильность размеров получаемой подошвы. 3 ил., 3 табл. сованием. При этом после шлифования на пластине делают отметку 4 о направлении шлифования, а резаки располагают так, чтобы продольные оси 5 вырубленных заготовок

3 совпадали с направлением шлифования.

Пластины при шлифовании вытягиваются в направлении обработки, а в двух перпендикулярных к нему направлениях сжимаются. После прекращения механического воздействия остаются остаточные деформации, которые частично исчезают со временем и через сутки стабилизируются.

Отношение остаточной через сутки после механического воздействия деформации е t к остаточной деформации в момент раэГРУЭКИ Е 0" яВЛяЕтея пОСтояннОй для каждО1639599 (5) как

N +12 (4) 55 го материала величиной независимо от величины ер

Е( —, „= к,. (1) Иэ известных формул е1 определяется е1 =(1 — — )е„° К1.

Еи

Ер (2)

После прогревания вырубленных заготовок для активации клеевых пленок остаточные деформации исчезают и геометрические размеры заготовок изменяются, Для получения (к моменту соединения низа и верха) заготовок нужного размера необходимо иметь контур заготовок с учетом остаточных от механического воздействия деформаций, Выразим переменную координату уш продольного размера заготовки 3 через заданную координату у продольного размера подошвы 6 с учетом остаточной через сутки после шлифования пластины деформации е(как уш =у(1 +е,) =yE1+е,(1 — — ") К,|, Еи

Е> (3)

Найдем переменную координату хш поперечного размера заготовки 3 через заданную координату х поперечного размера подошвы 6 как хщ = х (1 + е «) = x E1 + (1 — — ) е 1 К 1), Еи

Ер где е « — остаточное относительное уменьшение ширины подошвы через сутки после шлифования; е1 — полное относительное уменьшение ширины.

Поскольку известно, что полное относительное уменьшение ширины е 1 связано с (1олной деформацией растяжения ер соотношением где N — коэффициент, равный отношению полного относительного изменения толщины к соответствующему изменению ширины;

k — коэффициент сжимаемости резины, то переменную координату поперечного размера заготовки выЧислим по формуле

x=x {S+(S — — )К, j

Еи г N+1

Ер

4 1+epk

Значения постоянных коэффициентов е, Еи, К, N u k для различных марок

Еи

Р резин получены известными способами и приведены в табл. 1. После вырубания на заготовку

10 по всей пло цади наносят равномерный слой клея и сушат 90 мин. До приклеивания подошвыы к верху обуви заготовку нагревают до 70ОС для активации клеевых пленок. При этом остаточные деформации исчезают и заготовка 3 принимает требуемый размер и форму подошвы 6.

Таким образом, зная физико-механические свойства резины и деформацию пластин, вызванную их предварительной обработкой, можно по переменным координатам точек

20 контура подошвы определить с высокой точностью необходимые координаты заготовки и сформировать контур заготовки, Обеспечивающий к моменту соединения подошвы с верхом обуви их полное соответствие, Пример 1, Заготовки подошв изготавливают из пластин пористой резины марки

В Ш-2 размером 800 х 800 мм, толщиной 7 мм, Выравнивание и доводку до требуемой толщины 6 мм выполняют на шлифовальной машине абразивным полотном М 80, После этого через сутки вырубают заготовки на прессе ПВГ-18-0 резаками, контур которых соответствует контуру заготовок. Координаты точек контура заготовки определяют по

35 формулам (3) и (5).

Для резины марки ВШ-2 переменная координата продольного размера заготовки равна

40 у(() =у(1+ (1-0.590) . 0.252 0,19) или у ) = у 1,0196. а переменная координата хщ поперечного

45 размера заготовки равна х ш = x {1 + (1 — 0,0090)

0,252 0,893 + 1 +

50 (2 хш = х 0,9936.

В табл.2 приведено несколько значений координат точек конт"ура подошвы и заготовки.

1639599

На фиг.3 показаны контуры подошвы 6 (пунктиром) и заготовки 3 (сплошной линией), соответствующие координатам табл.2, После вырубания на заготовку по всей ее площади наносят равномерный слой клея 5 марки НТ. Затем клей подсушивают в течение 90 мин при температуре цеха.

До приклеивания подошв к верху обуви нагревают заготовку до 70 С для активации клеевой пленки. При этом остаточные де- 10 формации исчезают и заготовка принимает ° размер и форму подошвы, Отклонение контура заготовки от заданного контура подошвы составляет по известному способу до

7 — 8 мм, по предлагаемому способу до 0,5 — 15

0,8 мм.

Пример 2. Заготовки подошв изготавливают из листов пористой резины марки ВШ-5 размером 750 х 580 мм, толщиной

7,0 мм. Выравнивание и доводку до требуе- 20 мой толщины 6 мм выполняют на шлифовальной машине абразивным полотном ¹

80. После этого через сутки вырубают заготовки(как показано на фиг,2) на прессе ПВГ18-0 резаками, контур которых 25 соответствует контуру заготовок.

Для резины марки BLU-5 переменная координата продольного размера заготовки уш равна

30 ущ= (1+ (1 - 0,66) 0,358 0,24) или у()) = у 1,0292, а переменная координата поперечного размера заготовки равна 35 хш = x (1 +(1 — 0,66 ) 0,979 + 1

40

„)} или где E — секущий модуль разгрузки;

ń— истинный модуль упругости;

N — отношение полного относительного изменения толщины к соответстующему изменению ширины стандартного образца

55 резины;

К вЂ” коэффициент сжимаемости резины. хш = х 0,9907.

В табл.3 приведено несколько значений координат точек конутров подошвы и заготовки.

На заготовку по всей площади наносят равномерный слой клея марки НТ с помощью машины 92Б/212. Затем клей подсушивают в течение 90 мин при температуре цеха. До приклеивания подошв к верху обуви нагревают заготовку до 70 С для активации клеевой пленки.

Отклонение контура заготовки от заданного контура подошвы составляет по известному способу до 6 мм, по предлагаемому способу до 0,5 —, 0,8 мм.

Таким образом, при вырубании всех заготовок в строго заданном направлении (продольные оси заготовок совпадают с направлением шлифования) удается достичь единообразия остаточных деформаций всей партии вырубаемых заготовок, что позволяет определить по выведенным формулам координаты точек контура заготовок, обеспечивающего после исчезновения остаточных деформаций соответствие низа и верха обуви.

Формула изобретения

Способ изготовления подошв,иэ пористой резины, включающий операции шлифования пластины; формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы, вырубания заготовки, нанесение на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевых пленок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации размеров подошв, после формирования размеров контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки К(, формирование размеров контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины р, вызванной шлифованием, при вырубании заготовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования, а переменные координаты продольного уш и поперечного хш размеров заготовки определяют по заданным переменным координатам продольного у и поперечного х размеров подошвы по формулам у =у (1 х-и р (1 — — ) К(), Еи

Р хш =х(1 +(1 — — ) K (Еи г N+1

Ег, (2

1639599

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

16395gg

Составитель Л .Кузнецова

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор Е,Дормидонтова

Заказ 965/91 Тираж 286 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101