Устройство для очистки газа

Устройство для очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных потоков воздуха от липких компонентов (сажа, смола, жиры) и может найти применение в пищевой, химической , металлургической и других отраслях Г 10 Уробень жидкосгт рабочем положении 11 промышленности. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки выбросов от липких частиц. В устройстве, содержащем корпус (К) 1 с жидкостью и поярусно расположенные секции (С) 7 в виде перегородок - решеток 3 с подвижной плавающей насадкой 9, внутри К 1 выполнена вертикальная разделительная перегородка 2, обт разующая входной 5 и выходной 6 отсеки, причем С размещены в выходном отсеке 6 с возможностью затопления жидкостью верхней С в рабочем положении и снабжены разделителями 8. Абсорбция липких компонентов идет при проходе газа через отверстия перегородок 3 и лабиринт, образуемый плавающей в жидкости насадкой 9. При этом патрубок 11 ввода жидкости размещен в нижней части отсека 5, а сливной патрубок 13 размещен в нижней части отсека 6, что обеспечивает постоянный проток жидкости и вынос уловленных частиц. 1 ил. сл с Уровень жидкости а рабочем положении Уровень жидкости 8предра5очеп положении о CJ о vj Ю Ю В канализацию

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 01 D 47/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:о (д

О V

ЬЭ

У ооень ьгидюегпи

l рааачеп положении

У аоень хидности

I предра дочек палал ении

Уробень лгид гаол о" раоа ем поло тгени

ынализщию (21) 4475065/26 (22) 18.08.88 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (71) Научно-производстенное объединение

"Югрыбтехцентр" Южного бассейнового научно-производственного рыбохозяйственного объединения (72) С.К.Келле-Шагинов, Б.Е.Гергель и

А.М.Пикарев (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 850177, кл, В 01 0 47/14, 1979, Патент США N 3642259, кл. В 01

0 47/02, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных потоков воздуха от липких компонентов (сажа, смола, жиры) и может найти применение в пищевой, химической, металлургической и других отраслях,, Ы,„, 1639722 А1 промышленности. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки выбросов от липких частиц. В устройстве, содержащем корпус (К) 1 с жидкостью и поярусно расположенные секции (С) 7 в виде перегородок — решеток 3 с подвижной плавающей насадкой 9, внутри К 1 выполнена вертикальная разделительная перегородка 2, об-. разующая входной 5 и выходной 6 отсеки, причем С размещены в выходном отсеке 6 с воэможностью затопления жидкостью верхней С в рабочем положении и снабжены разделителями 8. Абсорбция липких компонентов идет при проходе газа через отверстия перегородок 3 и лабиринт, образуемый плавающей в жидкости насадкой 9. При этом патрубок 11 ввода жидкости размещен в нижней части отсека 5, а сливной патрубок

13 размещен в нижней части отсека 6, что обеспечивает постоянный проток жидкости и вынос уловленных частиц. 1 ил, 1639722

Изобретение относится к устройствам. для очистки запыленных потоков воздуха или газовых выбросов, преимущественно коптильных печей, содержащих липкие, типа сажи и смолы, компоненты, и может найти широкое применение в пищевой,,химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки выбросов от липких частиц.

На чертеже представлена общая схема устройства.

Устройство для очистки газовых выбросов. например, коптильных печей содержит корпус 1, в котором выполнена вертикальная разделительная перегородка 2 с горизонтальными перфорированными перегородками 3, в которых выполнены отверстия 4. Отверстия 4 могут быть выполнены регулируемыми, например, Ro типу жалюзийных, Разделительная перегородка

2 разделяет корпус на входной 5 и выходной

6 отсеки, сообщающиеся между собой. В выходном отсеке 6 размещены секции 7.

Последние ограничены перфорированными перегородками 3 и вертикальными разделителями 8. Между перегородками-решетками 3 и внутри разделителей 8 имеется подвижная плавающая насадка 9, выполненная в виде шариков (плотность ¹ 1). B нижней части входного отсека 5 предусмотрены патрубки ввода воды 10 и пара 11 (пар используется для нагрева жидкости при очистке от липких частиц), В верхней части корпуса установлен каплеуловитель 12. А в нижней части выходного отсека 6 предусмотрен сливной патрубок 13 жидкости.

Сливной патрубок 13 может быть выполнен в виде сифора из гибкого шланга, которым первоначально устанавливается уровень воды в корпусе, Длина выходного отсека равна длине перегородки 850 мм, ширина выходного отсека равна ширине горизонтальных перегородок 3 2 — 700 мм, высота секции 7 по 200 мм, суммарная высота секции 400 мм. Соотношение длины перегородки к ее ширине берется 1,2:1. Для достижения дополнительных преимуществ соотношение длины перегородки к высоте секций должно быть от 2;0,8 до 2,12:1. При соотношении больше 2,12:1 увеличивается гидравлическое сопротивление во входном и выходном отсеках, что приводит к увеличению затрат на энергию. При соотношении меньше 2;0,8 становится возможным байпассирование пузырьков газа, что уменьшает эффективность очистки и увеличивает износ насадки, в результате чего растут эксплуатациойные затраты. Стрелками на чер50

55 размещенные в выходном отсеке корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки выбросов от липких частиц, оно снабжено патрубком ввода жидкости, подведенным к нижней части входного отсека, патрубком

45 теже показано движение газа димовых выбросов коптильной печи. Уровень залитой в корпус жидкости находится ниже верхней решетки 3 верхней секции на 50 мм.

Устройство работает следующим образом.

При включении вентилятора (не показан)создается раэряжение, благодаря которому отработанный в коптильной печи гаэ направляется в корпус 1 через входной отсек 5. При этом уровень жидкости во входном отсеке 5 снижается, а в выходном отсеке 6 поднимается на 50 — 70 мм и полностью затапливает верхние секции. Очищаемый газ поступает в выходной отсек 6 и секции 7 через отверстия 4 нижней перфорированной перегородки 3. Регулируя размер отверстий 4, изменяют сопротивление устройства, приводя его s соответствие с разряжением в выходном отсеке 6. Газ дымовых выбросов барботирует в выходном отсеке 6 через подвижную насадку 9. Осуществляемый в устройстве постоянный проток жидкости через патрубок 10 и сливной патрубок 13, режим сплошного барботажа при полностью затопленных секциях 7 позволяют произвести эффективную очистку от копоти, смолы, жировых компонентов, содержащихся в дымовых выбросах коптильных печей. Наличие каплеуловителя 12 способствует сохранению заданного уровня жидкости. Очищенный газ вентилятором выбрасывается в атмосферу.

В предлагаемом устройстве обеспечивается разделение газового потока на мелкие газовые пузырьки при пропускании его через перфорированные перегородки 3 и через лабиринт,, образуемый элементами плавающей в жидкости насадки 9, что способствует интенсивной абсорбции липких компонентов. Однако интенсивная циркуляция насадки в пределах секции и наличие проточной нагретой жидкости исключают забивание выходной отсека липкими частицами и способствует их своевременному выводу из аппарата.

Формула изобретения

Устройство для очистки газа, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, разделенный вертикальной перегородкой, частично погруженной в жидкость, на входной и выходной отсеки, горизонтальные перфорированные перегородки, 1639722 вывода жидкости, подведенным к нижней ками в выходном отсеке секциониоовано части выходного отсека, при этом простран- вертикальными реэделителями, а в каждую ство между перфорированными перегород- секцию помещена плавающая насадка.

Составитель О.Беккер

Редактор Н.Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 976 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101