Мукомольный вальцовый станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для избирательного измельчения сыпучих материалов. Цель изобретения - увеличение долговечности поверхностей рабочих вальцов . Станок содержит рабочие вальцы на подшипниковых опорах и распорные приспособления , установленные на вальцах посредством подшипниковых узлов Распорное приспособление содержит полый шток и штангу с резьбой, закрепленные на корпусах подшипниковых узлов разных вальцов, стакан с резьбовым концом и пружиной в его полости и полости штока, при этом шток имеет возможность перемещения внутри стакана, а также муфту с внутренней резьбой разных направлений для соединения резьбовых концов штанги и стакана. 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 02 С 4/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I o

О

jGQ

,) (л)

О (21) 4682468! 13 (22) 21.04.89 (46) 07.04.91. Бюл. № 13 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности и Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки (72) А.В.Иванов, В.И,Денисов, A,Т.Птушкин, В.Г.Дулаев, А.С.Талалаев, M.Ì.Ìèõàéëîâ и

Н.В.Иванова (53) 664.733 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1099995, кл, В 02 С 4/06, 1982. (54) МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к оборудованию для избирательного измельчения сыпучих материалоа и может быть использовано в мукомольной промышленности при сортовых помолах зерна, в пищевой промышленности и др.

Цель изобретения — увеличение долговечности поверхностей рабочих вальцов, Снабжение рабочих вальцов распорными устройствами предназначено для

"выборки" зазоров в подшипниках в направлении действия сил от измельчаемого . продукта. Снабжение корпуса одного из подшипниковых узлов полым штоком обеспечивает устойчивое положение пружины.

Снабжение корпуса другого подшипникового узла штангой с резьбой обеспечивает регулируемое соединение с муфтой. Связь подшипниковых узлов между собой посредством муфты обеспечивает грубое регули Ы 1639739 А1 (57) Изобретение относится к оборудованию для избирательного измельчения сыпучих материалов. Цель изобретения -увеличение долговечности поверхностей рабочих вальцов. Станок содержит рабочие вальцы на подшипниковых опорах и распорные приспособления, установленные на вальцах посредством подшипниковых узлов. Распорное приспособление содержит полый шток и штангу с резьбой, закрепленные на корпусах подшипниковых узлов разных вальцов, стакан с резьбовым концом и пружиной в его полости и полости штока, при этом шток имеет возможность перемещения внутри стакана, а также муфту с внутренней резьбой разных направлений для соединения резьбовых концов штанги и стакана, 3 ил, рование зазора между вальцами. Выполнение стакана подпружиненным необходимо для поддержания заданного распорного усилия между вальцами при внезапном попадании твердых предметов в зону измельчения.

Обеспечение поступательного движения полого штока корпуса подшипникового узла внутри подпружиненного стакана необходимо для тонкого регулирования зазора между рабочими вальцами и наименьшего при этом увеличения распорного усилия, На фиг. 1 изображено взаимное расположение рабочих вальцов; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1, схема выборки зазоров в подшипниках распорным устройством; на фиг.

3 — разрез Б-Б на фиг. 1, схема выборки зазоров в подшипниках механизма регулировки зазора между вальцами.

1639739

Мукомольный вальцовый станок содержит рабочие вальцы 1 и 2, установленные в подшипниковых опорах 3, смонтированных неподвижно на станине (не показано) вальцового станка и в подшипниковых опорах 4, подвижно установленных относительно станины стакана. На вальцах посредством подшипниковых узлов 5, б закреплены распорные приспособления, Каждое из распорных приспособлений включает полый шток 7, закрепленный на корпусе подшипникового узла 5, штангу 8 с резьбой, закрепленную на корпусе подшипникаваго узла 6, стакан 9 с резьбовым концом 10 и пружиной

11 в его полости и полости штока 7, установленного с возможностью перемещения в стакане 9, а также муфту 12 с внутренней резьбой разных направлений для соединения резьбовых концов штанги 8 и стакана 9, Положение муфты относительно штанги и стакана фиксируется гайками 13.

Подвижные подшипниковые опоры 4 соединены с регулировочным винтом 14 через разноплечий рычаг 15 и штангу 16, Корпус подвижной подшипниковой опоры 4 зафиксирован относительно штанги 16 с одной стороны гайками 17, а с другой сторны — гайками 18 через пружину 19, Мукомольный вальцовый станок работает следующим образом.

Устанавливают зазор между вальцами

1, 2 (фиг. 2, 3) равный 1-1,5 мм гайками 17, 18, Гайками 17 сжимают пружину 19 до создания усилия сжатия по 5000 Н на каждую пружину сверх технологически необходимого. Вращая муфту 12, перемещают штангу 8 с резьбой корпуса подшипникового узла 6 и подпружиненный стакан

9 во внешние от муфты 7 стороны. Подпружиненный стакан 9, перемещаясь, поступательно через пружину 11 перемещает полый шток 7 корпуса подшипниковага уз5

40 ла 5. Таким образом распирают подшипниковые узлы 5, 6 до положения цапф рабочих вальцов, при котором зазоры g в подшипниках подшипниковых узлов 5, 6 на линии

010г, соединяющей продольные оси вальцов, станут равными с внешней стороны 9095 > от наибольшей его величины. Гайками

13 фиксируют положение муфты 12. Затем вращением регулировачного винта 14 через разноплечий рычаг 15 штангу 16 поворачивают подшипниковые опоры 4 относительно оси Оз и сближают поверхности вальцов до технологически необходимого межвальцовога зазора Ь, при этом зазор в подшипниках подшипникавых опор 3, 4 выбирают в обратную сторону па отношению к "выборке" зазоров в подшипниках подшипниковых узлов 5, 6.

Мукомольный вальцовый станок обеспечивает стабильное положение поверхностей рабочих вальцов относительно друг друга как при наличии продукта между вальцами, так и при его отсутствии.

Формула изобретения

Мукомольный вальцовый станок, содержащий рабочие вальцы, установленные в подшипниковых опорах, и распарные приспособления, закрепленные на вальцах посредствам падшипникавых узлов, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения долговечности поверхностей рабочих вальцов, каждое из распорных приспособлений включает полый шток, закрепленный на корпусе подшипникового узла одного из вальцов, штангу с резьбой, закрепленную на корпусе подшипникового узла другого вальца, стакан с реэьбовым концом и пружиной в его полости и полости штока, установленного с возможностью перемещения в стакане, и муфту с внутренней резьбой разных направлений для соединения резьбовых концов штанги и стакана, 1639739

1639739

Составитель Е. Сафронов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С, Шевкун

Редактор А, Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 977 Тираж 392 Подписное

BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5