Огнеупорный наполнитель для плакированных смесей

Огнеупорный наполнитель для плакированных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному п роизводству, в частности к технологии смесеприготовления. Цель изобретения - повышение физико-механических свойств плакированных смесей и снижение себестоимости . В огнеупорный наполнитель вводят отходы плакированной смеси смесеприготовительного агрегата крупностью -1 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%. кварцевый песок 10 - 40 указанные отходы 60-90 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 Ñ C5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Cs e

III>) с.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4643934/02 (22) 22.12.88 (46) 07.04.91. Бюл, М 13 (75) Б.С.Линецкий, О,А.Ляхов и И.Э.Плечкин (53) 621.742.55 (088.8) (56) Эндрюс P. Техника оболочкового литья в США, — M.; Машиностроение, 1968, с. 63—

74. (54) ОГНЕУПОРНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ

ПЛАКИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам плакированных смесей.

Цель изобретения — повышение физикомеханических свойств плакированных смесей и снижение себестоимости.

Перед вводом связующего кварцевый песок смешивают с отходами плакированной смеси смесеприготовительного агрегата в соотношении, мас.%:

Кварцевый песок 10 — 40

Отходы крупностью -1,0 мм 60 — 90

Ограничения по содержанию отходов приняты исходя из практических данных после просеивания.

Как видно из приведенной ниже таблицы, использование даже 100% отходов в виде огнеупорного наполнителя не ухудшает качества смеси, Дробление отходов позволит увеличить их содержание в смеси, хотя при этом необходимо обратить серьезное внимание на вентиляцию.

Был изучен состав отходов. Для этого навеску обрабатывали ацетоном, фильтровали и остаток сушили без подогрева, обра„„ 4 „„1639875 А1 (57) Изобретение относится к литейному и роизводству, в частности к технологии смесеприготовления. Цель изобретения — повышение физико-механических свойств плакированных смесей и снижение себестоимости. В огнеупорный наполнитель вводят отходы плакированной смеси смесеприготовительного агрегата крупностью -1 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%; кварцевый песок 10 — 40: указанные отходы 60 — 90. 1 табл. ботку повторяли до достижения постоянного веса навески, Был установлен их следующий состав, мас.%:

Кварцевый песок 93 — 98

Смола 2 — 7

Содержание стеарата кальция не определяли. Его незначительные количества в смеси (0,02%) серьезного влияния на точность не оказали.

Были изучены свойства составов, приведенных в таблице. Содержание ингредиентов известного состава пересчитано исходя из 100%.

Как видно, использование отходов даже без увеличения содержания смолы не ухудшает свойства смеси.

Смесь может быть приготовлена в любом смесеприготовительном агрегате. Порядок приготовления смеси следующий, Загружают песок и отходы, перемешивают, затем, не прекращая перемешивание, загружают связующее и заливают ацетон, После перемешивания с ацетоном продувают смесь воздухом до перехода ее в сыпучее состояние, после чего продувку прекраща1639875

Составитель О. Белков

Техред М. Моргентал

Корректор С.Шекмар

Редактор Е.Папп

Заказ 984 Тираж 490 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ют и вводят стеарат кальция. После краткого перемешивания смесь выпускают. Экономическая эффективность составит примерно 3,5 руб. на 1 т смеси.

Формула изобретения

Огнеупорный наполнитель для плакированных смесей, включающий кварцевый песок, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств плакированных смесей. и снижения себестоимости, он дополнительно содержит отходы плакированной смеси смесеприготовитель5 ного агрегата крупностью -1,0 мм при следующем соотношении ингредиентов, мас. $:

Кварцевый песок 10 — 40

Указанные отходы 60 — 90