Способ изготовления плоских пористых порошковых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть .использовано при изготовлении плоских пористых порошковых изделий, применяемых в качестве фильтров и устройств для равномерного распределения газовых потоков. Целью изобретения является увеличение проницаемости и снижение гидравлического сопротивления. Способ включает прессование из металлических порошков пористой заготовки . На подложку предварительно наносят инертную гранулированную засыпку, помещают на нее сформованную заготовку и совершают последней осциллирующие движения по засыпке в горизонтальной плоскости . Засыпку наносят слоем толщиной 1 - 3,5 размеров ее частиц, который находится в пределах 0,3 - 2,5 среднего размера частиц заготовки . Засыпку можно дополнительно наносить на верхнюю плоскость заготовки, а в качестве подложки используют такую же заготовку. На разные стороны заготовки можно наносить засыпку с разным размером частиц , причем форма последних может быть оскольчатой. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 F 3/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680787/02 (22) 18.04.89 (46) 07,04,91. Бюл, М 13 (71) Белорусское республиканское научнопроизводственноее объединение порошковой металлургии (72) В.М.Капцевич, С.А.Беденко, В.В.Савич, А.Н.Сорокина и Л,П.Пилиневич (53) 621,762,5 (088.8) (56) Витязь П.А., Капцевич В.M., Шелег В.К.
Пористые порошковые материалы и изделия из них. — Минск: Вышэйшэя школа, 1987, с. 53.
Там же, с. 33. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ
ПОРИСТЫХ ПОРОШКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть .использовано при изготовлении плоских пористых порошковых изделий, применяемых в качестве
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении плоских пористых порошковых изделий. применяемых в качестве фильтров, устройств для равномерного распределения газовых потоков.
Цель изобретения — увеличение проницаемости и снижение гидравлического сопротивления, Способ включает формование заготовки, причем на подложку предварительно наносят инертную гранулированную засыпку, помещают на нее сформованную заготовку и совершают последней осциллирующие движения по засыпке в горизонтальной плоскости, при зтом засыпку наносят слоем толщиной 1 — 3,5 размеров частиц, а последний
„„5U „„1639889 А1 фильтров и устройств для равномерного распределения газовых потоков, Целью изобретения является увеличение проницаемости и снижение гидравлического сопротивления. Способ включает прессование из металлических порошков пористой заготовки, На подложку предварительно наносят инертную гранулированную засыпку, помещают на нее сформованную заготовку и совершают последней осциллирующие движения по засыпке в горизонтальной плоскости. Засыпку наносят слоем толщиной 1 — 3,5 размеров ее частиц, который находится в пределах 0,3 — 2,5 среднего размера частиц заготовки. Засыпку можно дополнительно наносить на верхнюю плоскость заготовки, а в качестве подложки используют такую же заготовку. На разные стороны заготовки можно наносить засыпку с разным размером частиц, причем форма последних может быть оскольчатой, 3 з.п. ф-лы, 1 табл. находится в пределах 0,3 — 2,5 средних размеров частиц заготовки; и спекание на твердой подложке, Засыпку можно дополнительно наносить на верхнюю плоскость заготовки, а в качестве подложки использовать такую же заготовку. На верхнюю плоскость заготовки и на подложку можно наносить засыпку с разным размером частиц. Засыпку можно наносить из частиц оскольчатой формы.
Способ осуществляется следующим образом.
Формуют любым известным способом, например прессованием, прокаткой порошка, шликерным литьем и т.п., пористую заго1639889
Свойства из елия
Режимы изготовления
Разме ы по мкм
Размеры частиц засыпки на плоскостях заготовки, мм на верхней на нижней
Размер частиц засыпки, мм (доли размера частиц заготовки) Перепад мм, аод. столба при расходе
100 л/мнн
Толщина слоя засып" кн, мм (размеры частиц засыпки ) Материал и размер частиц, мм
Характеристика
Проницаемость
10 а мз
Форма частиц засыпки
Осл
О нзас и и способ
Известны
ТХТ
0,2 ... 0.315
Высокое гидравлическое сопротивление,малая проницаемасть из-за уменьшенных пористости и размеров на поверхностях изделия по сравнению с его внутренним обьемом
183
ПЖ-4
0,1 ...0.16
1572
16
ый способ
П агавы
0.072 (0.3) ТХТ
0,2 ... 0,315
ТХТ
0.2 ... 0.315
0,072
107.
145
65
Округлая
0.150 (2) Оптималь ный режим
0,36 (1,5) 140
64
0.36
Округлая
0.72 (2) То же
0,600
2.5
ТХТ
0,2 ... 0.315
103
69
То же
0.598
1.2 2 товку требуемых размеров и формы, например в виде диска, кольца, листа и т;и.
Затем на твердую подложку, например, из графита, керамики, тугоплавкого металла или сплава и т.п. наносят инертную гранулированную засыпку, помещают на нее заготовку и совершают заготовкой осциллирующие движения по засыпке в го. ризонтальной плоскости.
После совершения осциллирующих движений по засыпке заготовку на засыпке вместе с твердой подложкой помещают в печь и производят спекание. Засыпку на подложку наносят слоем толщиной 1 — 3,5 размеров ее частиц. Размер частиц засыпки находится в пределах 0,3 — 2,5 размера частиц порошка заготовки.
Пример, Порошки титана марки ТХТ прессуют в металлической пресс-форме в виде дисков ф100 и толщиной 3 мм, Затем заготовки обрабатывают по режимам предлагаемого способа.
Порошки железа марки ПЖ-4 прокатывают в ленту шириной 100 мм и толщиной
1,2 мм. Затем разрезают ее на квадраты со стороной 100 мм и обрабатывают по предлагаемому способу. Режимы изготовления и свойства изделий, полученные предлагаемым и известным способами, приведены в таблице.
В качестве засыпки используют порошок окиси алюминия, подвергнутый плазменной сфероидизации, и оксид кремния.
5 Формула изобретения
1. Способ изготовления плоских пористых порошковых изделий, вклЮчающий формование: заготовки, размещение ее на
10 .твердой подложке и спекание, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения проницаемости и снижения гидравлического сопротивления, на подложку перед спеканием наносят инертную гранулиро15 ванную засыпку с размером частиц 0,3 — 2,5 среднего размера порошка заготовки, слоем толщиной 1,0 — 3,5 размеров ее частиц и совершают заготовкой возвратно-поступательные движения по засыпке в гориэон20 тальной плоскости.
2. Способ по п.1, о т л и ч à ю шийся тем, что засыпку дополнительно наносят на верхнюю плоскость заготовки, а в качестве подложки используют такую же заготовку.
25 3. Способ попп.1и2,отл ичающийс я тем, что слои засыпки на верхней плоскости заготовки и на подложке имеют различные размеры частиц.
4, Способ по пп,1 — 3, отл и чà ю щий30 с я тем, что засыпку наносят из частиц оскольчатой формы, 1639889
Прололжение таблицы
Режимы изготовленин
Свойства изделнн
Размеры по мкм
Размер частиц засыпки. мм (доли размера частиц эаготое ки) Толщина слон засыпки, мм (размеры частиц засыпки ) епап вод ба при моЛе л/мин
Материал и размер частиц, мм
Характеристика
Проница месть
g.10 ç м
Форма частиц засыпки
О ннмг л р гр
0.36 (2.5 ) ТХТ
0.2 ... 0.315
ТХТ
0,2 ... О,Э15
О.Э6
138
63
0,36 (1,5) 0.36
150
ТХТ P,Э6
0,2 ... 0.315 (1.5) 0.36
105
59
148
0,36 (1.5) 0.36
0.36
68
160
0.36 (1,5) 0.18
0.36
160
0.478
0.36
0,36 (1.5) 0.72 (2) 62
170
ТХТ
0,4 .. 0.63
0.64 (1,5) 0,64
1,28 (2) 115
360
ПЖ-4
О.1 . 0.16
ОП8В
1,5
О. 188
0.38 2
872
14
469
0,36 (1.5) ПЖ вЂ” 4
0,2 ... O,Э15
Оптимальный режим
0.36
0.72 (2)
0.72 (2)
Округлан
24
То же
0.36 (1.5) ТХТ
0,2 ... 0315
0.36
55
128
120
То же
0,36
1.5
ПЖ вЂ” 4
0,2 ... 0,315
0.36
0,72 (2
22
555
Редактор Е.Папп
3 984 аказ Тираж 510 .Подписное тиям и и ГКНТ СССР
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН СС
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101
TXT
0.2 ... 0315
ТХТ
0,2 ... 0.315
ТХТ
0.2 ... О,Э15
0.36 (1)
0.72 (2)
1.26 (3,5)
0.72 (2)
0.72 (2) Размеры частиц засыпки на плоское тнм заготовки. мм на еермней йв нижйей
Составитель А. Новиков
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шекмар