Устройство к зубодолбежному станку

Устройство к зубодолбежному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к оборудованию, используемому при производстве цилиндрических зубчатых колес. Цель изобретения - повышение производительности и точности за счет снижения динамических нагрузок. Устройство для нарезания цилиндрических зубчатых колес к зубодолбежному станку содержит оправку 1, два долбяка 8 и 9 и механизм отвода долбяков,,Механизм отвода долбяков включает зубчатое колесо 5 и эксцентричные втулки 10 и 11. Зубчатое K(t лесо 5 закреплено на оправке 1 и входите зацепление с зубчатыми колесами 6 и 7, жестко закрепленными в долбяках 8 и 9. Эксцентричные втулки 10 и 11 установлены на оправке 1 с возможностью поворота под действием рычагов 13 и 14, которые, в свою очередь, взаимодействуют через ролики 16 с пазами 17 и 18, выполненными в направляющей 19, закрепленной на станине станка 2. Долбяки 8 и 9 установлены свободно на эксцентричных втулках 10 и 11, при этом передние поверхности зубьев долбяков обращены одна к другой. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Е 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

°

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4606608/08 (22) 21,11.88 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (71) Головное специальное конструкторско— технологическое бюро краностроения Производственного объединения "Автокран" (72) И.М. Тимошенко (53) 621.924.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1171241, кл. В 23 F 5/12, 1984. (54) УСТРОЙСТВО К ЗУБОДОЛБЕЖНОМУ

СТАНКУ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию, используемому при производстве цилиндрических зубчатых колес. Цель изобретения — повышение производительности и точности за счет снижения динамических нагрузок. УстЯ2, 1639900 А1 ройство для наре,"эния цилиндрических зубчатых колес к зубодолбежному станку содержит оправку 1, два долбяка 8 и 9 и механизм отвода долбяков, Механизм отвода долбяков включает зубчатое колесо 5 и эксцентричные втулки 10 и 11. Зубчатое ко.лесо 5 закреплено на оправке 1 и входит в зацепление с зубчатыми колесами 6 и 7., жестко закрепленными в долбяках 8 и 9, Эксцентричные втулки 10 и 11 установлены на оправке 1 с воэможностью поворота под действием рычагов 13 и 14, которые, в свою очередь, взаимодействуют через ролики 16 с пазами 17 и 18, выполненными в направляющей 19, закрепленной на станине станка 2, Долбяки 8 и 9 установлены свободно на эксцентричных втулках 10 и 11, при этом передние поверхности зубьев долбяков обращены одна к другой. 1 з. и. ф — лы, 3 ил.

1639900

15

25

Изобретение относится к машиностроение, к оборудованию, используемому при производстве цилиндрических зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки за счет снижения динамических нагрузок.

На фиг. 1 показано устройство к зубодолбежному станку, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1, Устройство содержит инструментальную оправку 1, установленную на станке 2.

На оправке 1 гайкой 3 через втулку 4 закреплено зубчатое колесо 5, входящее в зацепление с зубчатыми колесами 6 и 7, закрепленными жестко в долбяках 8 и 9.

Долбяки установлены свободно на эксцентричных втулках 10 и 11, связанных между собой планкой 12. Эксцентричные втулки 10 и 11 установлены с возможностью поворота на оправке 1 под действием рычагов 13 и 14.

Рычаг 14 связан с кронштейном 15 и взаимодействует через ролики 1„6 с пазами 17 и

18, выполненными в направляющей 19, закрепленной на станке 2. Перемещение роликов 16 из паза в паз, а следовательно, и качание рычага 14 осуществляются подпружиненными планками 20 и 21. На станке 2 установлена нарезаемая заготовка 22, Устройство работает следующим образом.

При перемещении шпинделя станка 2 сверху вниз долбяк 8 срезает слой металла с заготовки 22, При этом ролики 16 рычага

14 перемещаются по пазу 18, обеспечивая такое положение эксцентричных втулок 10 и 11, при котором долбяк 8 смещен вправо по отношению к долбяку 9, В крайнем нижнем положении ролики 16 под действием подпружиненных планок 21 переводятся в пазы 17, осуществляя смещение рычагов и поворот эксцентричных втулок 10 и 11. При этом происходит смещение вправо долбяков 9 по отношению к долбяку 8. Таким образом, при обратном ходе шпинделя снизу вверх срезание металла с заготовки осуществляется долбяком 9, При этом механизм отвода долбяка зубодолбежного станка отключен, Поскольку длина хода шпинделя складывается из высоты заготовок, перебега долбяков и длины между их вершинами, то размещение долбяков при обращении передних поверхностей одна к другой сокращает длину хода шпинделя станка, что позволяет увеличить число двойных ходов

Формула изобретения

1. Устройство к зубодолбежному станку, содержащее два соосно расположенных на инструментальной оправке долбяка и механизм их отвода во время холостого хода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет снижения динамических нагрузок, механизм отвода выполнен в виде соосно установленных на инструментальной оправке двух эксцентричных втулок и кинематической связи, включающей зубчатые колеса и систему рычагов с роликами и направляющей, предназначенной для размещения на неподвижной части станка на эксцентричных втулках, которые закреплены с фиксацией их эксцентриситетов относительно друг друга, с возможностью поворота установлены долбяки, при этом зубчатое колесо., выполненное с наружным венцом, закреплено на инструментальной оправке с возможностью контактирования с зубчатыми венцами внутреннего зацепления, выполненными на зубчатых колесах, закрепленных соответственно на каждом долбяке, причем ролики закреплены на входном звене системы рычагов с возможностью контактирования с направляющей, а выходное звено соединено с одной из втулок.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения числа двойных ходов, долбяки размещены передней поверхностью друг к другу, 1639900

Составитель И.Кузнецова

Редактор О,Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 985 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101