Устройство для поддува аргона при сварке кольцевых швов трубопроводов

Устройство для поддува аргона при сварке кольцевых швов трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для защиты сварного шва изнутри при сварке трубопроводов, и может быть использовано в энергетике при монтаже технологических трубопроводов на ТЭС и АЭС и в ряде других отраслей, где осуществляется сварка трубопроводов Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства путем облегчения его перемещения по трубопроводу . В рабочем положении пластина 3 из упругого материала перекрывает сечение трубопровода, отсекав объем, продуваемый защитным газом. После сварки тянут за трос, соедиенной с сухарем. Сухарь выходит из пазов кольца и шарнирных звеньев 6, освобождая последние. Под действием пружин сегменты 4 разворачиваются, складывая пластины 3, после чего устройство свободно извлекается из трубопровода с любым радиусом гиба. 8 ил fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

8-8 0с (гд

0

IO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683406/27 (22) 25.04,89 (46) 07.04.91. Бюл. N- 13 (71) Проектно — технологический институт

"Энергомонтажпроект" (72) В.И. Соловьев и А.В, Ротштейн (53) 621.791,753.9 (088.8) (56) Патент ФРГ М 3403530, кл. В 23 К 31/06, 1985.

Сварка в машиностроении. Том 2/Под ред. А.И. Акулова. — M.: Машиностроение, 1978, с. 309. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДУВА АРГОНА

ПРИ СВАРКЕ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для защиты сварного шва изнутри при сварке трубопроводов, и

„„533 „„1639909 А1 (si)s В 23 К 9/16, 31/02, 11/06 может быть использовано в энергетике при монтаже технологических трубопроводов на ТЭС и АЭС и в ряде других отраслей, где осуществляется сварка трубопроводов.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства путем облегчения его перемещения по трубопроводу. В рабочем положении пластина 3 из упругого материала перекрывает сечение трубопровода, огсекая обьем, продуваемый защитным газом, После сварки тянут за трос, соедиенной с сухарем. Сухарь выходит из пазов кольца и шарнирных звеньев 6, освобождая последние. Под действием пружин сегменты 4 разворачиваются, складывая пластины 3, после чего устройство свободно извлекается из трубопровода с любым радиусом гиба. 8 ил

1639909

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для защиты сварного шва изнутри при сварке трубопроводов, и может быть использовано в энергетике при монтаже технологических трубопроводов на ТЭС и АЭС и в ряде других отраслей, где осуществляется сварка трубопроводов, Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей устройства путем облегчения его перемещения по трубопроводу.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел l на фиг, 1, на фиг.

3 — разрез А — А на фиг, 2; на фиг, 4 — вид Б на фиг, 1; на фиг. 5 — разрез  — 8 на фиг. 4, на фиг. 6- диск в транспортном поло>кении; на фиг. 7 — устройство в транспортном положении; на фиг. 8 — шарнир крепления рычагов к сегментам.

Устройства включает два диска 1, соединенных между собой тросом 2. Каждый из дисков включает пластину 3 в виде круга иэ упругого материала, например резины, к которому с обеих сторон, например, посредством болтов прикреплены по два сегмента

4, расположенные на расстоянии L друг против друга таким образом, что упругая пластина 3 по периметру выходит за края сегментов 4. С одной стороны каждого диска 1 сегменты 4 соединены между собой пружинами 5, а диски 1 снабжены устройством складывания сегментов, которое включает шарнирные звенья 6, закрепленные на сегментах 4 с помощью шарниров 7 и соединенные между собой с помощью пальца 8 с сухарем 9, взаимодействующим с пазами

10 пальца 8 и пазами 11 шарнирных звеньев

6. Кроме того, сухарь 9 шарнирно закреплен на пальце 8 с помощью оси 12. Для подвода защитного газа в зону сварки один из дисков 1 снабжен штуцером 13, а на другом .выполнено отверстие 14 для вывода газа, Трос 2, соединяющий диски 1, одним концом закреплен на сухаре 9 одного из дисков, а другим — на проушине 15 другого диска и проходит через проушины 16, трос 17 для перемещения устройства при извлечении

его на изделия закреплен аналогично тросу

2, Устройство работает следующим образом. шарнирные звенья закреплены с возможно40 стью поворота в кронштейнах сегментов, свободные концы звеньев шарнирно соединены между собой с помощью кольца, в указанном пальце и звеньях выполнены пазы, на кольце с воэможностью поворота установлен сухарь, входящий одновременно в пазы пальцев и шарнирных звеньев, пары сегментов, на которых смонтированы шарнирные звенья, дополнительно связаны между собой пружинами, тяга для перемещения дисков связана с сухарем одного из дисков, а трос, связывающий диски между собой, — с сухарем другого диска, 10

Перед сваркой устанавливают диски 1 в каждую из свариваемых труб так, что сухари

9 входят в пазы 10 и 11, а пружины 5 при этом растянуты. К штуцеру 13 подводится инертный гаэ, заполняющий пространство между дисками 1 и предназначенный для защиты обратной стороны шва. После проведения сварки тянут эа трос 17, который вытягивает сухарь 9 из пазов 10 и 11 и под действием пружин 5 диск 1 складывается (фиг. 6). При дальнейшем действии на трос

17 то же происходит с вторым диском. В сложенном положении диски 1 за тросы 17 и 2 легко вынимают из трубы с любыми радиусами гиба, Устройство позволяет повысить производительность труда благодаря удобству в работе, Формула изобретения

Устройство для поддува аргона при сварке кольцевых швов трубопроводов, содер>кащее два диска из упругого эластичного материала, жесткие накладки, закрепленные с обеих сторон дисков, причем края последних выступают за края накладок, трос, соединяющий диски между собой, и тягу для перемещения дисков по свариваемому трубопроводу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства путем облегчения его перемещения по трубопроводу, каждый диск снабжен механизмом складывания, сОстОящим иэ двух шарнирных звеньев, пальца, сухаря и пружин, накладки выполнены в виде сегментов с кронштейнами, попарно закрепленных с каждой стороны накладки симметрично ее оси на заданном расстоянии друг от друга, 1639909

1639909

1639909

Составитель Л.Назарова

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 985 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина. 101