Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей

Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке твердых хрупких материалов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение обслуживания путем автоматического поддержания постоянного усилия на упорном подшипнике. Для этого в камере, создающей усилие прижима опоры к упорному подшипнику, создают постоянное давление. Рабочая площадь камеры , создающая усилие отжима опоры от упорного подшипника, и сумма рабочих площадей камер, создающих усилия прижима деталей к инструменту, равны и подсоединены к одному источнику питания пневмосистемы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 37/04, 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (61) 1104762 (21) 4201395/08 (22) 10.03.87 (46) 07.04;91. Бюл. М 13 (71) Грузинский политехнический институт (72) Т.Н.Лоладэе, Б.И.Батиашвили, Д.С.Буцхрикидзе и Г.Л.Мамулашвили (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йв 1104762, кл. В 24 В 7/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области маши.ностроения и может быть использовано при

Изобретение относится к области алмазно-абразивной обработки и может быть использовано при обработке изделий из твердых и хрупких материалов во всех отраслях промышленности.

Целью изобретения является упрощение обслуживания путем автоматического поддержания постоянного усилия на упорном подшипнике.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из шлифовального круга 1, установленного жестко на опоре 2, которая с помощью винтов 3 соединена с валом 4. Опорное кольцо 5 установлено неподвижно в корпусе 6 с помощью винтов 7, Между опорой 2 и опорным кольцом 5 расположены плоские пластины 8 в сепараторе

9. Вал 4 установлен в корпусе опорного кольца 5 посреДством радиально-упорного сферического. подшипника 10, внешнее кольцо которого сидит в корпусе опорного кольца по посадке с зазором, а внутреннее— на валу 4 с натягом. На последнем установ„„ Ы „„1639939 А2 обработке твердых хрупких материалов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — упрощение обслуживания путем автоматического поддержания постоянного усилия на упорном подшипнике, Для этого в камере, создающей усилие прижима опоры к упорному подшипнику, создают постоянное давление. Рабочая площадь камеры, создающая усилие отжима опоры от упорного подшипника. и сумма рабочих площадей камер, создающих усилия прижима деталей к инструменту, равны и подсоединены к одному источнику питания пневмосистемы, 1 ил, лены стаканы 11 и 12, которые соединены один с другим и с диафрагмой 13 посредством болтов. Стакан 12 установлен на упор-. ном шариковом подшипнике 14, помещенном в корпусе специальной гайки

15, навинченной на вал 4. Внешняя часть диафрагмы 13 зажата винтами 16 между крышкой 17 и корпусом 18 камер Оз и 0а В крышке 17 и корпусе 18 установлены штуцеры 19 и 20, Корпус 18 жестко соединен с .корпусом 6 устройства с помощью винтов

16. Вал 4 через шарнирную муфту 21 соединен с дополнительным валиком 22. который установлен в стакане 23 и соединен с ним с помощью шпонки 24. Стакан 23 установлен в корпусе 25 на подшипниках 26. Шкив 27 жестко соединен со стаканом 23 и соединен с двигателем 28 ремнем 29. Двигатель 28 прикреплен к корпусу устройства винтами

30.

Кассеты 31 с установленными на них деталями расположены на корпусе 32 и соединены с двигателем 33 через ременную передачу 34. Корпуса 32 с помощью винтов

1639939

35 установлены на траверсе 36, к которой винтами 37 крепятся штоки 38 прижима деталей, Штоки 38 установлены в отверстиях корпуса 39, который одновременно является корпусом камер D >, О, Ов и Ов, в которых с помощью крышек 40 установлены диафрагмы 41. Штоки 38 связаны с диафрагмами шайбами 42 и винтами 43. Обе камеры имеют штуцеры 44 и 45. Корпус 39 с закрепленными на нем диафрагмами 41, штоками 38, траверсой 36, двигателем 33 и корпусами 32 привода кассет 31 жестко закреплен на плите 46, которая установлена в неподвижном корпусе 47 в направляющих (не показаны).

Подвижная плита 46 посредством болтов 48 и штока 49 соединена с пневмоцилиндром

50, установленным с помощью болтов 51 на корпусе 47 устройства, Камеры пневмодиафрагм 04, Dg, и Ов подсоединены к одному источнику питания пневмосистемы 52 (показана условно) с величиной давления Р>.

Рабочая площадь камеры Ор равна сумме рабочих площадей камер Ds u De. Камера Оз подсоединена к отдельному источнику питания пневмосистемы 53 с постоянной величиной давления Р .

Устройство работает следующим образом, В исходном положении (обработка не производится) давление в системе 52 P > = О, а в системе 53 — постоянное Pz. Камерой Оз создается также постоянное усилие P прижима опоры к опорному кольцу. При этом сжатый воздух поступает через золотник 54 и трубопровод 55 в камеры Di u Oz. В режиме работы сжатый воздух поступает в камеры 04, Ов и Ов через золотник 54 и

5 трубопровод 56. Усилие прижима опоры к опорному кольцу складывается из усилий, создаваемых камерами Оз, Ds и Ов, и усилия, создаваемого камерой 04 и действующего в противоположном направлении. Так

10 как рабочая площадь камеры 04 и сумма рабочих площадей камер Ов и Ов равны, то усилия, создаваемые камерой 04 с одной стороны и камерами Ds u Ов с другой стороны, равны и противоположны по направле15 нию, а поэтому они уравновешивают одно другое, Таким образом на упорном подшипнике автоматически поддерживается постоянное усилие прижима Р, 20

Формула изобретения

Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей по авт.св. М 1104762, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения обслуживания устройства, каме25 ра, создающая усилие прижима опоры к опорному кольцу, подсоединена к источнику постоянного давления пневмосистемы, а рабочая площадь камеры, создающая усилие отжима опоры от опорного кольца, рав30 на сумме рабочих площадей камер, создающих усилие прижатия деталей к инструменту, и эти камеры подсоединены к одному источнику питания пневмосистемы, 1639939

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал

Корректор М,Самборская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 987 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5