Устройство для получения деталей типа кольцевых прокладок

Устройство для получения деталей типа кольцевых прокладок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей типа кольцевых прокладок Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей за счет исключения повреждения их в процессе резания Устройство содержит жестко закрепленные на хвостовике 1 втулочные ножи 4 и 5, а также механизм выталкивания с централь

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 26 F 1/16

ГОСУДАРСТВЕНМЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4705529/27 (22) 04.04.89 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (75) В.P. Маньковский (53) 921.961.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 238142. кл. В 26 F 1/16, 1967.

Авторское свидетельство СССР

М 885009, кл. В 26 F 1/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1384374, кл. В 26 F 1/00, 1985.

„,5U „„1639950 À1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЬЦЕВЫХ ПРОКЛАДОК (57) Изобретение относится к к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей типа кольцевых прокладок, Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей за счет исключения повреждения их в процессе резания.

Устройство содержит жестко закрепленные на хвостовике 1 втулочные ножи 4 и 5, а также механизм выталкивания с централь1639950 ным 13 и кольцевым 11 выталкивателями.

Оба выталкивателя неподвижно связаны с подпружиненным ползуном 10, размещенным впазу 15 хвостовика 1,,На рабочем торце выталкивателя 13 выполнен выступ-ловитель 14, Хвостовик 1 устанавливают в патрон 16 сверлильного станка. При включении привода и осуществлении подачи центральный выталкиватель прижимает обрабатываеИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве инструмента для механизированного изготовления прокладок и шайб неметаллических материалов.

Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей за счет исключения повреждения их в процессе резания.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит хвостовик 1, в нижнем торце которого. выполнены цилиндрическая 2 и осевая 3 соосные полости, образующие внутренний 4 и наружный 5 втулочные ножи, На хвостовике 1 смонтированы механизм выталкивания готовых деталей и отходов, состоящий из пружины 6, гайки 7, центрирующей шайбы 8, толкателя

9 и ползуна 10, соединенного с кольцевым выталкивателем 11 двумя крайними направляющими 12 и с центральным выталкивателем 13, нижний торец которого выполнен в виде центрирующего ловителя 14. Рабочий торец выталкивателя 13 размещен ниже рабочего торца кольцевого выталкивателя 11.

Внутренний втулочный нож 4 выполнен выступающим за плоскость рабочего торца наружного втулочного ножа 5. Полэун 10 имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости по прорези 15, выполненной в теле хвостовика 1.

Устройство соединяют с приводом, например, посредством его установки в патрон 16 сверлильного станка, Материал, из которого вырезают детали, с целью его рационального использования предварительно размечают путем нанесения сетки пересекающихся линий, где точки пересечения являются центрами вырезаемых деталей.

Нарезку детзлей производят следующим образом.

Материал устанавливают на деревянную подставку, находящуюся на столе (не показаны) таким образом,-чтобы центриру5

45 мый материал к столу. При этом поступательное перемещение ползуна 10 прекращается, пружина 6 сжимается, а ножи 4 и 5, перемещаясь поступательно и вращаясь, вырезают деталь. При возвратной подаче готовая деталь и отходы удаляются из втулочных ножей выталкивателями 11 и

13, 1 з.п.ф-лы. 2 ил. ющий ловитель 14 совпал с центром вырезаемой детали. Включают привод и выполняют подачу. Центральный выталкиватель 13, взаимодействуя с материалом, прижимает его к столу и одновременно центрирует рабочий орган. При этом поступательное движение выталкивающего механизма прекращается, а пружина 6 сжимается, Хвостовик 1 продолжает совершать вращательное и поступатЕльное движения, пока не произойдет полная вырезка детали. После этого выполняют возвратную подачу хвостовика 1. При этом усилие сжатой пружины 6 передается на выталкиватели 11 и 13, которые выталкивают отрезанные части материала из полостей 2 и 3.

Формула изобретения

1. Устройство для получения деталей типа кольцевых прокладок, содержащее соосно установленные наружный и внутренний втулочные ножи, жестко закрепленные на хвостовике, связанном с приводом вращательного и возвратно-поступательного перемещений, а, также механизм выталкивания с кольцевым выталкивателем, размещенным между втулочными ножами и неподвижно закрепленными на подпружиненом ползуне, установленном с возможностью осевого перемещения относительно втулочных ножей и совместного с ними вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей за счет исключения повреждения их в процессе резания, механизм выталкивания снабжен жестко закрепленным на ползуне соосНо с внутренним втулочным ножом центральным выталкивателем, выступающим эа плоскость рабочего торца кольцевого вытвлкивателя и выполненным с ловителем на рабочем торце.

2. Устройство по и. 1, отл ича ю щеес я тем, что. с целью исключения недорезов детали по внутреннему контуру„внутренний втулочный нож выполнен с рабочим торцом, выступающим эа рабочий торец наружного втулочного ножа.

1639950

Составитель А. Городнова

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор А.Обручар

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 987 Тираж 399 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауцккая наб., 4/5