1640137 - Буровой раствор и способ его получения

Буровой раствор и способ его получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

СО03 ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

y1)g C 09 К 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОТ ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4457438/03 (22) 01.06.88 (46) 07.04.91. Ъюл. Р 13 (71) Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова (72) К.А.Абасов, Н.Б.Бабаев, Ф.А.Шихалиев, Д.Г.Ибрагимов, С.Г.Магеррамов, Х.С.Татлиев и Н.Э.Зейналов (53) 622 ° 243.144.3 (088.8) (56) Бережной A.È. и др. Исследование глицерина, как понизителя вязкости глинистых растворов . вЂ” Нефть и газ.

1963, Р 3, с. 119.

Авторское свидетельство СССР

N- 1125226, кл. С 09 К 7/02, 1982. (54) БУРОВОЙ РАСТВОР И СПОСОЪ ЕГО

ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к бурению ние относится к буре именно к буровым раст зуемым для их промывк бретения вЂ” снижение с ических свойств буров ,раствор включают ингр едующем их соотношен

28-49 стабилизатор 0,3-2,0

Изобрете нию скважин, а ворам, исполь и.

Цель изо труктурно-механ ого раствора.

Буровой едиенты при сл ии, мас.%:

Глина

РеагентОтход производства глицерина на завершающей стадии О, 25-3, 00

Вода Остальное..Я0„„164О13? А 1 скважин, а именно к буровым растворам, используемым для их промывки.

Цель изобретения вЂ” снижение структурно-мехаи ческих свойств. Буровой раствор содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.%: глина

28-49; реагент-стабилизатор 0,3-2,0, отход производства глицерина на завершающей стадии 0,25-3,00; вода остальное, Способ получения раствора заключается в перемешивании.его ингредиентов, Отход производства глицерина предварительно разбавляют водой до плотности 1270-1310 кг/м . получаемый в результате разбавления продукт имеет рН 12,6-13,0 и следующий состав, мас.%: полиглипернн 28-34 гидроксид натрия 4-5; карбонат натрия 22-3; хлорид натрия 6-8, вода. остальное. 2 с.п. ф вЂ” лы, 2 табл.

Способ получения раствора заклю-" чается в перемешивании его ингредиентов, причем отход производства глицерина (ОПГ) на завершающей стадии предварительно разбавляют вопой ло плотности 1270-1310 кг/мз °

При выходе из сливной емкости .отход производства глицерина на завершающей стадии имеет высокую температуру и помимо побочных продуктов содержит около 58% NaC1 (по массе), При остывании он кристаллизуется и превращается в нетекучую массу, поэтому без разбавления водой использоваться в качестве реагента не может..

1640137 водства глицерина на завершающей стадии без предварительного его разбав- ления (табл.2) не позволяет достичь снижения структурно-механических свойств раствора.

Если при разбавлении отхода водой плотность оказывается мейьше

1270 кг/мз, то растворимость побочных продуктов увеличивается, что ухудшает качество ОПГ, а при плотности 1310 кг/смз система получается густой, ухудшается очищение и затрудняется транспортировка.

Получаемый в результате разбавления продукт имеет рН 12 6-13,0 и следующий состав, мас.Х:

Полиглицерины 28-34

Гидроксид натрия 4-5

Карбонат натрия 2-3 15

Хлорид натрия 6-8

Вода Остальное

Нижнему пределу соотношения ингредиентов ОПГ соответствует плотность

1270 кг!м, верхнему вЂ” 1310 кг/м . 20

Пример. К 550 см воды добавляют 30 r ОПГ плотностью 1270 кг/м, 20 г КК1, и 400 r глины, После перемешивания до однородного состояния ра- : створ пригоден для использования. 25

Формула из обретения

1. Буровой раствор, включающий глину, реагент-стабипизатор, глицеринсодержащую добавку и воду, о твЂ” л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения структурно-механических свойств, в качестве глицеринсодержащей добавки он содержит отход производства глицерина на завершающей стадии при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:

Глина 28-49

Реагент-стабилизатор О, 3-2,0

Отход производства глицерина на завершающей стадии 0,25-3,00

Вода О стальн.ое

2. Способ получения бурового раствора, включающий смешение глины, реагента-стабилизатора, отхода производства глицерина на завершающей стадиииводы, о тл ич ающийс я тем, что отход производства глицерина на завершающей стадии перед смешением разбавляют водой до плотности 1270-1310 кг/мз .

Составы и свойства буровых растворов приведены в табл. 1 и 2, Как следует из табл.i технологические свойства раствора находятся в прямой зависимости от плотности

ОПГ. При плотности реагента более

1240 кг/м снижается водоотдача ра ра ° Использование отхода произ30

Т:а б л и ц а 1

СосУсловная вявкость

УВ, с

Водоотдача Статическое напряжение

Ф, см сдвига СНС, дПа

Плотность раствора, кг/и тав

Реагент- опг стабилизатор

Глина

10 мин

1 мин

ОПГ 1270

/з

ОИГ 1290

72 11 оиг !з!о

7о

ОЦГ !270

ОИГ !290

ОИГ !3!О

136 !!в

1 41

2 40,89

3 40,39

4 39,80

I,99

1, 9.7

1,94

7,0

7,5

8,2

174

167

142

116

0,25

1,50

3,00

0,25

1,50 з,оо

0,25

114

116 !!3

5 40,89

6 40,39

7 39,80

B 40,89

9 40,89

162 ! зо

1О8

164

160

7,5 в,г

7,5

1,99

1,97

1,94

0,3 !

>!5

112

10 40, 89 !! 40 Зо

12 39,80

13 28

0,25

1,50 з,о

129

109

7,6

8,2

9,1

7,О

1,99

1,97

1,94

19! о

8,3

14 . 27,58

15 27,58

16 27,58

1,50

1,97 в,о в,з

1,50

97! в

1,97

7,8 в,з

1,5О

Солеркание ингредиентов, мас,X (вода вЂ” остальное) Плотность

1353!

35З

1352

1351

Плотность

1353

1352

135О

1353

Плотность

1353

1352

1220

Плотность

1221

Плотность

1222

Плотность

1223 кг/м

1?!

11,5

11,5 кг/м

7>5

16 кг/м

18 кг/и

KP/N3

16 кг/мз

15,8

1640137

Таблица2

Ф, см

Состав одержание ингредиентов, мас. Х (вода-остальное) кг/м>

СНС, дПа рН

Глина Реагент-стабилизатор

1 мин 10 мин

ОПГ плотностью

1290 кг/см>

П р и и е ч а н н е, В качестве реагента-стабилизатора используют смесь КССП-2 и ИЩ в соотношении 1 1

B составах 5-7 используют отход производства глицерина на завершающей стадии Bes разбавления,. в составах 1-3 - глину гидрослюднстую в составах 4-7 вЂ” бентонитовую.

Составитель Л.Бестужева

Редактор Н.Гунько Техред Л,Олийнык Корректор И. Эрдейи

-з>

Заказ 996 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ÓIãîðîä, ул. Гагарина,101

11 l 2

18 !

27,90

27,58

27,20

40,89

40, 39

39,80

40,89

40, 89

49,0

48,87

48, 27.

47,57

7,98

7,88

7>76

27,58

40,89

40, 39

39>80

48,27

1,99

1,97

1,94

i 99

1,97

1,94

0,3

1, 15

1,99

1,97

1,94

2,30

2,29

2,26

2,23

1,97

1,99

1,97

1>94

1,97

0,25

1,50

3,00

0,25

1,50

3,00

0,25

1,50

3,00

0> 25

1,50

3,00

1,5

0,25

1,50

3,00

1,50

1222

1223

1353

1Э52

1353

1452

1449

1353

1352

1450

208

102

130

17,5

7,5

9,5

6>5

8,5

8,0

11,8

1 136

114

116

1!3

200

1S0

148!

116

85 66

40 18

132

100

164

32 7

20 7,5

18 8,3

16 9,2

174 7

162 7,5

1ЭО . 8 2

108 9 0

164 7>5

160 7,5

262 7,5

226 8,9

184 9,1

127 7

116 7,2

102 8,0

92 9, 1

24 7,3

174 7,2

15S 7>3

1Э4 7,6

246 7,6

Буровой раствор и способ его получения

Патент 1640137