Способ ведения доменной плавки

Способ ведения доменной плавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОВ«Л П

РЕСПУБЛИК

0% (Ш

4 173 А1 (51)5 С 21 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:,I

t

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О ВСКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР., (21) 4681391/02 (22) 21.04.89 (46) 07. 04. 91. Бюл. и 13 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР и Ленинградский политехнический институт им. М.И. Калинина (72) Е.И.Райх, К.К.Шкодин, Л.А. Бялый, А, P.Çàéöåâ, В.А.Улахович,, А. К. Икконен, А.В. Захаров и А. П. Котов (53) 669. 1 62. 26 (088. 8) (56) Заявка Японии Ф 60-96703, кл. С 21 В 5 00> 1 985 °

Заявка Японии В 55-17869, кл. С 21 В 7/00, 1981.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и предназначено для использования на доменных печах, нроплавляющих шихтовые материалы, содержащие цинк.

Целью изобретения является повышение производительности доменной печи и снижение удельного расхода кокса за счет периодического удаления цинка из печи.

На фиг. 1 и 2 представлены режимные параметры работы доменных печей объемом 1033 и 2000 м в периоды удаления цинка: кривая 1 —, кумуля-. тивная кривая выноса цинка с колош2 (54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и предназначено для использования на доменных печах, проплавляющих шихтовые материалы, содержащие цинк. Цель изобретения — повышение производительности печи и снижение,.удельного расхода кокса путем периодического удаления цинка из печи.

Для этого в печи периодически снижают уровень эасыпи до уровня воздуш-, ных фурм1 Перед снижением уровня эасыпи в печь загружают только кокс слоем 7-10 м. После снижения уровня засыпи до воздушных фурм в печь за гружают задувочную шихту и переходят к нормальному режиму работы. 2 ил., табл. никовым газом >Т; кривая 2 — расход дутья 7 „м /мин; кривая 3 — давление под колошником Р, кПа (ати); кри-- вая 4 — уровень материалов в Йечи,M; кривая 5 - расход воды на полив шихты в печи G м /ч; кривая 6 — тем3 пература колашникового газа в четырех газоотводах t кг, С.

При проплавке в доменной печи цинксодержащих шихтовых материалов «В@. периодически снижают уровень засыпи.. Ъ

До снилания уровня засыни в печь загружают только кокс, создавая его слой высотой 7-10 и, а затем прекращают загрузку и снижают уровень засыпи до горизонта фурм. При снижении

1640173

45 уровня засыпи поддерживают температуру колошникового газа в прецелах

350-500 С, поливая загружаемый материал водой, расход которой устанавливают в пределах 50-100 м /ч в зависимости от объема печи.

При опускании материалов на нижней границе слоя кокса устанавливаетсявысокая температура, благодаря чему воссгановленный цинк поднимается в коксовый слой в парообразном виде.

Ввиду малого содержания окислителей в слое кокса металлический цинк в парообразном виде и в виде мелкодисперсной жидкой фазе проходит через этот слой и удаляется с колошниковым газом. Охлаждением поверхности кокса водой поддерживают безопасную для металлоконструкций температуру колошникового газа..

Периодичность интенсивного удаления цинка из доменной печи устанавливают на основе экспериментальных данных о скорости Формирования насты- 25 лей. В частности, интенсивное удаление цинка из печи по предлагаемому способу проводят при всех остановках на ремонт III разряда.

В промышленных условиях способ реализуется следующим образом. В доменную печь загружают 250-270 т кокса, снимают кислород до содержания в атмосферном воздухе, прекращают подачу в печь природного газа. Расход дутья и давления под колошником сни35 жают так, что сохраняется равномерность и устойчивость газового потока и опускания материалов. При достижении поверхностью коксового столба горизонта фурм расход дутья составляет 30-35Х расхода дутья в исходном: нормальном режиме, а давление под колошником на 0,1-0,3 ата превышает атмосферное. При опускании материалов производится полив их водой в количестве, обеспечивающем поддержание температуры колошникового rasa в пределах 350-500 С. Немедленно по достижении поверхностью коксового

50 столба горизонта Фурм начинается загрузка в печь задувочной шихты, постепенно повышаются расход дутья, давление под колошником, содержание кислорода в дутье и расход природного газа. Изменения указанных парметров

55 проводятся так, что сохраняется равномерностьь и устойчивость газово го потока и опускания материалов, Расход воды постепенно снижается так, что поддерживается температура колошникового газа в интервале 350-500 С.

Загрузка раздувочной шихты заканчивается по достижении нормального уровня эасыпи, а переход к нормальному режиму плавки происходит в течение периода проплавки задувочной шихты.

В таблице приведены результаты испытаний технологии удаления цинка при различных высотах слоя кокса.

Пример 1. Способ реализуют на доменной печи объемом 1033 м (фиг. 1). С 7.30 до 9 ° 50 в печь загружают 247 т кокса (550 м ), образ зовавшего слой высотой 8-10 м (высота меняется по мере опускания, вслед ствие меняющихся поперечных размеров рабочего пространства). В 9.50 загрузку прекращают и начинают снижать уровень материалов. Повышенный по сравнению с обычным вынос цинка начинается с 9.00. Всего иэ печи удалено к моменту снижения уровня засыпи до горизонта фурм (23,1 м) 4,7 т цинка, что составляет 98Х всего циркулирующего в печи цинка.

Пример 2. Способ реализуют на доменной печи объемом 2000 м (фиг. 2). В печь загружают 275 т кокса (611 м ), образовавшего слой высотой 7-9 м. К моменту снижения уровня засыпи до фурм (23,3 м) из печи удалено с колошниковым газом б т цинка.

Использование изобретения позволяет удалять цинк из печи и предотвращать образование настылей без загрязнения окружакщей среды и повреждения металлокон "трукций печи, при этом обеспечивается снижение расхода кокса и повышение производительности печи.

Формула изо бре тения

Способ ведения доменной плавки, включающий загрузку цинксодержащих шихтовых материалов, подачу дутья и периодическое снижение уровня засыпи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности доменной печи и снижения удельного расхода кокса путем периодического интенсивного удаления цинка из печи, перед снижением уровня засыпи в печь

5 1640173 6 загружают кокс слоем высотой 7-1р м, эасыпи до горизонта фурм, а затем прекращают. загрузку снижают уровень повышают уровень засыпи до исходного !

Результаты испытаний

Опыт Высо та слоя кокса, м

При полном проплавлении железорудных материалов уровень засыпи устанавливается ниже горизонта фурм, что затрудняет последующую загрузку материалов и ведет к опасному повышению содержания кислорода в колошниковом газе.

При полном проплавлении железорудных материалов устанавливается уровень засыпи на горизонте фурм, обеспечивающий возможность дальнейшей" загрузки печи и безопасный состав колошникового газа.

Обеспечивается необходимый уровень эасыпи. При повышении высоты коксового слоя снижается расход воды на полив столба материалов, снижакщий температуру колошникового газа до уровня, безопасного для металлоконструкций колошника. Снижение расхода воды гарантирует сохранность огнеупорной футеровки печи.

Г

При данной высоте коксового слоя оптимально сочетаются значения расхода воды на полив и расхода кокса на операцию удаления цинка иэ печи.

Обеспечивается необходимый уровень засыпи. При данной высоте коксового слоя сочетаются минимальный допустючый расход воды на полив материалов в печи и максимальный допустимый расход кокса на операцию удаления цинка иэ печи.

Максимальный допустимый расход кокса на операцию удаления цинка из печи повышается.

8,5

12

000 жо

00, с

10

8ф

Я Во(ОВ. а@а) 5

j 6 в

0 в м ю п

8ргня, ч а г2

Фиг. 1

1640173 ЛОАН (4Ф, ЯВ о М

Составитель И. Курунов

Редактор И.Дербак Техред Д,Олийнык, Корректор 1. Самборская

Заказ 997 Тираж 391 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по йзобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москвяу Ж-35, Раушская наба, де 4/S

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101