Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон

Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности первичной обработки лубяных культур , а именно к конструкции барабана трепальной машины для обработки конопли и льна селекционных сортов с повышенной линейной плотностью волокна Цель изобретения - повышение качества волокна за счет разрушения зажгученности, снижения содержания лапы и лыкообразных прядей. Процесс удаления костры из уплотненных узлов, зажгученностей и лапы улучшается с помощью игл 4, закрепленных на внешней поверхности бильных ножей 3 в цилиндрической части барабана, и игл 8, установленных на пластинах 7 перпендикулярно их плоскости. Подбильная решетка 1 выполнена подвижной в перпендикулярном направлении относительно лопастей 2 и включает швеллеры 12, в которых выполнены отверстия 13 для прохода игл 8. 1 з.п ф-лы, 6 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 0 01 В 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4603430/12 (22) 09,11.88 (46) 07.04,91. Бюл. (Ф 13 (71) Научно-исследовательский институт промышленности первичной обработки лубяных волокон (72) Ю.В. Карпов, С.В. Кубышкин, B.À. Криворучко и В.Н. Кащеев (53) 677.051 23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1219683, кл. 0 01 В 1/22, 1984, (54) БАРАБАН ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к промышленности первичной обработки лубяных культур, а именно к конструкции барабана

„,. Ж„„1640222 Al трепальной машины для обработки конопли и льна селекционных сортов с повышенной линейной плотностью волокна. Цель изобретения — повышение качества волокна за счет разрушения зажгученности, снижения содержания лапы и лыкообразных прядей.

Процесс удаления костры из уплотненных узлов, зажгученностей и лапы улучшается с помощью игл 4, закрепленных на внешней поверхности бильных ножей 3 в цилиндрической части барабана, и игл 8, установленных на пластинах 7 перпендикулярно их плоскости, Подбильная решетка 1 выполнена подвижной в перпендикулярном направлении относительно лопастей 2 и включает швеллеры 12, в которых выполнены отверстия 13 для прохода игл 8. 1 з.п.ф-ль, 6 ил.

1640222

15

25

30 осуществления процесса трепания необходимо одновременное разрушение и удаление указанных пороков. 40

Изобретение относится.к первичной обработке лубяных культур, в частности к конструкции барабана трепальной машины для обработки конопли и льна селекционных сортов с повышенной линейной плотностью волокна, Целью изобретение является повышение качества волокна за счет разрушения. зажгученности, снижения содержания лапы, лыкообразных прядей и снижения линейной плотности, Поставленная цель достигается за счет того, что в трепальном барабане, содержа-щем укрепленные на валу посредством лопастей бильные ножи и подбильные решетки со швеллерами, в цилиндрической части барабана на внешней поверхности бильных ножей установлены иглы, подбильная решетка выполнена подвижной в перпендикулярном направлении относительно лопастей, а параллельно швеллерам установлены пластины, на которых перпендикулярно их плоскости жестко закреплены иглы, причем в швеллерах. выполнены отверстия для прохода игл. В зависимости от плотности поступающего нэ обработку материала иглы на бильных ножах устанавливаются с возможностью изменения угла наклона.

Основной задачей процесса трепания является удаление костры и растительных примесей иэ обрабатываемого материала.

Однако наличие в материале зажгученных узлов. и лыкообразных прядей ухудшает процесс удаления костры, так как происходит ее скопление в уплотненных узлах,,В связи с этим для наиболее эффективного

Иглы, внедряясь в обрабатываемый материал, производят разрушение лыкообразных прядей и лапы, удаление зажгученных узлов и шишковатостей и одновременно разделение грубого волокна на более мелкие комплексы. После прокола иглами пряди волокна попадают на швеллеры подбильной решетки и бильный нож более параллелизованными и подготовленными к трепанию, поэтому и последующий и роцесс трепания и скобления происходит более интенсивно и качественно.

На фиг.1 схематично изображен трепальный барабан, вид сбоку в разрезе; на фиг,2 — то же, вид спереди; на фиг,3 — крепление игл на пластинах.(вид I на фиг.1); на фиг,4 — бильный нож, вид сбоку; йа фиг.5— то же, вид сверху; на фиг.б — сечение А-А на фиг.5, 45

Трепальный барабан содержит вал 1, на котором закреплены лопасти 2 с установленными HB них бильными ножами 3, На внешней поверхности бильных ножей 3 в цилиндрической части барабана закрепле- . ны иглы 4, которые относительно оси 5 фиксируются установочным штифтом 6. Иглы 4 установлены с возможностью изменения угла наклона в зависимости от прочности обрабатываемого материала. На лопастях 2 вдоль цилиндрической части барабана установлены пластины 7, выполненные из металлических полос, на которых перпендикулярно их плоскости жестко закреплены иглы 8, На пластинах иглы установлены в шахматном порядке, Лопасти 2 снабжены направляющими штифтами 9, взаимодействующими с пазами 10, выполненными в подбильной решетке 11.

Подвижная в перпендикулярном направлении относительно лопастей 2 подбильная решетка 11 включает швеллеры 12, в которых выполнены отверстия 13 для прохода игл 8, и соединена шарнирной парой

14 со штангой 15, установленной в направляющих втулках 16 и 17, закрепленных на лопастях 2. На обеих концах штанги 15 установлены ролики 18. Ролики взаимодействуют с направляющим полозком 19, который имеет воэможность изменять эксцентриситет, благодаря механизму 20 регулирования, представляющему собой систему винт-гайка, Для размещения в ножах 3 игл 4 предусмотрены пазы 21, а для фиксации игл 4 в заданном положении в их основаниях предусмотрены отверстия 22 для штифта 6.

Трепальный барабан работает следующим образом.

В зависимости от вида перерабатываемого сырья с помощью установочного штифта 6 устанавливается определенный угол наклона игл 4 относительно оси 5, При вращении барабана один иэ роликов 18 в нижнем положении вступает во взаимодействие с направляющим полозком 19, в результате чего штанга 15 совершает поступательное движение относительно втулок 16 и 17, неподвижно закрепленных на лопастях 2.

Шарнирной парой 14 вертикальное перемещение штанги 15 преобразуется в горизонтальное перемещение подбильной решетки 11. Последняя, перемещаясь по направляющим штифтам 9, открывает в верхнем и закрывает в нижнем положении иглы

8, причем величина вылета игл регулируется изменением полозка 19. Обрабатываемый материал под действием инерционных сил, возникающих от удара бильного ножа, эахлестываетгя на подбильную решетку 11 и

1640222 швеллеры 12 с выступающими из отверстий

13 иглами 8, Иглы 4 и 8 прокалывают волокно, прочесывая его и разрушая лыкообразные пряди и другие пороки волокна, Одновременно волокно, взаимодействуя со швеллерами 12, подвергается процессу трепания и скобления. При дальнейшем вращении барабана волокно, огибая заточенную кромку бильного ножа 3, подвергается процессу скобления, а затем окончательно обрабатывается иглами 4, установленными на внешней поверхности бильных ножей. В нижнем положении подбильная решетка 11, перемещаясь и закрывая иглы 8, сбрасывает оставшиеся на них отходы трепания.

Использование трепального барабана данной конструкции предполагает получение высококачественного волокна за счет исключения различных пороков, снижения линейной плотности волокна, Формула изобретения

1. Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон, содержащий радиально смонтированные на горизонтальном

5 валу лопасти, несущие бильные ножи и подбильные решетки со швеллерами, о тл ичающийся тем,что,сцелью повышения качества обработки волокна, бильные ножи снабжены расположенными на

10 их цилиндрической наружной поверхности иглами, а подбильные решетки установлены с возможностью их возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно лопастям, при этом швеллеры решеток выполнены

15 с отверстиями, причем лопасти имеют планки с углами, размещенными в отверстиях швеллеров, 2. Барабан по п.1, отличающийся тем, что иглы бильных ножей установлены с

20 возможностью изменения угла их наклона.

1640222

Составитель Г. Шишкина

Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Редактор С. Пекарь

Заказ 1000 Тираж 301 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101