Способ получения целлюлозы для химической переработки
Патент 1640256
Авторы
Классы МПК
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к области производства целлюлозы для химической переработки и позволяет повысить содержание а - целлюлозы в целевом продукте и снизить загрязненность окружающей среды. Древесину лиственных пород подвергают варке с щелочным варочным реагентом, в качестве которого используют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия 50-100%. Затем целлюлозы промывают, после чего подвергают последовательно стадиям холодного и горячего облагораживания. 1 табл. (А С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s 0 21 С 3/02, 9/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4498458/12 (22) 13.07.88 (46) 07.04.91. Бюл. ¹ 13 (71) Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона (72) А.Д.Сергеев, И, В.Ушакова и Л.И.Гондюхина (53) 676.1.022.1(088.8), (56) Косая Г.С. Производство сульфатной вискозной целлюлозы. — M.; Лесная промышленность, 1966, с. 43-60.
Авторское свидетельство СССР
O 325286, кл. D 21 С 3/02, 1970.
Авторское свидетельство СССР
¹ 903428, кл. 0 21 С 3/02, 1980.
Дыбцин А.А, и др. Новые технологические разработки по использованию лиственной древесины на Котласском ЦБК:
Эксп ресс-информация "Целлюлоза, бумага и
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы для химической переработки.
Целью изобретения является повышение содержания а -целлюлозы в целевом продукте и снижение загрязненности окружающей среды, Согласно предлагаемому способу древесину лиственных пород варят с щелочным варочным реагентом, в качестве которого используют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия 50 — 100, после чего промытую волокнистую массу подвергают последовательно холодному и горячему облагораживанию, „„5U„„1640256 А1 картон". — М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1981, вып, 49, с,1 — 10, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЪ|
ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области производства целлюлозы для химической переработки и позволяет повысить содержание а - целлюлозы в целевом продукте и снизить загрязненность окружающей среды.
Древесину лиственных пород подвергают варке с щелочным варочным реагентом, в качестве которого используют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия 50 — 100
Затем целлюлозы промывают, после чего подвергают последовательно стадиям холодного и горячего облагораживания. 1 табл. ()с
Использование укаэанного окисленно- ф, го белого щелока позволяет предотвратить, С) стабилизацию гемицеллюлоэ, что облегчает их деструкцию и удаление иэ целлюлозы, ц тем самым повышая ее однородность, Окисление сульфида натрия позволяет 0 также исключить образование в процессе варки дурнопахнущих серосодержащих веществ и тем самым снизить з;грязненность окружающей среды.
Пример 1 (по известному способу).
Сульфатную варку иэ лиственной древесины (смесь, состоящая из 50 березы и 50 осины) проводят в лабораторном воащающемся автоклаве емкостью 800 см, помещенном в масляную баню, снабженную злектрообогревом и автоматическим устройством поддержания заданной темпера1640256 туры, с использованием в качестве щелочного варочного реагента белого сульфатного щелока с сульфидностью 28,9%.
Режим варки: подьем температуры от
80 до 170 C 150 мин, стоянка при 170 С
120 мин. Гидромодуль 1:4, Навеска 100 r а,с. древесины. Суммарный расход активной щелочи 19% (в ед.йа20). Целлюлозу после варки промывают на лабораторных ситах, определяют ее качественные показатели и выход. После варки проводят холодное и горячее облагораживание.
Режим холодного облагораживания: концентрация щелочи 40 г/л, температура
20 С, время 60 мин, концентрация массы
8%.
Режим горячего облагораживания: кон центрация йаОН 2 г/л, температура 90 С, продолжительность 120 мин, концентрация массы 8%.
Пример. 2, Сульфатный белый щелок с сульфидностью 28,9% окисляют кислородом воздуха при 80 С до степени конверсии сульфида 30, 50, 80 и 100%, Варку с частично окисленным щелоком и облагораживание полученной целлюлозы проводят аналогично примеру 1.
Результаты варки представлены в таблице.
Из данных таблицы видно, что увеличение содержания й-целлюлозы на 0,7-1,8% наблюдается при варках в присутствии
Значение показателя по способ
Показатели
П е агаемый и и степени конве сии, Известный
80
100
30 (контрольный
После варки
Выход целлюлозы,% к а.с. древесине
Содержание а — целлюлозы, %
Степень делигнификации, п.е.
Вязкость, МПа с
49,0
48,9
48,3
49,2
48,7
90,5
91,2
91,8
50,4
34,6
54,6
25,7
55,3
28,6
47,6
28,9
59, О
45,0 облаго ажи
После вания
45,1
44,0
45,0
94,6
94,3
93,8
93,2
30,2
33,5
28,7
28,4
37,5
35,2
33,6
53,4 Выход целлюлозы,% к а,с. древесине
Содержание а — целлюлозы, %
Степень делигнификации, п.е..
Вязкость, МПае с окисленного белого щелока со степенью конверсии 50 — 100%.
Целлюлоза, получаемая варкой с окисленным белым щелоком со степенью кон5 версии сульфида натрия менее 50% (контрольный опыт), по свойствам близка к полуфабрикату, получаемому по известному способу, Прирост в ней содержания а -целлюлозы незначителен.
10 После облагораживания целлюлозы эффект сохраняется. При этом увеличение содержания а -целлюлозы составляет 0,6—
1,4% по сравнению с известным способом.
При атом сокращается образование дурно15 пахнущих сернистых соединений и выбросы их в атмосферу, При окислении сульфида натрия от 50 до 100% остаточная сульфидность снижается от 10,5 до 0%.
Формула изобретения
20 Способ получения целлюлозы для химической переработки путем варки древесины лиственных пород с щелочным варочным реагентом на основе белого сульфатного щелока, холодного и горячего обла25 гораживания, отлича ющийся тем, что, с целью повышения содержания и -целлюлозы в целевом продукте и снижения загрязненности окружающей среды, в качестве щелочного варочного реагента ис30 пользуют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия в тиосульфэт натрия 50 — 100%.