Статический смеситель для смешения химикатов с целлюлозной массой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к статическим смесителям, и позволяет повысить эффективность смещения за счет сочетания явления пристенного эффекта и интенсивности перемешивания. Поток целлюлозной суспензии поступает на вход смесителя , установленного, например, на фланцах в массопроводе, и далее проходит по рабочим каналам, образуемым пластинами смесительных элементов 3 в кольцевом зазоре между стенками корпуса 1 смесителя и внутренней распределительной трубой 2, подвергаясь радиальному перемешиванию (закручиванию) и дроблению на торцовых кромках пластин 15 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 D 21 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4452664/12 (22) 01.07.88 (46) 07.04.91, Бюл. № 13 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) А.А.Кузнецов, Г.В,Рачков, Л.П.Трофимук, В.В.Богданов, А.М.Кряжев и А,Ф.Михайлов (53) 676.1.023.61(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11003333661100, кл. 0 21 С 9/00, 1981.. (54) СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛ Ь ДЛЯ

СМЕШЕНИЯ ХИМИКАТОВ С ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССОЙ,, Я„), „1640257A1 (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к статическим смесителям, и позволяет повысить эффективность смещения за счет сочетания явления пристенного эффекта и интенсивности перемешивания. Поток целлюлозной суспензии поступает на вход смесителя,.установленного, например, на фланцах в массопроводе, и далее проходит по рабочим канагам, образуемым пластинами смесительных элементов 3 в кольцевом зазоре между стенками корпуса 1 смесителя и внутренней распределительной трубой 2, подвергаясь радиальному перемешиванию (закручиванию) и дроблению на торцовых кромках пластин. 15 ил.

1640257 расположенной коаксиально в корпусе, установлены смесительные элементы 3. По-" следние состоят из наборов гнутых пластин, 40 образующих элемент многоходового винта, причем каждый последующий набор гнутых пластин, образующих элемент многоходового- винта, имеет противоположный угол закрутки многоходового винта, Каждый на- 45 бор пластин повернут относительно предыдущего на варьируемый угол с шагом арьирования 5-15о

На корпусе смесителя имеется штуцер

4 для подачи смешиваемого химиката во 50 внутреннюю распределительную трубу 2. А на гнутых пластинах имеется перфорация, выполненная в виде каналов со сквозными отверстиями сообщающихся с полостью внутренней распределительной трубы.

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к статическим смесителям.

Цель изобретения — повышение эффективности смещения за счет сочетания явления пристенного эффекта и интенсивного перемешивания.

На фиг. 1 изображены смесительные элементы в виде двухходового винта, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид с торца; на фиг.

3 — смесительный элемент в виде трехходового винта, вид сбоку; на фиг, 4 — то же, вид с торца; на фиг. 5 — смесительный элемент в виде шестиходового винта, вид сбоку; на фиг. 6 — то >ке, вид с торца; на фиг, 7— смесительный элемент с перфорацией в виде каналов со сквозными отверстиями, вид сбоку; на фиг. 8 — разрез А — А на фиг. 7; на фиг, 9 — разрез Б — Б на фиг. 7; на фиг. 10— смесительный элемент с перфорацией в виде сквозных каналов с вставками из пористого материала, вид сбоку;.на фиг, 11— сечение В-В на фиг, 10; на фиг, 12 — смесительный элемент с перфорацией в виде каналов со сквозными отверстиями в виде щелевых прорезей, вид сбоку; на фиг, 13— сечение à — Г на фиг. 12; на фиг. 14 — смеситель со смесительными элементами, торцовые кромки которых установлены встык, разрез; на фиг. 15 — то >ке, со смесительными элементами, торцовые кромки которых раздвинуты на внутренней распределительной трубе, разрез.

Статический смеситель для смешения химикатов с волокнистой массой состоит из цилиндрического коопчса 1, в котором на внутренней распределительной .;трубе 2, 5

Каждый набор пластин, образующий элемент многоходового винта, вместе с участком внутренней распределительной трубы, на котором они установлены, может быть изготовлен как единое целое путем прессования, литья, ьчтамповки и т,д.

Затем производят стыковку участков распределительной трубы в единое целое с заданным углом смещения торцов пластин соединенных смесительных элементов.

Статический смеситель работает следующим образом.

Поток целлюлозной суспензии поступает на вход смесителя, установленного, например, на фланцах в массопроводе и далее проходит по рабочим каналам, образуемым пластинами смесительных элементов 3 в кольцевом зазоре между стенками корпуса

1 смесителя и внутренней распределительной трубкой 2, подвергаясь радиальному перемешиванию (закручиванию) и дроблению на торцовых кромках пластин.

Реагент поступает через штуцер 4 в полость центральной распределительной трубы 2 и далее по каналам в пластинах смесительных элементов 3 через сквозные отверстия вводится в массный поток по его оси.

Формула изобретения

Статический смеситель для смешения химикатов с целлюлозной массой, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для подвода массы и химикатов и отвода смеси, установленную неподвижно коаксиально в корпусе перфорированную распределительную трубу с наборами смесительных элементов, включающих две, три и более пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения за счет сочетания явления пристенного эффекта и интенсивного перемешивания, пластины каждого смесительного элемента выполнены в виде образующих многоходового винта с одинаковым углом закрутки, при этом каждый последующий набор по направлению перемещения массы выполнен с противоположным углом закругки пластин и повернут относительно предыдущего на половину угла, образованного соседними пластинами, а пластины снабжены сообщающимися с распределительной трубой каналами со сквозными отверстиями для подачи химикатов в целлюлозную массу.

1640257

1640257

1640257

Pgz13

Составитель И. Карандаева

Техред М.Моргентал Корректор Т. Колб

Редактор Н. Бобкова

Заказ 1002 Тираж 257 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101