Буровая коронка

Буровая коронка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым коронкам. Цель изобретения - снижение расхода твердого сплава и упрощение технологии изготовления коронки. С этой целью дно радиальных пазов выполнено в виде клинковидного выступа 5, а кернои скважинообразующие резцы b и .7 - в виде одинаковых пятигранных пластин с двумя перпендикулярными режущими гранями 8 и 9 различной длины, примыкающими к ним под прямым углом двумя монтажными гранями 10 и 11 одинаковой длины и наклонной гранью 12, соединяющей грани 10 и 11. Резцы 6 и 7 наклонными гранями 12 примыкают к граням клиновидного выступа 5, а монтажными гранями 10 и 11 сопряжены между собой. При этом скважинообразующая пластина 7 установлена гранью 8 по наружному диаметру 15 н, а меньшей режущей гранью 9 по торцу корпуса , режущие грани на кернообразующей пластине 6 установлены наоборот.3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 10/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4604788/03 (22) 14.,11.88 (46) 07. 04.91. Бюл. М 13 (71 ) Специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Геотехника" (72) А.Т.Киселев, В.С.Травкин и A.YL.×óâèëèí (53) 622.24. 051. 7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

le 642468, кл. F, 21 В 10/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

К - 1441049, кл. F. 21 В 10/02, 1986. (54) БУРОВАЯ КОРОНКА (57) Изобретение относится к породо— разрушающему инструменту, а именно к буровым коронкам. Цель изобретения — снижение расхода твердого сплава и упрощение технологии изготовле„„SU„„1640334 А 1

2 ния коронки. С этой целью дно радиальных пазов выполнено в виде клинковидного выступа 5, а керно- и скважинообразующие резцы 6 и 7 — в виде одинаковых пятигранных пластин с двумя перпендикулярными режущими гранями 8 и 9 различной длины, примыкающими к ним под прямым углом дву— мя монтажными гранями 10 и 11 одина— ковой длины и -наклонной гранью 12, соединяющей грани 10 и 11. Резцы 6 и 7 наклонными гранями 12 примыкают к граням клиновидного выступа 5, а монтажными гранями 10 и 11 сопряжены межцу собой. При этом скважинообразующая пластина 7 установлена гранью

8 по наружному диаметру Г„, а меньшей режущей гранью 9 по торцу корпуса, режущие грани на кернообразующей пластине 6 установлены наоборот.3 иЛ.

1640334

45

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту.

Цель изобретения — снижение расхода твердого сплава и упрощение технологии изготовления буровой коронки.

На фиг, 1 изображена бур овая кор онка, продольный разрез; на фиг.2 показан твердосплавный резец;на фиг.3— вид А на фиг . 1 .

Коронка включает корпус 1 с присоединительной резьбой 2 и рабочим торцом 3 с радиальными пазами 4, дно которых в продольном сечении имеет форму клиновидного выступа 5. В пазах 4 закреплены керно- и скважинообразующие твердосплавные резцы 6 и 7 соответственно в виде одинаковых пятигранных пластин с двумя перпенди-, кудярными режущими гранями 8 и 9 различной длины, примыкающими к ним под прямым углом двумя монтажными гранями 10 и 11 одинаковой длины а и наклонной гранью 12, соединяющей грани

10 и 11.Керно- и скважинообразующие резцы 6 и 7 наклонными гранями 12 примыкают к граням клиновидного выст упа 5.

Резцы 6 и 7 сопряжены между собой монтажными гранями 10 и 11 у вершины клиновидного выступа 5. При этом кернообразующий резец установлен с расположением меньшей режущей грани 9 по- внутреннему диаметру 1),ц, а длинной грани 8 по торцу, а у скважинообразующего резца большая грань 8 расположена по наружному диаметру

Эн, а меньшая грань 9 — по торцу. . Наклонные грани 12 резцов сопряжены с наклонными гранями клиновидного выступа 5, а другие монтажные грани резцов сопряжены с уступами 13 и 14 в торце корпуса I выполненными на разной высоте, большей со стороны стенок скважины и меньшей со стороны керна. Вершина клиновидного выступа 5 смещена в сторону периферии.

В собранной коронке резцы 6 и 7 в радиальном направлении имеют пе-, ременную высоту, уменьшающуюся в сторону вершины клиновидного выступа

5, при этом высота скважинообразующих резцов 7 уменьшается от Н до а, а высота кернообразующих резцов— от Ь до а.

При изготовлении коронки резцы

6 и 7 попарно устанавливаются в ра-! диальных пазах 4 корпуса 1, причем сборка может производиться установкой резцов от одной базовой поверхности, так как общая длина двух парных резцов равна ширине бокового профиля забоя.

Буровая коронка работает следующим образом.

Под действием осевой нагрузки и крутящего момента, передаваемых от бурильной колонны на коронку, керна- и скважинообразующие резцы,.

6 и 7 внедряются в породу и разрушают ее. При этом благодаря установке резцов по предложенной схеме обеспечивается равностойкость вооружения коронки по всей ширине рабочего торца 3 корпуса 1. С этой целью в периферийной зоне, где наблюдается максимальный износ, располагается режущая грань 8 резца 7 с большей длиной Н, режущая грянь 9 с длиной h располагается со стороны внутренней поверхности корпуса, где износ меньше, чем на периферийном участке, но больше, чем в средней части где высота резцов а минимальна.

Предложенная форма выполнения дна радиальных пазов 4 исключает смещение резцов 6 и 7 под действием усилий со стороны стенок скважины и кер на.

Применение предложенной коронки за счет использования резцов 6 и 7 одинаковой формы и размера обеспечивает их взаимозаменяемость и упрощение технологии изготовления, а разная по радиусу коронки вооруженность, достигаемая за счет изменения высоты резцов 6 и 7 соответственно их износу, обеспечивает равновооруженность, а тем самым и экономию твердого сплава .

Формула изобретения

Буровая кор о яка, содержащая корпус с присоединительной резьбой и рабочим торцом с радиальными пазами, в которых закреплены керно- и скважинообразующие твердосплавные резцы с двумя перпендикулярными режущими гранями различной длины и примыкающими к ним под прямым углом двумя монтажными гранями, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода твердого сплава и упрощения технологии изготовления коронки, дно радиальных пазов в продольном сечении

5 1640334

Составитель А.Хромик

Редактор Т.10рчикова Техред M.Дидык Корректор Т.Малец

Заказ 1259 Тираж 374 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при, ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óàãoðîä, ул. Гагарина, 101 выполнено в форме клиновццного выступа, а керно- и скважинообразующие резцы — в форме одинаковых пятигранных пластин, монтажные грани каждой из которых имеют одинаковую длину и соединены наклонной поверхностью, примыкающей к граням клиновидного выступа, при этом большая режущая грань у скважинообразующих пластин расположена на наружной поверхности корпуса, а у кернообразующих пластин — на рабочем торце.