Тампонажный материал

Тампонажный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области крепления скважин, в частности к тампонажным материалам для цементирования обсадных в области умеренных температур. Цель изобретения - повышение прочности цементного камня, экономия цемента и утилизация отходов. Тампонажный материал включает портландцемент и облегчающую добавку , в качестве которой содержит окшару - отход лесохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 55-77, окшара 23-45. Окшара состоит из двуводного сернокислого кальция в количестве не более 90%, а также серной кислоты либо уксуснокислого кальция. Прочность цементного камня на основе тампонажного материала на 32% выше по сравнению с известным. За счет использования окшарьг экономится 30-40% цемента. 1 табл. с $ W С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 E 21 В 33/ 138

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к области крепления скважин, в частности к

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 448920?/03 (22) 03.10.88 (46) 07,04.91. Вюл. № 13 (71) Украинский научно-исследовательский институт природных газов (72) Ж.М.Серебро, Л.В.Воловик и В.В.Келчевская (53) 622.245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 924353, кл. F. ?1 В 33/138, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ I263814, кл. Е 21 В 33/138, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1298345., кл. Е 21 В 33/138, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 1124117, кл. F. 21 В 33/138, 1984 .

Изобретение относится к креплению скважин, в частности к тампонажным материалам для цементирования обсадных колонн в области умеренных температур.

Цель изобретения — повышение прочности цементного камня, экономия цемента и утилизация отходов.

Тампонажный материал включает . портландцемент и облегчающую добавку, в качестве которой содержит окшару — . отход лесохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент 77-55

Окшара 45-23

„„SU„„1640365 A 1

2 тампонажным материалам для цементирования обсадных колонн в области умеренных температур. Цель изобретения — повышение прочности цементного камня, экономия цемента и утилизация отходов. Тампонажный материал включает портланццемент и облегчающую добавку, в качестве которой содержит окшару — отход лесохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент

55-77, окшара 23-45. Окшара состоит из двуводного сернокислого кальция в количестве не более 90_#_ а также серной кислоты либо уксуснокислогQ кальция. Прочность цементного камня на основе тампонажного материала на

32% выше по сравнению с известным.

За счет использования окшары экономится 30-40% цемента. 1 табл.

Окшара представляет собои порошок черного цвета плотностью 1310 кг/м, (, ) состоящий из сернокислого кальция ф„) (CaS04 2Н О) в количестве не более

90%, Остальное — серная кислота либо уксуснокислый кальций до 10%. Окшара выпускается по ТУ УП 13-4177-112-84 °

Тампонажный раствор готовится пу-тем смешивания портландцемента марки,фЬ

ПЦТ Д=О ГОСТ 1581-85 и окшары с пос-. ледующим затворением полученной смеси водой.

Результаты сравнительных испытаний тампонажных растворов на основе тампонажного материала и известного приведены в таблице.

1640365

Формула изобретения

Тампо нажный ма териал, в ключа ющий портландцемент и облегчающую добавку, о тличающиися тем, что, с целью повышения прочности цементного камня, экономии цемента и утилизации отходов, он содержит в качестве облегчающей добавки окшару— отход лесохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.l:

Портландцемент

Окшара — отход лесохимического производства

77-55

45-23

l eottot tt tectctte it tj»tзико-ме:;t tnt«ectote свойства тамипиажиого раствора и кальпя

Состав, мас./

Сроки схпать|паиия ч-мии, при Т=75 < P 0>1, о

Ниа

Параметры .раствора

Параметры камия через

О г срт при Т=75 С и

8=0, 11 1 ill.!

3/С P tet eЦемент

0 кша ра !!оцллфи цирова инъи3

Вплоотдачй, см /30 с

ПлотСолержаиис газа, % каеность кг/ ил

lрочность при изгибе .1

1 Прочность при сжатии глииоиорошок мость, см начало схва- конец схватываиия тываиия!

23

22

23

17

23

77

80 23

1680 25

1650 18

1630 18 !

6?О 19 !

l ч 70

1«60

0,5

0,5

0,5

0,5

1

7,3

2,9

2,7

2,5

4-45

5-10

4-45

4-50

1-09

1-35

1-25

5-40

6-50

6-45

6-10

2-45

2-58

2-41

3,2

2,3

1,9

1,4 г

1,8

1,7

20

Составитель Л. Бестужева

Редактор Т,10рчикова Техред М.Дидык Корректор Т.Малец

Заказ 1259 Тираж 366 Под пи сное

ВНКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

Из таблицы видно, что тампонажный ра створ на о с нове тампо нажно го ма т ериала имеет следующие преимущества по сравнению с известным. прочность тампонажного камня выше

5 в среднем на 32%, более стабильное водоотделение и растекаемость, тампонажный материал соответствует ГОСТ 1581-85 на тампонажные цементы, тогда как противопоставленный прототипом объект не соответствует этому ГОСТУ по срокам схватывания, экономится 30-401 цемента за счет замены его окшарой.

Пример 1. Для приготовления

1 кг тампонажного материала берут

770 г цемента и 230 г окшары, смешиВают окшару предварительно просеивая 20 на сите с сеткой Р 9 по ГОСТ 9584-73.

Полученную смесь затворяют водой (водопроводной) при водо-смесбвом отношении (В/0) равном 0,5 (500 г. воды), затем определяют параметры тампонаж- 25 ного раствора: растекаемость, плотность, водоотделение, сроки схватывания при температуре 75 С и проч-о ность при изгибе и сжатии тампонажного камня после двухсуточного твердения в водном термостате при температуре 75 С и давлении 0,1 МПа.

Пример 2. Для приготовления

1 кг тампонажпого мат ериала, представляющего смесь, состоящую из 60/! тампонажного цемента и 40% окшары, берут 600 r цемента и 400 r окшары, предварительно просеянной на сите с сеткой У 9 (ГОСТ 9584-73), Полученную смесь затворяют водопроводной водой при В/С, равном 0,5 (500 г воды), затем определяют параметры тампонажного раствора и прочностные характеристики камня, полученного при отверждении этого раствора.