Стекло для спаивания

Реферат

 

Изобретение относится к составам стекол, применяемых при изготовлении магнитных головок для видеозаписывающей аппаратуры. Цель изобретения - спаивание аморфных магнитных сплавов за счет снижения температуры спаивания. Стекло для спаивания содержит следующие компоненты, мас.%: P2O5 42,9-63,0; B2O3 0,01-0,5; Li2O 1,4-2,1; Na2O 0,01-0,8; K2O 0,01-0,6; PbO 0,5-51,16; Sb2O5 0,9 - 21,3; ZnO 0,01-12,1; Al2O3 0,001-3,5; CuO 0,001 - 3,0. ТКЛР стекла (125 - 160)10-7 1/град, температура оплавления острых кромок 350-390°С, время до появления первых признаков кристаллизации 50-120 мин. 2 табл.

Изобретение относится к составам стекол, применяемых при изготовлении магнитных головок для видеозаписывающей аппаратуры. Цель изобретения - спаивание аморфных магнитных сплавов за счет снижения температуры спаивания. Изобретение поясняется конкретными составами стекол, приведенными в табл.1. Свойства конкретных составов приведены в табл.2. Стекла синтезируют в платиновом тигле при 750-800оС. Применение предлагаемого особо легкоплавкого стекла делает возможным изготовление магнитных головок повышенного качества с магнитопроводами из аморфных металлических сплавов.

Формула изобретения

СТЕКЛО ДЛЯ СПАИВАНИЯ, включающее P2O5, Na2O, K2O, PbO, ZnO, Al2O3 и CuO, отличающееся тем, что, с целью спаивания аморфных магнитных сплавов за счет снижения температуры спаивания, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: P2O5 42,9 - 63,0 Li2O 1,4 - 2,1 Na2O 0,01 - 0,9 K2O 0,01 - 0,6 PbO 0,5 - 51,16 ZnO 0,01 - 12,1 Al2O3 0,001 - 3,5 CuO 0,001 - 3 и дополнительно B2O3 0,01 - 0,5 Sb2O5 0,9 - 21,3.

РИСУНКИ

Рисунок 1