Пленочный выпарной аппарат для выпаривания кристаллизующихся растворов

Пленочный выпарной аппарат для выпаривания кристаллизующихся растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к выпарным аппаратам , применяемым в химической, пищезой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - обеспечение работоспособности аппарата при упаривании солесодержащих растворов. Аппарат содержит греющую камеру 1, распределительное устройство 2, сепаратор 3, внешний циркуляционный контур, пульсационнораспределительное устройство 5, соединенное с сепаратором и распределительным устройством, а также со штуцером 6 входа осветленной суспензии. Осветленная суспензия , содержащая мелкокристаллический продукт, подаваемая в распределительное устройство и сепаратор, создает условия для снятия пересыщения на кристаллах, что предотвращает образование инкрустаций на поверхности аппарата, а пульсационный характер ее подачи улучшает условия теплообмена . 1 з.п.ф-лы, 1ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (I I) (s>)5 В 01 D 1/22

5-, ГОСУДАРСТ.ВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4235160/26 (22) 24.04.87 .(46) 15.04.91. Бюл.¹14 (72) В.С. Фокин, А, М. Коган, Е.В. Михи н, В.Н,гладкий, С.С.Корниенко и Б.А.Ильин (53) 660.48.54 (088.8) (56) Перцев Л.Н„Ковалев Е.М„Фокин В,С..

Трубчатые выпарные аппараты для кристаллизующихся растворов. — М., 1962, с,29, рис.18.

Falling felm evapecators. lshi KawagimaHarima Heavy. Industries Co Ltd. Проспект фирмы IHI — Swenson "Evaporators", Japan, р.8, (54) ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ

ДЛЯ ВЫПАРИВАНИЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вы парным аппаратам, применяемым в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — обеспечение работоспособности аппарата при упаривании солесодержащих растворов, Аппарат содержит греющую камеру 1, распределительное устройство 2, сепаратор 3, внешний циркуляционный контур, пульсационнораспределительное устройство 5, соединенное с сепаратором и распределительным устройством, а также со штуцером 6 входа осветленной суспензии. Осветленная суспензия, содержащая мелкокристаллический продукт, подаваемая в распределительное устройство и сепаратор, создает условия для снятия пересыщения на кристаллах, что предотвращает образование инкрустаций на поверхности аппарата, а пульсационный характер ее подачи улучшает условия теплообмена. 1 з.п,ф-лы, 1 ил.

164 1379

Изобретение относится к химическому аппаратостроению, а именно к выпарным аппаратам, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — обеспечение работоспособности аппарата, интенсификация процесса и повышение .<ачества продукта при упаривании кристаллизующихся рас7BGPoB. 10

На чертеже изображена схема предлагаемого выпарного аппарата.

Пленочный выпарной аппарат включает греющую камеру 1, распределительное устройство 2, сепаратор 3, внешний циркуляци- 15 онный контур с перекачивающим насосом 4, пульсационно-распределительное устройство 5, имеющее штуцер 6 входа осветленной суспензии и штуцера 7 и 8 выхода суспензии.

В сепараторе, в нижней части установлены 20 штуцера подачи исходного раствора 9, выхода упаренной 10 и осветленной 11 сусг<ензий, а также штуцер 12 выгрузки комков, в средней части, непосредственно над уровнем раствора установлен штуцер 13 возврата части 25 осветленной суспензии в сепаратор на ниж.ней его части, в верхней части имеется шту цер 14 вывода в<оричных паров. Греющий пар подается в штуцер 15. В распределительном устройстве имеются штуцера 30 подачи исходного раствора 16 и части осВетленной суспензии на рециркуляцию 17.

Аппарат работает следующим образом.

Раствор подается одновременно в распределительное устройство 2 через штуцер 35

16 и в нижнюю часть сепаратора через штуцер 9. В распределительном устройстве 2 исходный раствор смешивается с осветленной суспензией, содер кащей мелкокристаллические частицы и в Виде пленки поступает в 40 трубки греющей камеры 1, Опускаясь по трубкам вниз, раствор частично испаряется за счет тепла конденсации греющего пара, подаваемого в нагревательную камеру 1 через штуцер 15. По мере испарения концентрация 15 раствора достигает концентрации насыщения, если исходный раствор ненась<щеннь<Й, и

В дальнейшем из раствора начинает выделять я твердая фаза. Г)«ускаясь по греющим . трубкам упаренный раствор г<оступает в сепа- 50 ратор, где происходит окончательное cHÿò÷e пересыщения.

В нижней части ге <аратора происходит классификация кристаллов исходным рас <вором, подаваемым через штуцер 9. упаренная 55 суспензия. содержа<цая крупнокристаллический товарнь<й продукт, Выводится через штуцер 10. Мелкие кристалль ВОсходящим потоком исходнОГО рл< В<)1тл <<< <<<Ося1ся

Вверх и через ш гу<<ер 1 1 В <<<;<1« i< !,! < «< < <.<<1<, суспензии перекачивающим насосом 4 подаются HB вход пульсационно-распределительного устройства 5 в штуцер 6. Пульсационно-распределительное устройство 5 подает часть осветленной суспензии через штуцер 7 на распределительное устройство 2 через штуцер 17.

Смешиваясь с исходным раствором в распределительном устройстве 2, раствор поступает в трубки греющей камеры в виде пленки, причем в пленке находится мелкокристалличес«ая фракция соли. Другая часть суспензии через штуцер 8 пульсационно-распределительно. оустройства 5тангенциально подается ь сеп-»., втор 3, в штуцер 13, где также происх<здит смешивание ее с упаренным г<ересышенным раствором, стекающим в указанный сепаратор из греющих трубок, Наличие мелких крисTаj<лов соли как в пленке греющей трубки, так и в сепараторе пс зволяет снимать пересыщение раствора на у< азанных кристаллах, которые являются готовой зародышевой поверхностью, Поскольку снятие пересыщения раствора происходит за счет увеличения размеров готовых мелких кристаллов, в значит<льной мере предотвращается Образование зародышей на стенках

< p

Таким образом. практически предотвращается инкрустация греющих поверхностей, образование корок на стенках сепаратора.

Пульсгционно-распределительное устpaAcTso 5 за счет пульсационной подачи суспензии создает в распределительном устройстве 2 перепады давлений, что вызыВает с одной стороны толчкообразное движение пленки жидкости. т.е. пленка движется

Волно<1бразно, а с другой стороны заставляет кристаллы, находя<<<иеся В пленке, совершать хаотические перемещения, турбулизующие пленку, Волнообразное движение пленки и турбулизация ее кристаллами соли повышаег коэффициент теплоотдачи, Пульсационная подача суспензии за счет перепадов давления также создает толчкообразное движение раствора на входе s трубки, что не позволяет заби".àòbñÿ самому распределигельному устройству 2.

Число пульсаций. создаваемых пульсационно-распределительHûм устройством 5, а также соотношение количества осветленной суспензии, подаваемой в расг<ределительное устройстВО 2 и сепаратор 3, Определяется для каждо< о раствора конкретно, исходя из его

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ.

Формула изобретения

1. Пленочный выпарной аппарат для вь<пари<за«ия коисталлизующихся растворов содержащий гре<О<цую камеру. распредсли гол<.ное устройстВО. установленное над

1641379

Составитель А.4авиденко

Техред 3.Цаплюк Корректор М.Кобылянская

Редактор И.Горная

Заказ 1102/91 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбина. "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 греющей камерой, сепаратор, расположенный в нижней части аппарата, внешний циркуляционный контур с перекачивающим насосом, о т л и ч э ю шийся тем, что, с целью обеспечения работоспособности аппарата, интенсификации процесса и повышения качества продукта при упаривании кристаллизующихся растворов, всасывающий патрубок насоса внешнего циркуляционного контура соединен со штуцером вывода из сепаратора осветленной суспензии, содержащей мелкокристаллический продукт, а нагнетательный патрубок насоса соединен раздельными трубопроводами с распределительным устройством и сепаратором.

2, Аппарат по п.1, отличающийся тем, что нагнетательный патрубок перекачивающего насоса соединен с распределительным устройством и сепаратором

10 посредством пульсационно-распределительного устройства,