Способ изготовления тканого фильтрованного элемента

Способ изготовления тканого фильтрованного элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления фильтровальных элементов, может быть использовано при очистке технологических и отходящих газов от аэрозольных частиц в химической, легкой, пищевой, мясомолочной и др областях народного хозяйства и позволяет достигнуть повышения механической прочности, химической устойчивости в агрессивных средах и фильтрующей способности ткани Способ изготовления тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей включает обработку его защитным слоем химически стойкого органического соединения, причем защитный слой наносят методом налива полиэтилентерефталата вязкостью - 7 -10 2Па С. 5 2табл Ј

.СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 0 39/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4627876/26 (22) 28.12.88 (46) 15.04.91. Бюл М14 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.М,Кирова (72) P.Ô.Bèòêoecêàÿ, А.В.Серов, Л.Я.Терещенко, Г.И.Петров, А.Г.Чуринов и Ю.Ю.Тамазин (53) 66.067.32 (088.8) (56)Орлов Н.Ф., Андросова M.Â., Введенский Н.В. Кремнийорганические соединения в текстильной и легкой промышленности.

M. Легкая индустрия, 1966, с. 238. (54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНОГО

ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к технологии изготовления фильтровальных элементов, которые могут быть использованы при очистке технологических и отходящих газов от аэрозольных частиц в химической, легкой, пищевой, мясомолочной, нефтеперерабатывающей, а также других областях народного хозяйства.

Цель изобретения — увеличение механической прочности, химической стойкости и фильтрующей способности, Способ изготовления тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей осуществляют путем нанесения на тканый фильтровальный материал защитного слоя полиэтилентерефталата вязкостью (5 — 7) ° 10 Па. с.

„„5U„„1641400 А1 (57) Изобретение относится к технологии изготовления фильтровальных элементов, может быть использовано при очистке технологических и отходящих газов от аэрозольных частиц в химической, легкой, пищевой, мясомолочной и др. областях народного хозяйства и позволяет достигнуть повышения механической прочности, химической устойчивости в агрессивных средах и фильтрующей способности ткани, Способ изготовления тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей включает обработку его защитным слоем химически стойкого; органического соедйнения, причем защитный слой наносят методом налива полиэтилен- .: терефталата вязкостью 5 10 — 7 .10 Па.с, Я

2 табл.

С технологической целью варьируют вязкость за счет изменения температуры от 20 до

60 С без применения растворителя, Пример. Полиэтилентерефталат вязкостью 6 10 Па.с наносят наливом на тканый фильтровальный элемент из лавсановых мононитей полотняного переплетения со следующими характеристиками: диаметр нити основы 0.65 мм, диаметр нити утка 0,8 мм, размер ячейки в свету между нитями основы

0,6 мм, между нитями утка 0,738 мм, количество ячеек в 1 см полотна сетки 52 шт., живое сечение фильтровального элемента

23,047, Далее ткань сушат при комнатной температуре в течение 12 ч. Для ускорения сушки можно применить обдув воздухом, В качестве характеристики механической прочности и химической устойчиво1641400

Таблица 1

Кислоты

Концентрация, о(Температура, С

Продолжительность воздействия

Поте я и очности, без защитНОГО СЛОЯ с защитным слоем

Ледяная

Нас.раствор

98

Уксусная

Муравьиная

Щавелевая

Плавиковая

Бромистоводородная

Бром новатая

Фосфорная

Серная

Фос о ная

1 г.

72ч .

72 ч

1.неделя

4 недели

4 недели

5 недель

4 недели

4 месяца

5

0

0

3

0 сти в агрессивных средах принято разрывное усилие до и после работы в агрессивной среде (ГОСТ 16294-85). Механическая прочность увеличивается на 30 по сравнению с исходным материалом.

Данные исследования химической устойчивости приведены в табл. 1.

Условия проведения исследований в остальных примерах идентичны.

Результаты исследований приведены в табл.2.

Как показали исследования, наиболее оптимальным является раствор вязкостью

6 .10 Па с. При использовании раствора меньшей вязкости происходитстекание органического вещества и образование слоя настолько малой толщины, что он не выполняет защитных функций. При этом уменьшается механическая прочность и жесткость конструкции, соответственно проникающая, фильтрующая способность.

Применение раствора полиэтилентерефталата вязкостью более 7 10 Па с не позволяет получить равномерный слой, Образуемая бугристость полимера не дает увеличения как механической, так и.химической устойчивости (пример 3). Нанесение защитного слоя на фильтрующие элементы из разных видов мононитей (примеры 4 и 5) не ухудшает защитных свойств и фильтрующей способности элемента, При использовании раствора вязкостью меньше 5 10 Па с наблюдается скачок в показателях по фильтрующей способности и механической прочности в сторону ухудшения, поэтому значение вязкости

5 10 П а с выбрано граничным.

При использовании подобного способа нанесения органического вещества получается жесткая конструкция фильтровального элемента, увеличивается механическая

5 прочность и материальный ресурс.

Защитный слой образует тонкую пленку по поверхности мононитей, собственно заглаживая неровности по верхнему структурному слою мононити, и натекает в узел переплете10 ния нитей основы и утка.

Защитный слой наносится непосредственно на фильтровальный элемент в тканом исполнении, благодаря чему не происходит его механическое повреждение при ткачестве, 15 Тот же слой предохраняет структуру тканого фильтровального элемента от воздействия агрессивной среды, а именно; минеральных и органических кислот, щелочей и растворителей. Пленка полиэтилентерефталата .

20 улучшает адгезионные свойства фильтровального элемента. Благодаря гидрофобности поверхности аэрозольные частицы накапливаются, коалесцинируют в устройстве из фильтровальных элементов и удаляются само25 произвольно, т,е. происходит регенерация, а в общем улучшение проницаемости, показателя фильтрующей спосрбности, Формула изобретения.

Способ изготовления тканого фильтро30 вального элемента из полимерных мононитей, включающий обработку его защитным слоем химически стойкого органического соединения, отличающийся тем, что, с целью увеличения механической прочно35 сти, химической стойкости и фильтрующей способности элемента, защитный слой наносят методом налива полиэтилентерефталата вязкостью (5 — 7) 10 Па с.

1641400

Продолжение табл.1

Таблица 2

Фильтрующий элемент из мононитей

Увеличе©ильтрую-, ие мехаая способ- ической

Пример

Ув ско прочности, эл ность, кис ми

Прототип

98,0

Пот

99,3

99,5

Лавсановые

Лавсановые

83

7

Составитель Л.Юлдашева

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор M,Êîáûëÿícêàÿ

Заказ 1103 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2

4

Лавсановые

Лавсановые

Лавсановые

Полипропиленовые

Капроновые. Обработка полиэтилентерефталатом вязкостью, Па с 10

6

5

99,9

99,0

99,3

99,5

82