Способ очистки газов от оксидов азота восстановлением монооксидом углерода

Способ очистки газов от оксидов азота восстановлением монооксидом углерода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии очистки газов от МОх. применяемой в сварочном производстве и позволяющей снизить температуру процесса и повысить объемную скорость пропускания очищаемого газа. Отходящие газы с примесями МОх, содержащие СО в избытке по отношению к реакции восстановления NOX. пропускают через слой влагопоглотителя - силикагеля, затем через слой катализатора - гопкалит. Способ обеспечивает практически полную степень восстановления МОх при 25- 120°С и объемной скорости пропускания очищаемого газа 21000 - 147000 . & Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I (5Ф)5 В 01 D 53/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ им

Мч

Ю,ич ия

\я ми

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4455708/26 (22) 05.07.88 (46) 15.04.91. Бюл.%14 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) M.È.Ïàâëèùåâ, А,Л.Ершов, Л.Н.Малинский, B,З.Фещенко, Ю.M.Áàpàáàíoâè Н.П.Черкашина (53) 66.074,62 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 521925, кл. В 01 J 23/94, 1974. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА ВОССТАНОВЛЕНИЕМ МОНО-

ОКСИДОМ УГЛЕРОДА

Изобретение относится к способам очистки газов от ЙОх и может найти применение при очистке отходящих газов сварочного про- . изводства.

Цель изобретения — снижение температуры процесса.

Пример 1. Отходящие газы сварочного производства, например, содержащие NO u й02 в количестве 2500 мг/кг электрода и СО в количестве 8000 мг/кг электрода, при 80 С очищают на фильтре от твердых азроэольных частиц и пропускают через слой влагопоглотителя — силикагеля КСМ, Высота слоя

700 мм, размер гранул силикагеля 2 — 5 мм.

Затем газы подают в проточный каталитиче- ский реактор с гопкалитом. Высота слоя катализатора 30 мм, размер гранул 1,5 — 5 мм.

Объемная скорость составляет 147000 ч линейная скорость 1,2 м/с. Начальная кон,, Ы),, 1641404 А1 (57) Изобретение относится к технологии очистки. газов от йОх, применяемой в сварочном производстве и позволяющей сниа зить температуру процесса и повысить объемную скорость пропускания очищаемого газа. Отходящие газы. с примесями NO», содержащие СО в избытке по отношению к реакции восстановления NOX. пропускают через слой влагопоглотителя — силикагеля, затем через слой катализатора — гопкалит.

Способ обеспечивает практически полную степень восстановления ИО» при 25- 120 С и объемной скорости пропускания очищаемого газа 21000 — 147000 ч . центрация NO и NO2 составляет 30 и 5 мг/м соответственно. Начальная концентрация 0Ь

СО 50 мг/мз. Длительность работы катали" ф затора — гопкалита составила 50 мин, в тече- а ние которых происходила полная очистка д газов от МОх. Конечная концентрация СО составила 15 мгlм .

Пример 2. Условия те же. Температура очищаемых тааоа 120 С. Время работы ха- фа тализатора 50 мин. В очищенном газе отсут- д, ствовали NO и СО.

Пример 3. Условия те же. Температура газов 130 С. Время работы катализатора 30 мин, после чего в очищенном газе появились примеси СО и NO>.

fl р и м е р 4. В условиях примера 2, на в отсутствие предварительной осушки время работы катализатора при полной очистке составило 20 мин, 1641404

Составитель Г.8инокурова

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор М.Кобылянская

Заказ 1103 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Пример5. Условия теже. Температура очищаемого газа 25 С. Объемная скорость

21000 ч,,ëèíåéíàÿ скорость 0,2 м/с. Длительность работы катализатора при полной очистке 21 ч.

Как следует из примеров, предлагаемый способ обеспечивает практически полное восстановление NO при 25 — 120 С и объемной скорости пропускэния очищаемого газа 21000 — 147000 ч .

Формула изобретения

Способ очистки газов от оксидов азота восстановлением монооксидом углерода при его избытке при пропускании газов через

5 слой катализатора на основе оксидов переходных металлов, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, в качестве катализатора используют гопкалит и предварительно очищаемые газы

10 пропускают через слой влагопоглотителя.