Устройство для аммонизации, сушки и гранулирования

Устройство для аммонизации, сушки и гранулирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройству для гранулирования удобрения и позволяет повысить эффективность работы за счет уменьшения потерь аммиака. Устройство для аммонизации. сушки и гранулирования содержит корпус 1, снабженный внутри подъемно-лопастной насадкой 2 и закрытым коробчатым шнеком 3, загрузочную 6 и разгрузочную 5 камеры и расположенные в корпусе трубчатый реактор 7 и конический классификатор 8. Конический классификатор 8 установлен между рядами подьемнолопастной насадки 2, и устройство снабжено установленными между корпусом 1 и классификатором 8 лопатками 9 и/или радиальными перегородками. Лопатки могут быть расположены радиально. Лопатки 9 расположены под углом к образующей корпуса и наклонены в сторону разгрузочной каме ры. Устройство снабжено диском, на котором закреплены радиальные перегородки. 3 з.п.флы, 4 ил. w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 2/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ I

° »

Ое »Ф (21) 4640675/26 (22) 14.11,88 (46) 15.04.91. Бюл.¹14 (71) Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф.

Я.В.Самойлова (72)И, Г.Гришаев, С.Б. Гончаров, А.А.Бродский, Н.А,Порхун и В.И.Шабалин (53) 66.099.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 522391, кл. F 26 В 17/32, В 01 J 2/12, 1971.

- Гришаев И.Г. и др, Разработка струйного аммонизатора-гранулятора для получения фосфатов аммония./ И Всесоюзная научная конференция "Современные машины и аппараты химических производств". Тезисы докладов. Чимкент, 1980, т.1, с.478 — 480, (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ АММОНИЗАЦИИ, СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ (57)Изобретение относится к устройству для гранулирования удобрения и позволя„„Я „„1641412 А1 ет повысить эффективность работы за счет уменьшения потерь аммиака. Устройстводля аммонизации, сушки и гранулирования содержит корпус 1, снабженный внутри подъемно-лопастной насадкой 2 и закрытым коробчатым шнеком 3, загрузочную 6 и.разгрузочную 5 камеры и расположенные в корпусе трубчатый реактор 7 и конический классификатор 8. Конический классификатор 8 установлен между рядами подъемнолопастной насадки 2, и устройство снабжено установленными между корпусом 1 и классификатором 8 лопатками 9 и/или радиальными перегородками, Лопатки могут быть расположены радиально, Лопатки 9 расположены под углом к образующей корпуса и наклонены в сторону разгрузочной камеры. Устройство снабжено диском, на котором закреплены радиальные перегородки. 3 з.п.флы, 4 ил.

1641412

Изобретение относится к аппаратуре для получения гранулированных удобрений.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения потерь аммиака, 5

На фиг.1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1, вариант — наклонные лопатки; на фиг.3 — то же, вариант — радиальные перегородки; на фиг.4 — то же, вариант — диск слопатками,,10

Цилиндрический корпус 1 вращающегося барабана снабжен подъемно-лопастной насадкой 2 и закрытым коробчатым шнеком

3, конец которого выходит в приемное корыто 4 ретура. С торцов корпус закрыт разгру- 15 зочной 5 и загрузочной 6 камерами. Через камеру 6 в корпус входит трубчатый реактор

7. Конический классификатор 8 расположен между рядами подъемно-лопастной насадки, а между классификатором 8 и корпусом 20

1 расположены лопатки 9 и 10 и/или радиальные перегородки 11. Лопатки 10 pacrioложены радиально, Лопатки 9 расположены под углом к образующей корпуса и наклонены в сторону 25 разгрузочной камеры.

Устройство может содержать диск 12, на котором укреплены радиальные лопатки

10.

Аппарат работает следующим образом. 30

Исходные аммиак и фосфорную кислоту подают в трубчатый реактор 7,, откуда под . давлением реакции пульпа фосфатов аммония и непрореагировавший аммиак попадают в корпус 1, внутри которого за счет вращения 35 подъемно-лопастной насадкой создается поток падающего материала, транспортируемого из корыта 4 ретура и нижней части классификатора 8 шнеком 3. Пульпа, попадая на гранулы, высыхает за счет тепла реак- 40 ции и топочных газов, подаваемых через загрузочную камеру 6, что обеспечивает рост гранул. Непрореагировавший в реакторе 7 аммиак, смешиваясь с топочными газами, проходит через поток падающего материа- 45 ла, который после конического классификатора 8 лопатками 9 или 10 и/или радиальными перегородками 11 вновь вводят в поток аммиака, в результате чего. достигается почти полное его поглощение. 50

Очищенный от аммиака топочный газ и гранулы через разгрузочную камеру выводят из барабана.

Преимущество предлагаемой конструкции состоит в том, что непрореагировавший в трубчатом реакторе аммиак фокусируется коническим классификатором по оси корпуса устройства, где создается зона повышенной скорости аммиака, через которую принудительно пропускают весь материал, что обеспечивает практически полное поглощение аммиака гранулами, т.е. потери аммиака иэ устройства сводятся к минимуму. Кроме того, при прохождении материала через газовую струю происходит сегрегация частиц. Мелкие частицы, имеющие большую поверхность, быстрее насыщаются аммиаком и отдуваются в зону выгрузки, а более крупные гранулы оседают вблизи лопаток или перегородок, т.е, время пребывания их в среде аммиака увеличивается и обработка гранул аммиаком становится более равномерной, Все это увеличивает эффективность работы устройства, Формула изобретения

1, Устройство для аммонизации, сушки и гранулирования, содержащее корпус, снабженный внутри подъемно-лопастной насадкой и закрытым коробчатым шнеком, загрузочную и разгрузочную камеры и расположенные в корпусе трубчатый реактор и конический классификатор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе за счет уменьшения потерь аммиака, конический классификатор установлен между рядами подъемно-лопастной насадки и устройство снабжено установленными между корпусом и классификатором лопатками и/или радиальными перегородками.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что лопатки расположены радиально.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что лопатки расположены под углом к образующей корпуса и наклонены в сторону разгрузочной камеры.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено диском, на котором укреплены радиальные перегородки.

1641412

12 10

Составитель Р,Горяинова

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор M.Êoáûëÿíñêàÿ

Заказ 1103, Тираж 347 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101