Устройство для устранения дефектов в эластичном ленточном полимерном материале

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 05 С 1/08

1 : (5Ц5

ГОСУДАРСТВЕй ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

802 /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4636785/05 (22) 12.01.89 (46) 15.04.91. БюлЛФ14 (71) Государственный институт по проектированию предприятий по производству изделий из пластмасс и химтары ,(72) Н.И.Попов и И,А;Орешко (53) 67&.056 (088.8) .(56) Заявка ФРГ t4 3236711, кл. С 09 5/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ЭЛАСТИЧНОМ ЛЕНТОЧНОМ

ПОЛИМЕРНОМ МАТЕРИАЛЕ (57) Изобретение относится к изготовлению микропористых сепараторных.лент из поровинила; а именно к ликвидации дефектов в виде точечных и линейных отверстий, Цель

„„Я2„, 1641453 А1 изобретения — экономия материалов и улучшение качества продукции за счет избирательного заполнения клеем толькодефектных мест в ленточном материале. Для этого поворотный цилиндр выполнен в виде набора круглых дисков 3 с центральными отверстиями. Диски закреплены с зазором параллельно друг другу на валу 2 иобтянугы сеткой 4. Система подачи ленточного материала содержит разделенный на зоны рАзрежения! и нормального давления П перфорированный барабан Gc центральной осью вращения. Ось вращения перфорированного барабана параллельна оси вращения поворотного цилиндра. Поворотный цилиндр установлен с регулируемым зазором относительно перфорированного барабана. 2 ил.

1641453

Изобретение относится к изготовлению микропористых сепараторных лент из поровинила, а именно к ликвидации дефектов в виде точечных или линейных отверстий, возможных в процессе изготовления лент и выявленных в результате контроля, и может быть применено и в других производствах, где требуется контроль и ремонт ленточного материала в процессе движения с использованием клеящей жидкости.

Цель изобретения — экономия материалов и улучшение качества продукции за счет избирательного заполнения клеем только дефектных мест в ленточном материале.

На фиг.1 дано устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство для устранения дефектов в эластичном ленточном полимерном материале содержит емкость 1 для клея щей жидкости, в которой установлен с возможностью вращения цилиндр, выполненный из установленных на валу 2 с зазором и параллельно друг другу круглых дисков 3 с отверстиями, обтянутых сеткой 4, образующей цилиндрическую поверхность. Сетчатая обечайка ци.линдра имеет такой размер ячеек, который может обеспечить на поверхности цилинд ра пленку клеящей жидкости за счет поверхностного сцепления, Отверстия в дисках необходимы для свободного перекрытия жидкости внутри цилиндра и надежного заполнения его внутренней полости.

Диски коуглой формы обеспечивают цилиндрическую поверхность, предотвращая прогибы сетки внутрь во время сборки, Строго цилиндрическая форма поворотного цилиндра необходима для обеспечения равномерного минимального зазора между поворотным цилиндром и ремонтируемой лентой.

Система подачи ленточного эластичного материала включает четыре направляющих валка 5 и барабан 6 с перфорированной поверхностью, установленный на валу 7 с самостоятельным приводом вращения и соединенный с системой вакуума, Причем барабан 6 поделен на зону разрежения (!) и зону нормального давления (И), которые могут быть образованы посредством золотникового устройства 8. установленного на валу 7.

Оси поворотного цилиндра и перфорированного барабана параллельны друг другу и находятся в одной вертикальной плоскости.

Поверхности поворотного цилиндра и перфорированного барабана не соприкасаются, но находятся на расстоя нии, и ревы шающем толщину ленточного материала на минимальго состава с установленным в нем клеенано55 сящим приспособлением в виде поворотного . цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью экономии материалов и улучшения качества продукции за.счет избирательного заполнения клеем только дефектных мест в ленточном материале, поворотный цилиндр

50 ную величину зазора между материалом и поверхностью поворотного цилиндра.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемая, например конвейером, лента эластичного материала посредством валков 5 изменяет направление движения и опускается, Проходя горизонтальный участок и оборачиваясь около валков, иэ последнего четвертого валка лента попадает в зазор между вакуумным барабаном 6 и поворотным цилиндром. подающим клеящую жидкость в непосредственную близость.к проходящей ленте. Лента огибает вакуумный барабан 6, но не касается поворотного цилиндра и клеящей жидкости на его поверхности; Вакуумный барабан при этом выполняет дополнительную функцию — функцию тянущего устройства. Синхронно с барабаном вращается также принудительно поворотный цилиндр в ванне с клеящей жидкостью, неся на своей сетчатой поверхности слой жидкости, которая легко переносится на ленту в местах ее дефектов— отверстий и сквозных трещин — за счет разности давлений снаружи и внутри вакуумируемого перфорированного барабана в зоне

I, Зазор между лентой и поверхностью клеящей жидкости минимальный и не мешает подсосу жидкости в дефектные места. После четвертого направляющего валка лента, вступая в соприкосновение с поверхностью вакуумируемого барабана, прижимается внешним давлением к его поверхности в связи с попаданием в зону действия разрежения I. Перед сходом с барабана лента попадает в зону II — нормального давления, что облегчает ее отлипание от поверхности барабана.

При отсутствии дефектов в ленте клеящая жидкость не переносится на ленту, а погружается в ванну, без конца перемешиваясь с находящейся в ванне жидкостью за счет вращения цилиндра, Вращение цилиндра предотвращает подсыхание клея на поверхности, Формула изобретения

Устройство для устранения дефектов в эластичном ленточном полимерном материале, содержащее систему валков для подачи ленточного материала, резервуар для клеево1641453 йд4

Составитель M. Богаты рева

Редактор Н,Киштулинец Техред Э. Цаплюк Корректор М.Кобылянская

Заказ 1105 Тираж 404 Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 выполнен в виде набора круглых дисков с центральными отверстиями, закрепленных с зазором параллельно друг другу на валу и обтянутых сеткой, а система подачи ленточного материала содержит разделенный на зоны разрежения и нормального давления

10 перфорированный барабан с центральной осью вращения. параллельной оси вращения поворотного цилиндра, причем последний установлен с регулируемым зазором относительно перфорированного

15 барабана.