Зигмашина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для заготовки труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Зигмашина содержит формующие, опорные, калибрующие ролики у, ролики для торцового подпора заготовки, установленные на двух суппортах с, возможностью синхронизированного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси формующих роликов. Оси роликов для торцового подпора перпендикулярны осям формующих роликов . Калибрующие ролики размещены каждый на подвижном кронштейне, снабженном шкалой. Зигмашина позволяет выполнять зиги одновременно с двух сторон трубчатой заготовки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 21 0 5/06. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4489222/27 (22) 03.10,88 (46) 15;04.91. Бюл.F414 (72) A.È J1eòðîâíèí, Ю.К.Петропавловский, В;В.Владимирский, Ю.А,Петровнин и

B.È.Áîéöîâ (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1013024, кл; В 21D 17/О4;.1981. (54) ЗИГМАШИНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для заготовки труб. Цель изобретения— расширение технологических возможностей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для зиговки труб, и может быть использовано при проектировании и производстве оборудования для гофрирования и зиговки трубчатых заготовокобщехозяйственного назначения.

Цель изобретения — расширение технологических вазможностей и повышение производительности.

Не фиг.1 схематически показана зигмашииа, боковая проекция; на фиг.2 — то же, план; на фиг.3-. вид А на фиг.1.

Зигмашина дяя обработки трубчатых заготовок содержит станину 1, установленные на. неподвижных опорах один над другим

Формующие 2 и 3, установленные по обеим сторонам Ьт них опорные 4 и S, поддерживающие 6 и 7 ролики с механизмом изменеЫ» 1641484 А1 и повышение производительности. Зигмашина содержит формующие, опорные, калибрующие ролики и ролики для торцового подпора заготовки, установленные на двух суппортах с возможностью синхронизированного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси формующих роликов. Сси роликов для торцового подпора перпендикулярны осям формующих роликов. Калибрующие ролики размещены каждый на подвижном кронштейне, снабженном шкалой. Зигмашина позволяет выполнять зиги одновременно с двух сторон трубчатой заготовки. 3 1л. ния их положения, а также ролики 8 и 9 для торцового подпора трубы, причем подвижные опоры выполнены в виде двух плит 10 и

11, установленных с возможностью синхронизированного перемещения вдоль оси роликов, механизм изменения положения поддерживающих роликов выполнен в виде подвижного кронштейна 12 и 13 со шкалами

14 и 15, оси роликов 16 и 17 устройств 8 и 9 для накопления материала размещены в плоскости, перпендикулярной оси формующих роликовс возможностью изменения положения, а отношение диаметров калиорующих роликов 6,7 и трубчатой заготовки 0,2 — 0,03, Зигмашина работает следующим образом.

Труба или обечайка краном устанавливается на роликовые опорь. 4 и 5. Затем посредством одновременного перемещения роликов роликоопор 4 и 5 выставляют торцы трубы (обечайки) по высоте на уровне формообразующих роликов 3, посредством перемещения подвижных плит 10 и 11 доводят роликовые устройства 8 и 9 для накопления материала до соприкосновения с левым и правым торцами трубы (обечайки); после чего опускают формирующие (верхние) ролики 2 обечаек подвижных суппортов до касания с поверхностью трубы (обечайки), а поддерживающие ролики 6 и 7 выставляют по шкале 14 и 15 одновременным перемещением.

После указанной настройки включают привод вращения и рабочую подачу формирующих роликов 2 левой и правой плит 10 и 11.

8 процессе формирования зига также включается рабочая подача встречного перемещения подвижных суппортов для обеспечения набора материала посредством воздействия на обечайку роликов 16 и 17 для торцового подпора трубы.

Соотношение длины рабочего хода устройства для накопления материала в зависимости от глубины зига составляет 0,5 — 0,9 и соответственно от. количества зигов на обечайке: 0,5 — 0,9 при одном зиге, 1,0—

1,65- при двух зигах и 1,65 — 2,45 — при трех эигах и т,д.

После достижения заданной глубины и формы зига выключаются приводы вращения и рабочая подача формующих роликов 2 и роликов 16 и 17 для торцового подпора трубы, включаются приводы подъема формующих роликов 2, отвода плит 10, 11 и поддерхси вающих роликов 6,7 от изделия. Таким образом, обработанная труба {обечайка) остается лежать на роликоопорах 4 и 5, с которых она свободно снимается цеховыми грузоподьемными средствами, Далее цикл повторяетсч, Благодаря тому, что формующие и . опорные ролики выполнены раздельными и расположены на подвижных суппортахс воэможностью их одновременного сближения или раздвижения, расширяются технологиские воэможности зигмашины по обработке труб (обечаек) широкого диапазона диаметров и длин.

Формула изобретения

Зигмашина для обработки трубчатых заготовок, содержащая установленные с. воэможностью вертикального перемещения один над другим формующие ролики с . горизонтальными осями и по обе стороны от них поддерживающие ролики, с механизмом изменения их положения, о т л и ч а ющ а я с я тем,,то, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена двумя подвижными плитами, установленными с воэможностью синхронизированного встречного возвратно-поступательного перемещения вдоль го,-изонтальной оси формующих роликов, двумя парами опорных роликов с осями, параллельными осям формующих ро„"0 ликов, установленных попарно на подвижHbix плитах с возможйостью встречного перемещения, двумя парами роликов для торцового подпора заготовки, оси которых перпендик; лярны осям формующих роли35 ков, размещенными попарно:на подвижных плитах, при этом формующие и поддерживающие ролики попарно размещены на упомянутых подвижных плитах, а механизм изменения положения каждого поддерживающего ролика выполнен в виде подвижного кронштейна со шкалой.

1641484

1641484

14

Составитель Л.Самохвалова

Редактор Н.Киштулинец Техред Э. Цаплюк Корректор М.Кобылянская

3аказ 1106, Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.. Ужгород, ул.Гагарина, 101