Устройство для изготовления обечаек

Устройство для изготовления обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления трубчатых изделии из листового металла. Цель изобретения - повышение надежности устройства и качества получаемых изделий за счет увеличения точности их геометрических размеров. Устройство содержит установленные на станине механизм формирования с оправкой, каретку со сварочным уз/юм и механизм съема готового изделия. Механизм формирования совмещэ ет процессы вертикальной и горизонтальной гибки и выполнен в виде приводных качаю щихся рычагов с роликами, причем рычаги установлены с возможностью последовательного контакта противолежащих пар роликов с материалом заготовки, а оправка выполнена раздвижной J поперечном направлении Устройство позволяет деформировать заготовку практически без зазора, т.е. с повышенной точностью. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 21 0 5/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ВИДЕТЕЛ Ь СТВУ (21) 4488405/27 .(22) 29.09.88 (46) 15.04.91. БюлЛ+14 (71)Проектно.-конструкторский технологический институт технического перевооружения (72) С.А. Кашлев (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 704696, кл. В 21 О Ы00, 1977, (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 3БЕЧАЕК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления трубчатых изделий иэ листового металла. Цель изобретения — повышение надежности устройства и качества пол учаемых

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления трубчатых изделий из листового металла.

Цель изобретения — повышение надежности устройства и качества получаемых иэделий За счет увеличения точности их геометрических размеров, На фиг.1 показано устройство, общий вид, вид сбоку; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1 (в момент перед началом формирования); иа фиг.З вЂ” вид Б на фиг.1 (в конечной стадии формирования изделия).

Устройство состоит из станины 1, на которой установлен привод 2 механизма съема готовых изделий, механизм 3 съема, пневмоцилиндры 4 механизма формирования, имею„„Я2„, 1641485 А1 иэделий эа счет увеличения точности их геометрических размеров. Устройство содержит установленные на станине механизм формирования с оправкой, каретку со сварочным узлом и механизм съема готового изделия. Механизм формирования совмещает процессы вертикальной и горизонтальной гибки и выполнен в виде приводных качающихся рычагов с роликами, причем рычаги установлены с воэможностью последовательного контакта г ротиволежащих пар роликов с материалом заго овки, а оправка выполнена раздвижной з поперечном направлении. Устройство юэволяет деформировать заготовку практически беэ. зазора, т,е. с повышенной точностью. 3 ил. щегс качающиеся рычаги 5, шарнирно связанные с опорой 6, Рычаги 5 имеют приводы в виде силовых цилиндров 7 и не;ут пневмоцилиндры 8 прижимных планок 9, На рычагах 5 и опоре 6 симметрично установлень, гибочные ролики 10. Рычаги имеют фиксаторы 11 заготовки 12, Опора 6 выполнена с пневмоцилиндром 13.

Механизм формирования содержит также оправку 14 с пневмоцилиндром 15 для а раздвижения ее секторов 16 в попереччом направлении.

Устройство содержит также каретку 17 со сварочным узлом 18, перемещаемую по направляющим 19, Устройство работает следующим образом.

1641485

Заготовка 12 поступает в механизм формирования, качающиеся рычаги 5 при этом полностью раскрыты, заготовка фикси.руется в горизонтальном направлении фиксаторами 11, в вертикальном направлении заготовка фиксируется опорой 6, которая подается вверх пневмоцилиндром. Заготовка оказывается зажатой между оправкой 14 и .опорой 6 (раздвижная оправка 14 в этот момент раздвинута в поперечном направлении пневмоцилиндром 15). После этого начинают работать пневмоцилиндры 4 механизма формирования. Рычаги 5 из горизонтального положения поднимаются, ролики 10 последовательно вступают в контакт с заготовкой, сначала нижняя пара роликов, потом средняя пара, затем верхняя пара. Заготовка под действием роликов обжимается вокруг оправки 14 без зазоров. Пары роликов работают синхронно. В конечной стадии формования начинают работать пневмоцилиндры 8 привода 7, прижимных планок 9, причем они работают несинхронно, фиксаторы 11 прижимают концы уже сформированной обечайки к оправке, образуя соединение внахлестку. Затем вступает в действие сварочный узел 18 и сваривает концы обечайки. После окончания сварки начинает работать пневмоцилиндр 15, который сжимает в поперечном направлении оправку 14. Изделие повисает на оправке.

Затем включается привод 2 механизма 3 сьема, который своим пальцем сталкивает изделие с оправки. После этого все механизмы возвращаются в исходное положение и цикл повторяется, Пульт управления приводами не показан.

Вследствие того, что при формировании

5 заготовка последовательно обжимается парами роликов практически без зазоров с оправкой, устройство позволяет получать изделие с точными геометрическими размерами. В виду того, что формирование изделия

10 происходит при помощи роликов, установленных на рычагах, обеспечивается надежность устройства в работе.

Формула изобретения

Устройство для изготовления обечаек, содержащее установленный на станине механизм формирования, включающий оправку, опору заготовки, шарнирно связанные с

0 опорой два приводных качающихся рычага, связанные с соответствующими рычагами прижимные планки и гибочные рблики, а также узел соединения краев формуемых обечаек и механизм съема готового изделия, 25 о т л и ч а ю щ е е с.я тем, что, с целью повышения надежности устройства и качества изделий за счет увеличения точности их геометрических размеров, гибочные ролики

30 установлены на опоре и на рычагах, привод рычагов выполнен в виде двух независимых силовых цилиндров, связанных с соответствующими рычагами, каждая прижимная планка выполнена с индивидуальным при35 водом, а оправка — раздвижной в поперечном направлении, 1641485

A-A

Риг. 2

Составитель Л.Ткаченко

Редактор Н.Киштулинец Техред 3. Цанлюк Корректор M,Кобылянская

Заказ 1106 Тираж 4S1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета Ао изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101