Штамп для обрезки поковок

Штамп для обрезки поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности и стойкости штампа. Штамп содержит пуансон, закрепленную на подкладных брусьях обрезную матрицу, дополнительную обрезную матрицу, смонтированную соосно первой на нижних плоскостях брусьев и размещенную в зеркально отраженном виде по отношению к первой. Подкладные брусья смонтированы на стойках с возможностью вращения совместно с матрицами и фиксации их в рабочей позиции штампа. При работе штампа осуществляют поворот матриц с последовательным введением одной из обрезных матриц в рабочее положение под пуансон. Удаление поковок и облоя производится по склизу в тару. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫР1 КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4/

1 о ф

Ф О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4476006/27 (22) 22.08,88 (46) 15.04.91. БюлЛФ14 (72) В.С.Копасов и И.А.Кирьянов (53) 621.73 (088.8) (56) Семенов Е.И. Ковка и штамповка, Справочник, т.2, М.: Машиностроение, 1986, с.496, рис.17. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения — повышение производительности и стойкости штампа.

Штамп содержит пуансон, закрепленную на

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к средствам механизации ручных работ в кузнечно-штамповочном производстве, и может быть применено в машиностроении.

Цель изобретения — повышение производительности и стойкости штампа.

На фиг.1 показан штамп при нижнем положении ползуна, фронтальный разрез; на фиг.2 — то же, вид сбоку.

Штамп для обрезки поковок содержит два подкладных бруса 1 и 2, через оси симметрии которых проходят оси вращения валов 3 и 4, закрепленных в стойках 5 и 6. На брусьях

1 и 2 с помощью винтовых прихватов 7 — 10 закреплены симметрично и зеркально противоположно две обрезные матрицы 11 и 12. В пространстве между брусьями 1 и 2 и матрицами 11 и 12 установлен металлический склиз

13 для сброса поковки. горизонтальная ось симметрии которого проходит через оси вра„„5U„„1641497 А1 подкладных брусьях обрезную матрицу, дополнительную обрезную матрицу, смонтированную соосно первой на нижних плоскостях брусьев и размещенную в зеркально отраженном виде по отношению к первой. Подкладные брусья смонтированы на стойках с возможностью вращения совместно с матрицами и фиксации их в рабочей позиции штампа. При работе штампа осуществляют поворот матриц с последовательным введением одной иэ обрезных матриц в рабочее положение под пуансон.

Удаление поковок и облоя производится по склизу в тару. 2 ил. щения валов 3 и 4, а основная плоскость находится в наклонном положении в сторону вращения брусьев. Для снятия облоя с пуансона 14 используется сьемник 15. Для фиксации матриц 11 и 12 относительно пуансона 14 служат цилиндрические пазы 16 и направляющие колонки 17, а также шарикопружинный замок 18. Стойки 5 и 6 жестко крепятся на столе 19 пресса. Позицией 20 обозначена поковка, позицией 21 — облай, Устройство работает следующим образом..

В исходном положении ползун пресса с пуансоном 14 и сьемником 15 находятся в верхнем положении, При этом подкладные брусья 1 и 2 с закрепленными с помощью прихватов 7- 10 матрицами зафиксированы шарикопружинным замком 18 так, что вертикальная ось матрицы совпадает с осью пуансона 14. После укладки поковки 20 с облоем 21 на матрицу включается пресс-и

1641497 ползун с пуансоном движется вниз. Опережая ход пуансона, в специальные цилиндрические пазы 16 входят направляющие колонки 17, жестко закрепленные на ползуне, которые и обеспечивают окончательную центровку матрицы относительно пуансона.

При дальнейшем движении ползуна вниз проводится обрезка облоя, причем штамповка падает на металлический склиз 13 и соскальзывает в тару.

Г1ри подъеме ползуна вверх облой 21 с помощью съемника 15 снимается с пуансона и остается на матрице 11, при этом из пазов 16 выходят направляющие колонки

17, освобождая подкладные брусья для поворота, С помощью индивидуального энергоносителя либо от ползуна пресса происходит поворот брусьев с матрицами вокруг горизонтальной оси на 180 и установка матрицы 12 в верхнем положении. При этом облой с матрицы 11, а также застрявшая на склизе поковка падают в тару, Затем операция повторяется.

Периодическая смена матриц после каждой операции обрезки исключается интенсивный разогрев режущей кромки матрицы, что ведет к повышению стойкости их и повышению производительности эа счет уменьшения числа переналадок при износе

5 матриц, Формула изобретения

Штамп для обрезки поковок, содержащий пуансон и закрвпленную на подкладных брусьях обрезную матрицу, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и стойкости штампа, он снабжен дополнительной обрезной матрицей, смонтированной соосно первой на нижних плоскостях брусьев с размещейной в зеркально отраженном виде по отношению к ней, а также склиэом, подкладные брусья смонтированы на стойках с возможностью вращения и фиксации в рабочей позиции штампа с помощью привода совместно с закрепленными на них матрицами вокруг горизонтальной оси, проходящей через центр симметрии брусьев, при этом склиэ установлен между матрицами симметрично относительно оси вращения брусьев с наклоном в сторону их вращения.

1641497

Гбб4Ю ия

Составитель В.Карпычев

Редактор Н.Киштулинец Техред Э. Цаплюк Корректор О.Кундрик

Заказ 1107 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул, Гагарина, 101