Сборная протяжка

Сборная протяжка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 0 43/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4393735/08 (22) 18.03.88 (46) 15.04.91. Бюл. М 14 (71) Московский автомобильный завод им. И.А. Лихачева (72) О.В.Черемухин, В.M.Màëþãèí и Ю.Н. Гусев (53) 621.924.6(088.8) (56) Патент Франции М 2140723, кл. В 23 С 5/00, опублик. 1973. (54) СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может найти применение при

„„5U„„1641530 А1 производстве протяжек. Цель иэобретенияповышение стойкости протяжки за счет создания условий для многократных переточек, В корпусе 1 размещены клиновидные вставки 2 со ступенчатыми выемками, в которых установлены режущие пластины 3.

Основание вставки 2 контактирует с кулачком, имеющим несколько профильных поверхностей с общей осью вращения. На каждой из этих поверхностей имеется цилиндрическая шейка 7, взаимодействующая с опорными элементами 8 в виде роликов.

Вставка 2 расположена дизаксиально относительно профильных поверхностей 4 кулачка. 5 ил.

1641530

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может найти применение при производстве протяжек.

Цель изобретения — повышение стойкости протяжки за счет создания условий для многократных переточек.

На фиг.1 схематически изображена протяжка (два паза) общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вариант зажима режущей. пластины (новая пластина); на фиг.4 — вариант зажима режущей пластины (пластина, прошедшая несколько переточек); на фиг.5 — вариант зажима режущей пластины (пластина, прошедшая последнюю переточку).

Сборная протяжка состоит из корпуса 1 с клиновидными пазами типа "ласточкин хвост", в которых размещены клиновидные вставки 2 со ступенчатыми выемками. В последних установлены режущие пластины 3.

Вершина угла клиновидной вставки 2 направлена в сторону режущей пластины 3.

Основание вставки контактирует с кулачком, который может и имеет несколько профильных поверхностей с общей осью вращения. В данном случае это поверхности 4 — 6, на каждой из которых имеется цилиндрическая шейка 7, Вставка 2 расположена дизаксиально относительно поверхностей 4 — 6, т.е, ее ось не совпадает с осью вращения кулачков.

Цилиндрическая шейка 7 взаимодействует с опорными элементами 8, например, в виде роликов. Шестигранные отверстия под ключ периферийных профильных поверхностей 4 и 6 имеют диаметр вписанной окружности, равной диаметру описанной окружности шестигранника отверстия под ключ внутренней поверхности 5, Сборка протяжки происходит следующим образом.

Клиновидную вставку 2 с пластиной 3, кулачком с профильными поверхностями 46 и элементами 8 вводят в. клиновидный паз корпуса 1. Затем разворачивают кулачок (по часовой стрелке поочередно,поверхности 4 — 6) для поджатия с помощью вставки 2 к боковой поверхности паза корпуса. При этом пластина 3 опирается на ступенчатую выемку в вставке 2 и на поверхность паза корпуса 1, Дизаксиальное положение поверхностей 4 — 6 относительно вставки 2 устраняет возможность поворота

5 поверхностей 4-6 и раскрепления пластины

3 при нагружении, Для извлечения из корпуса 1 пластин 3 после затупления необходимо развернуть поверхности 4-6 в обратном направлении (против часовой стрелки) и vû10 толкнуть пластину из паза. Затем производят ее переточку и вновь вводят в паз. Так как пластина стала тоньше для ее зажатия вместе со вставкой 2 необходимо;,ереме стить дальше в паз корпуса 1 B направлении

15 сужения паза, при этом она выходит из паза на большую, чем перед шлифовкой величину, что дает возможность дополнительно заточить в сборе с корпусом 1 пластины 3 по задней поверхности, не уменьшая ьы,;

20 зуба протяжки.

По мере утонения пластины проф .льные поверхности 4-6 необходимо поворачивать на больший, чем в предыдущий раз угол для их фиксации.

25 Для увеличения возможности перел1ещения вставки 2 с пластиной 3 профильные поверхности имеют большой эксцентркситет и небольшую площадь контакта с поверхностью цилиндрического отверстия под

30 них, так как профильные поверхности имеют спиральный профиль. Опорные элсменты вводятся для устойчивости поверхностей

4 — 6 с большим эксцентриситетом.

35 Формула изобретения

Сборная протяжка, в каждом пазу корпуса которой размещена опорная вставка, установленная с возможностью взаимодей ствия с помещенным в пазу кулачком и не40 сущая режущую пластину, о т л и ч а ю щ э яс я тем, что, с целью повышения стойкости за счет создания условий для многократных переточек, опорная вставка, имеющая клиновидную форму, размещена дизаксиально

45 оси кулачка с направлением вершины клина в сторону режущей пластины, а на кулачке выполнена цилиндрическая шейка, предназначенная для взаимодействия с введенными в протяжку и установленными в пазах

50 корпуса опорными элементами.

1641530

1641530

Составитель В, Слиткова

Техред М.Моргентал Корректор Л. Патай

Редактор С, Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1109 Тираж 491 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5