Способ протягивания зубчатых колес

Способ протягивания зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке , в частности к механической обработке зубчатых колес. Цель изобретения повышение производительности за счет автоматизации процесса протягивания. Протягивание зубчатого колеса 1 производят инструмент-протяжкой 2, выполненной в виде трубы, несущей блок-секции 3 с режущими элементами 4, 5, 6 с профилем, идентичным профилю впадины зубьев заготовки нарезаемого колеса. Каждый последующий элемент снимет 1/3 объема впадины зуба, За одно возвратно-поступательное перемещение инструмент-протяжки 2 зубчатое колесо перемещается на один зуб. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 F 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4146385/08 (22) 27.08.86 (46) 15.04.9!. Бюл, hh 14 (75) Б.В.Яковлев (53) 621.924.6(088.8) (56) Харлампиев И.С. Обкатывающее протягивание зубьев зубчатых колес, М,: Машиностроение. 1981, с.21-22. (54) СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ 3ЧБЧАТЫХ

КОЛЕС (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к механической обработке зубчатых колес. Цель изобретения—

„„ Ж 1641532 Al повышение производительности за счет автоматизации процесса протягивания. Протягивание зубчатого колеса 1 производят инструмент-протяжкой 2, выполненной в виде трубы, несущей блок-секции 3 с режущими элементами 4, 5, 6 с.профилем, идентичнЬ м профилю впадины зубьев заготовки нарезаемого колеса. Каждый последующий элемент снимет 1/3 объема впадины зуба, За одно возвратно-поступательное перемещение инструмент-протяжки 2 зубчатое колесо перемещается на один зуб. 1 ил.

1641532

Составитель В. Слиткава

Техред М,Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор С. Лисина

Заказ 1109 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к металлообработке, в частности к механической обработке зубчатых колес..

Цель изобретения — повышение производительности путем автоматизации про- 5 цесса протягивания.

На чертеже представлена схема способа протягивания.Протягиваемое зубчатое колесо 1 устанавливают на вертикально-протяжной сТВ 10 нок, в суппорте которого размещен инструмент-протяжка в виде трубы 2, на которой закреплены блок-секции 3. Блоксекция 3 представляет собой режущие элементы 4-6 с профилем, идентичным 15 профилю впадины зубьев заготовки нареза- емого колеса, Каждый последующий зуб снимает 1/3 обьема впадины зуба, при этом последний зуб — калибрующий, для окончательного профилирования впадины. 3а од- 20 но возвратно-поступательное перемещение протяжки зубчатое колесо I перемещается на один зуб.

Перед осуществлением возвратного хода протяжки ее поворачивают на угол р, соответствующий выводу режущих элементов 4-6 из зоны резания, а после окончания возвратного перемещения протяжку возвращают в исходное положение.

Формула изобретения

Способ протягивания зубчатых колес протяжкой в виде трубы с равномерно размещвнными по окружностям режущими элементами, профиль которых представляет собой копию профиля впадины зуба зубчатого колеса, при этом за одно возвратно-поступательное перемещение протяжки заготовка перемещается на один зуб, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, перед осуществлением возвратного хода протяжки ее поворачивают на угол, соответствующий выводу режущих элементов из зоны резания, а после окончания возвратного перемещения протяжку возвращают в исходное положение.