Зубодолбежный станок

Зубодолбежный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станко-. строению, в частности к зубодолбежным станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес в условиях обката при касательном движении врезания. Целью изобретения является повышение производительности и точгт ности обработки. На станине зубодолбежного станка размещен продольный

„„SU„„1641533

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ai (51)5 В 23 Р 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A41OPGNOMV СВИДЕТЕЯЬСТВУ

2 (54) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

Q% ГКНТ СССР (21) 4389016/08 (22) 09.03.88 (46) 15.04.91. Бюл. К- 14 (71) Новополоцкий политехнический ин- ститут им. Ленинского комсомола

Белоруссии (72) А.И. Голембиевский и Г.E. Голембиевский (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1093445, кл. В 23 P 5/12, 1983. (57) Изобретение относится к станко-, строению, в частности к зубодолбехным станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес в условиях обката при касательном двжкении врезания. Целью изобретения является повьппение производительности и точ.- . ности обработки. На станине зубодолбежного станка размещен продольный

1641533

1Q

45 стол 1, несущий делительные стопы

2 и 3 и установленный с возможностью касательного влезания в плоскости осей делительных столов 2 и 3. На продольном столе 1 параллельно направлению движения врезания закрепле-. на зубчатая рейка 4, зацепленная с зубчатым колесом 5, соединенным через гитару сменных зубчатых колес 6 с суммирующим механизмом 8, соединяющим цепи обката: шпиндель 16 - деИзобретение относится к станкостроению, в частности к эубодолбсжным станкам для обработки цилиндри- 20 ческих зубчатых колес в условиях обката при касательном движении врезания.

Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки 25 путем совмещения времени установки детали с предшествующей обработкой и обеспечения одинаковых условий размерного износа обоих боковых кромок допбяка и одинаковых условий стружкообразования на обоих делительных столах.!

На чертеже приведена кинематическая схема станка.

На станине (не обозначена) зубодол- 35 бежного станка размещен продольный стол 1, несущий делительные.столы 2 и . 3 и установленный с воэможностью движения касательного врезания П1 в плоскости осей делительных столов и относительного штосселя. Иа продольном столе 1 параллельно направлению касательного врезания П закреплена зубчатая рейка 4, в зацеплении с которой находится зубчатое колесо 5. Продольный стол 1 и делительные стопы 2 и 3 связаны при помощи цепи обката. Эта цепь включает, зубчатую рейку 4, зубчатое кол ес о 5 (зубчато-реечную передачу), гитару

50 сменных зубчатых колес 6, вход 7 сум- . мирующего механизма 8, выход 9 этого механизма, передачу 10, после которой цепь разветвляется на два параллельных участка - телескопический вал 11, 55 передачу 12, делительный стол 2 и телескопический вал 13, передачу 14, делительный стоп 3. лительные столы 2 и 3 и продольный стол, 1 — целительные столы 2 и 3.

При этом делительные столы 2 и 3 соединены с выходом суммирующего механизма 8 через телескопические валы

11.и 13, а в приводе круговых подач установлен реверсивный механизм 26.

Привод продольного стола 1 выполнен в виде гидроципиндра 15, смонтированного параллельно зубчатой рейке 4.

1 ил.

Привод продольного стола 1 выполнен в виде симметричного гидроцилиндра 15 двойного действия, смонтированного параллельно. зубчатой рейки 4.

Делительные столы 2 и 3 посредством цепи обката, воспроизводящей зацепление пары зубчатых колес, связаны со шпинделем 16 стандартного долбяка 17. Эта цепь включает передачи

18, 19, гитару сменных зубчатых колес 20, вход 21 суммирующего механизма 8 и далее от этого механизма до делительных столов 2 и 3 участок

1 общий с цепью обката -продольный стол .

;;1 — делительные столы 2 и 3.

Привод поступательно-возвратного движения долбяка 17 включает в себя электродвигатель 22, приводной вал 23 и кулисный механизм 24.

Привод круговых подач шпинделя

16 долбяка содержит орган 25 настройки на круговую подачу, например гитару сменных зубчатых колес или коробку

/ подач, реверсивный механизм 26 и пе-: редачи 19 и 18.

Гитары сменных зубчатых колес 6 и 20 служат для нападки цепей обката.

Первая из них согласовывает движение

П касательного врезания продольного стола 1 с вращениями В делительных столов 2 и 3 на этапе врезания. Вторая гитара согласовывает вращение В допбяка 17 с вращениями В делительных столов 2 и 3 на этапе профилиро" вания.

Подача касательного врезания П4 устанавливается. регулируемым дросселем в системе управления гидроцилиндра 15. Круговая подача Вэ долбяка 17 задается при помощи органа 25 настройки.

1641533

20 и э о б р е т е ни я

Ф о р м ул а

Зубодолбежный станок, на стани -e которого размещен продольный стол, установленный относительно шпинделя далбяка, оснащенного приводом круговых подач, с возможностью касательного врезания, осуществляемого гидроцилиндром, и несущий кинематически связанный с ним через зубчато-реечную передачу делительный стол, предназначенный для закрепления обрабатываемой детали, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения про30

35 изводительности и точности обработки, станок снабжен вторым делительным столом, установленным на продольном столе в плоскости его касательного

По окончании профилирования движение П прекращается и долбяк 17 выводится в крайнее вер ние. Затем при помощи r продольному столу 1 в д общается ускоренный ход этапа врезания для обра ки на делительном столе одновременно с началом происходит включение дв лительного стола 3.

I хнее положе- врезания и кинематически соединенным идроцилиндра с ним и с первым делительным столом, вижении П< со- 5 при этом гидроцилиндр касательного на позицию врезания размещен параллельно зубчаг ботки заготов- той рейке зубчато-реечной передачи

3. При этом и выполнен в виде цилиндра двухстодвижения П< роннего действия, а в приводе кругоижения В де- 50 вых подач установлен введенный в ста2 нок реверсивный механизм.

Составитель В. Слиткова

Техред М,Моprеитал . Корректор А. Обручар Редактор С. Лисина

Заказ 2862 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæroðoä, ул. Гагарина, 101

Станок работает следующим образом.

На одном из делительных столов, например 2, устанавливают обрабатываемую заготовку, Затем движением II продольный стол 1 перемещается на ускоренном. ходу из первоначального произвольного положения на позицию этапа врезания. После чего гидроцилиндр 15 переключается на скорость подачи врезания в движении П1. Одновременно долбяку 17 сообщается посту| пательно-возвратное движение П и

I круговая подача Б .

В результате на этапе врезания делительный стол 2 одновременно участвует в двух движениях: движение

В, согласованном с движением П1 продольного стола 1, и движении В, согласованном с движением В> долбяка 17.

Период врезания продолжается до тех пор, пока не происходит врезание долбяка 17 на высоту зуба обрабатываемого колеса, После этого движение П1 и согласованное с ним движе-. ние В прекращаются .

По окончании этапа врезания в течение полного оборота делительного стола 2 согласованными движениями

В > допбяка 17 и В делительного стола 2 осуществляется второй этай обработки — профилирование колеса.

На этапе профилирования, когда продольный стол 1 неподвижен, на делительном стопе.3 устанавливается заготовка, например, с помощью промышленного робота или встроенного в станок манипулятора.

После перемещения делительного стола 3 на позипию этапа врезания гидроцилиндр 15 переключается на скорость подачи врезания, Одновременно переключается реверсивный механизм

26, обеспечивающий изменение направления вращения долбяка 17 в движение

В5, и включаются движение П долбяка и движение В делительного стола 3.

В итоге цикл обработки повторяется на делительном столе 3, а на делительном столе 2 в этот период происходит снятие обработанного колеса и установка новой заготовки.

Таким образом, на станке происходит чередование обработки зубчатых колес на делительных столах 2 и 3, При этом на каждом столе обеспечиваются одинаковые условия обработки, а у долбяка попеременно меняются входные и выходные режущие кромки его зубьев.