Устройство для сборки деталей

Устройство для сборки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , преимущественно к станкостроению , и может быть использовано при автоматизации процессов сборки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем наклонной , горизонтальной или вертикальной , подачи деталей. Устройство содержит привод в виде цилиндра 1 со штокомрейкой 2 и шестерней 3, жестко соединенной с рычагом 4, несущим устройство для сборки в виде корпуса 7 с осевым каналом 8 для подвода сжатого воздуха, соединенным с соплами посредством кольцевой проточки 9. В корпусе 7 размещена втулка 5 с тангенциально расположенными соплами. Втулка 5 соединена с экраном 10, перекрывающим отверстие втулки 5, в котором свободно установлена гильза I1, снабженная ограничителем ее осевого перемещения, расположенным со стороны зоны сборки. Собираемые детали в процессе сопряжения обеспечивают сборку по посадке с зазором или сборку резьбового соединения направленной струей сжатого воздуха. 2 ил. А У 3 (Л

,Я0„„1641554

А1

COOS СОВЕТСКИХ (фЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ1 ЛИН (gg)g В 23 Р 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ..

©Ъ

Сд

СЛ

«Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

П0 И306РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4039096/63 (22) 21.03.86 (46) 15.04.91. Бюл.В 14 (7 Научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроения (72) И.И.Бухмиль (53) 621 . 757(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 650772, кл. В 23.P 19/04, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к станко.. строению, и может быть использовано при автоматизации процессов сборки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем наклонной, горизонтальной или вертикальной, подачи деталей. Устройство содержит

2 привод в виде цилиндра 1 со штокомрейкой 2 и шестерней 3, жестко соеди-, ненной с рычагом 4, несущим устройство для сборки в виде корпуса 7 с осевым каналом 8 для подвода сжатого воздуха, соединенным с соплами пос- редством кольцевой проточки 9. В корпусе 7 размещена втулка 5 с тангенциалъно расположенными соплами.

Втулка 5 соединена с экраном 10, перекрывающим отверстие втулки 5, в котором свободно установлена гильза

11, снабженная ограничителем ее осевого перемещения, расположенным со стороны зоны сборки. Собираемые де-. тали в процессе сопряжения обеспечивают сборку по посадке с зазором или сборку резьбового соединения направленной струей сжатого воздуха. 2 ил.

1 6415.3

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно станкостi роению, и может быть использовано при автоматизации процессов сборки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет наклонной, горизонтальной или верти-, кальной подачи деталей.

На фиг.l представлена схема устройства для сборки деталей; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство закреплено на приводе

его перемещения, выполненном в виде цилиндра 1 со штоком-рейкой 2 и шестерней 3. На шестерне 3 жестко закреплен рычаг 4, несущий устройство.

Устррйство для сборки содержит втулку 5 с тангенциально расположенными соплами 6, закрепленную в кор" 20 пусе 7 с осевым каналом 8 для подвода сжатого воздуха. Канал 8 соединен с соплами 6 при.помощи кольцевой проточки 9. Втулка 5 соединена с экраном 10, перекрывающим отверстие ., 25 втулки 5, в котором свободно установ- лена гильза 11 с буртиком. 1

Устройство работает следующим об.! разом.

Деталь 12 собираемого комплекта 30 поступает по лотку 13 и размещается в отверстии гильзы 11 соосно с лотком, при этом экран 10 удерживает деталь от выпадения из гильзы. Затем включается привод, шток-рейка 2 которого поворачивает шестерню 3 и связанный с ней рычаг 4, вводящий устройство в полость второй детали

l4 собираемого комплекта, соосно с отверстием 15 детали 14. Подают сжа- 40 тый воздух через канал 8 и проточку

9 к соплам 6 втулки 5. В отверстии .втулки 5 образуется вихревой поток, под действием которого гильза 11 совершает вращение и направленные коле-: 45 бания, Эти колебания и вращение передаются детали 12 собираемого комплекта. Сжатый воздух, поступивший во втулку 5, перемещает гильзу 11 в на-; правлении зоны сборки, образуя зазор О

16 между экраном IO и торцом гильзы, 11. Осевое перемещение гильзы 11 ог-, раничивает буртик 17, выполненный на гильзе 11.

Сжатый воздух из отверстия втулки

5, пуа4 дя через зазор 16, поступает

54

A в отверстие гильзы 11, а из негов отверстие 15 детали 14 собираемого комплекта. При этом происходит ориентация детали 12 по отверстию 15 и сопряжение ее с деталью 14. г

Таким образом, деталь 12 в процессе сопряжения с деталью 14 совершает поступательное, вращательное и колес бательное движения, что обеспечивает

I сборку комплекта деталей по посадке . с зазором или сборку резьбового соединения.

Затем включается привод, поворачивающий шестерню 3 в обратную сторону, устройство устанавливается в исходное положение, и цикл сборки повторяется. Передача усилия на деталь собираемого комплекта при ее осевом перемещении в процессе сборки при помощи струи сжатого воздуха позволяет равномерно распределить это усилие по всей длине хода, исключить специальный привод осевого перемещения собираемого комплекта при сборке, расширить технологические возможности путем перемещения собираемой детали в горизонтальном, наклонном или вертикальном направлениях.

Формула изобретения

Устройство для сборки деталей, содержащее корпус с каналами для подвода сжатого газа, средство подачи деталей в зону сборки, установленную в корпусе втулку с танген-, циально расположенными соплами, свя-, занными с каналами корпуса, и свобод-. но установленную в отверстии втулки гильзу для размещения детали, снабженную ограничителем ее осевого перемещения в направлении зоны сборки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем наклонной, горизонтальной или вертикальной подачи деталей, средство подачи деталей выполнено в виде экрана, установленного с зазором к торцу гильзы со стороны, противоположной зоне сборки, и закрепленного на втулке с перекрытием ее отверстия, при этом ограничитель осевого перемещения гильзы размещен на ней со стороны зоны сборки.

1641554

A 4(побернуаЬ) 11

Фиа2

Составитель Л.Боброва

ТекРед С.Иигунова Коррректор С,йевкун

Редактор С.Лисина

Заказ 1110 Тиран 473 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ао изобретениям и открытиям йри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Узтород, ул. Гагарина, 101