Способ разделения рулонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резанию материалов при помощи механических средств, и может быть использовано для разделения рулонов из неметаллических материалов. Цель изобретения - повышение производительности. Привод вращает режущие инструменты 1 и 2 в разных направлениях с различными угловыми скоростями и одновременно поступательно перемещает их к рулону 3. За счет возникающих от соприкосновения режущих инструментов 1 и 2 с рулоном 3 суммарной силы трения и крутящего момента обеспечивается дальнейшее перемещение режущих инструментов 1 и 2 к центру рулона 3 и возникающее от воздействия на рулон режущего инструмента с большой скоростью вращение его в неподвижных опорах. Происходит разделение рулона. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4445058/27 (22) 20.06,88 (46) 15.04.91. Бюл. М 14 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) В.Н.Зрезарцев и Г.А.Пискорский (53) 621.967.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1391812, кл. В 23 D 21/00, 1986. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ РУЛОНОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резанию материалов при помощи механических средств, и может быть использовано для разделения рулонов из неметаллических

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к области резания материалов при помощи механических средств, и может быть использовано для разделения рулонов из неметаллических материалов.

Цель изобретения — повышение производительности.

На чертеже изображена схема способа разделения рулонов.

Устройство содержит дисковые ножи 1 и 2, в которые подают рулон 3. Дисковые ножи 1 и 2 расположены таким образом, что их оси вращения имеют возможность плоскопараллельного перемещения, при этом между режущими кромками дисковых ножей имеется расстояние. Привод (не показан) вращает режущие инструменты 1 и 2 в разных направлениях и с разными скоростями.

Рулон 3 устанавливается между режущими инструментами 1 и 2 и находится одновременно в контакте с ними,, ЫÄÄ 1641613 А1 (51)5 В 26 D 1/00, В 23 О 21/00 материалов. Цель изобретения — повышение производительности, Привод вращает режущие инструменты 1 и 2 в разных направлениях с различными угловыми скоростями и одновременно поступательно перемещает их к рулону 3. 3а счет возникающих от соприкосновения режущих инструментов 1 и 2 с рулоном 3 суммарной силы трения и крутящего момента обеспечивается дальнейшее перемещение режущих инструментов 1 и 2 к центру рулона 3 и возникающее от воздействия на рулон режущего инструмента с большой скоростью вращение его в неподвижных опорах. Происходит разделение рулона. 1 ил, Разделение осуществляется следующим образом.

Привод вращает режущие инструменты

1 и 2 в разных направлениях с различными угловыми скоростями и поступательно перемещает их к рулону 3. Возникающие от соприкосновения режущих инструментов 1 и

2 с рулоном 3 суммарная сила трения и крутящий момент обеспечивают дальнейшее перемещение режущих инструментов 1 и 2 к центру рулона 3 и вращение его в неподвижных опорах, возникающее от воздействия на него режущего инструмента с большой скоростью. Происходит разделение рулона 3, Инструментам 1 и 2 сообщается противоположное перемещение и они выходят из контакта с рулоном 3.

Возникающие вследствие вращения инструментов 1 и 2 относительно рулона 3 усилия записываются в виде

F = Т1т1 $!п a + Т212$!и Сф, где F — суммарная составляющая сил трения;

1641613

Т1, Т вЂ” усилия, возникающие при контакте рулона и инструмента;

fq, fz — коэффициенты трения скольжения. зависящие от материала объекта обработки и инструмента и скорости скольжения 5 инструмента о материал объекта обработки;

Qi,Q2 — углы между вертикальной составляющей и направлениями усилий контакта.

Указанная сила обеспечивает подачу режущих инструментов 1 и 2 на объект 3 10 обработки.

Для разрезания центральной части объекта обработки 3 режущие инструменты 1 и

2 вращают с различными скоростями.

Указанные факторы вызывают действие 15 крутящего момента M на объект 3 обработки

M = R(T1f3 — T2f2) I где R — радиус объекта обработки. 20

Вследствие одновременного плоскопараллельного перемещения режущих инструментов 1 и 2 и вращения объекта обработки 3 от инструмента с большой скоростью возникаетдействие силы F и момента 25

М на обрабатываемый объект 3, что обеспечивает разрезание по всему периметру объекта 3.

Пример 1. Предварительно приве- 30 денные в движение посредством привода (не показан) режущие инструменты 1 и 2, установленные таким образом, что имеется некоторое расстояние между режущими кромками последних, необходимое для 35 предотвращения затупления инструмента один о другой и для достижения заданных параметров процесса резания (ниже), начинают сближаться с объектом обработки 3 до контакта с последним. 40

Инструмент 1 вращается со скоростью

Ч1 8 мlс, при этом fp =0,5. Соответственно для инструмента 2: V2 = 12 м/с и f2 = 0,4 и для R = 0,15 м, ai = ар = 15, Т = Т = 150Н, где усилия Т и Tz, возникающие при контакте инструментов 1 и 2 с объектом 3 обработки, включают в себя действие силы тяжести каретки, на которой закреплены инструменты 1 и 2, и действие внешнего источника силы (пневмопривода, винтового механизма и т.д. — условно не показан, так как не является объектом изобретения), при этом возникают силовые факторы

F=150 0,5sin15 +150 0,43sln15 =36,52 Н;

М = 150 0,5 0,15 — 150 0.43 0,15 = 1,57 Н м, которые определяют протекание процесса резания, и их действие не прекращается до полного разрезания объекта обработки. При этом расстояние между кромками остается неизменным в связи с тем, что инструменты имеют возможность перемещаться только в вертикальном направлении, причем движение осуществляется ими совместно, Пример 2. Процесс протекает так же, как и в примере 1, однако R = 0,15 м, V> = Vz

= 8 м/с и f1 = fz = 0,5, но Т = 180 Н, а Т2

120 Н и а = 10, аг= 30 и:

F=180 0,5sin10 +120. 0,5з!п30 =45,62 Н;

M=180 0,5 0,15 — 120 0,5 0,15=4,5 Н м.

Формула изобретения

Способ разделения рулонов преимущественно из неметаллического материала путем подачи его к вращающимся дисковым ножам, установленным с возможностью перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, вращение дисковых ножей при разделении осуществляют в разных направлениях с различной угловой скоростью, а перемещение ножей осуществляют параллельно один другому в одном направлении.