Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки

Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для упаковки сыпучих материалов в клапанные мешки. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности устройства . Устройство содержит механизм загрузки сыпучего материала в виде ротора с наполнительными патрубками, механизм подачи мешков в виде шагового конвейера с храповым механизмом, приспособление для раскрытия клапанов мешков в виде вакуум-захвата , держатель мешков и приспособление для синхронизации механизмов в виде пневмоцилиндра, шток которого жестко связан с вакуум-захватом и кинематически связан с храповым колесом шагового конвейера и механизмом досыпки мешков. Храповое колесо снабжено установленным с возможностью относительного поворота кожухом с проемом для взаимодействия зубьев колеса с собачкой храпового механизма , при этом кожух кинематически связан с держателем мешков. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

C51)5 В 65 В 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483328/13 (22) 16,09.88 (46) 15.04.91, Бюл, ¹ 14 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В. А. Орышака, О. В. Орышака, А. (D, Момот и И. M. Арсирий (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1113308, кл. B 65 B 1/18, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В КЛАПАННЫЕ МЕШКИ (57) Изобретение относится к устройствам для упаковки сыпучих материалов в клапанные мешки. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности устИзобретение относится к устройствам для упаковки сыпучих материалов в клапанные мешки и может найти применение в таких отраслях народного хозяйства, как строительна, химическая, агропромышленая и др.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности устройства.

Простота и надежность конструкции обеспечивается надежной синхронизацией привода шагового конвейера, держателя мешков и механизма досылки мешков в результате их кинематической связи со штоком пневмоцилиндра приспособления для раскрытия клапанов мешков. Снабжение храпового колеса храпового механизма шагового конвейера установленным с возможностью относительного поворота кожухом с проемом для взаимодействия зубьев колеса

„„Я „„1641706 А1 ройства, Устройство содержит механизм загрузки сыпучего материала в виде ротора с наполнительными патрубками, механизм подачи мешков в виде шагового конвейера с храповым механизмом, приспособление для раскрытия клапанов мешков в виде вакуум-захвата, держатель мешков и приспособление для синхронизации механизмов в виде пневмоцилиндра, шток которого жестко связан с вакуум-захватом и кинематически связан с храповым колесом шагового конвейера и механизмом досыпки мешков.

Храповое колесо снабжено установленным с возможностью относительного поворота кожухом с проемом для взаимодействия зубьев колеса с собачкой храпового механизма, при этом кожух кинематически связан с держателем мешков. 3 э.п. ф-лы, 3 ил. с собачкой храпового механизма, кинематически связанным с держателем мешков, позволяет обеспечить автоматическую подналадку устройства в случае изменения толщины пакетов. обеспечивая тем самым бесперебойную работу механизма подачи мешков и его синхронизацию с приспособлением для раскрытия клапанов мешков.

На фиг, 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема взаимодейств 1я механизма досылки мешков, держателя мешков и приспособления для раскрытия клапанных мешков.

Устройство содержит механизм 1 загрузки сыпучего материала, выполненный в виде ротора 6 с шарнирно установленными наполнительными патрубками 7, которые при помощи копира 8 имеют возможность ориентации их выходного отверстия вперед

1641706 по направлению вращения ротора 6 в зоне надевания мешка на наполнительный патрубок 7. Механизм 2 подачи мешков состоит иэ рамы 9, на которой смонтирован шаговый конвейер 10, состоящим из фрикционных гибких элементов 11, огибающих барабаны 12 и 13. Нэ валу барабана 12 закреплен храповый механизм с храповым колесом 14, коромысло 15 с подпружиненной собачкой 16, кожух 17 храпового колеса с проемом для взаимодействия зубьев колеса с собачкой, установленный с возможностью поворота относительно колеса 14.

Храповое колесо 14 посредством коромысла 15 и штанги 18 шарнирно соединено со штоком 19 пневмоцилиндра 20, представляющего собой приспособление для синхронизации механизмов.

Кожух 17 храпового колеса штангой 21 шарнирно соединен с рычагом 22 держателя 4 мешков, К кожуху 17 храпового колеса может быть присоединена возвратная пружина 23. Механизм 5 досылки мешков может быть выполнен в виде четырехзвенного механизма, кривошип 24 которого тягой 25 шарнирно соединен со штоком 19 пневмоцилиндра 20, на досылателе 26 механизма нарезаны зубцы 27. Механизм досылки мешков установлен над механизмом подачи мешков, кинематическая связь его со штоком пневмоцилиндра обеспечивает воэможность его перемещения, обратного перемещению штока.

Приспособление.З для раскрытия клапанных мешков выполнено в виде укрепленного на выходе из механизма 2 подачи мешков вакуум-захвата 28, приводимого в возвратно-поступательное перемещение посредством штока 19 пневмоцилиндра 20 двойного действия, управляемого клапаном

29, Разрежение к вакуум-захвату 28 подается через двухходовой клапан 30. Действием вакуум-захвата 28 управляет электрический датчик 31 и кулачок 32, расположенный на роторе 6.

Устройство работает следующим образом, Ротор вместе с наполнительными патрубками 7 совершает вращательное движение. При подходе наполнительного патрубка 7 к механизму 2 подачи мешков он при помощи копира 8 ориентируется тангенциэльно к окружности их расположения.

Вакуум-захват захватывает первый мешок иэ механизма 2, открывает его клапан и помещает затем мешок в круговую траекторию выходных отверстий наполнительных патрубков 7, совершая поступательное перемещение при помощи пневмоцилиндра

20, управляемого клапаном 29; Разрежение к присосу вакуум-захвата.28 подается через двухходовой клапан 30, электрический датчик 31 действует на кулачок 32, расположенный на роторе 6.

При движении штока 19 пневмоцилиндра вперед вместе с ним перемещается штанга 18, которая увлекает коромысло 15 с подпружиненной собачкой 16. Собачка, воздействуя на зуб храпового колеса 14, прово10 рачивает барабан 12. Вместе с барабаном совершают движения гибкие. элементы 11, перемещая установленные на них мешки.

Величина хода гибких элементов выбираетректируется при помощи кожуха 17 храповаго колеса, который штангой 21 шарнирно соединен с рычагом 22 держателя 4 мешков. При отклонении держателя мешков

20 под воздействием возвратной пружины 23 вперед в сторону механизма 2 происходит поворот кожуха 17 храпового колеса, открывается дополнительная часть зоны действия собачки 16. Собачка, упираясь в

25 зуб храпового колеса 14, производит поворот барабана 12 на больший угол и гибкие элементы вместе с мешками перемещаются на большую величину. Мешки воздействуют на держатель 4 мешков, отклоняя его и рас30 тягивая пружину 23. Кожух 17 храпового колеса совершает поворот, перекрывая часть зубьев, находящихся в зоне действия собачки. При следующем ходе штока пневмоцилиндра гибкие элементы переместятся на меньшую величину.

При движении вакуум-захвата 28 вперед механизма 5 досылки мешков при помощи тяги 25, шарнирно соединенной со штоком, совершает движение назад, досылатель 26 освобождает мешки. Когда напол40 нительный патрубок 7 проходит мимо механизма подачи мешков, он захватывает раскрытый вакуум-захватом 28 мешок, который при дальнейшем движении находит

45 на патрубок. Вакуум-захват пневмоцилиндром возвращается назад и захватывает следующий мешок. Совместно со штоком посредством тяги 25 механизм 5 досылки мешков совершает движение навстречу ва50 куум-захвату. Досылатель 26 зубцами перемещает ряд. мешков в сторону вакуум-захвата, являясь одновременно опорой при действии вакуум -захвата.

55 Далее процесс работы устройства по. вторяется.

По мере расходования мешков оператор устанавливает новые пачки вплотную к ранее установленным в процессе работы устройства, 15 ся в зависимости от толщины мешков и кор1641706

Формула изобретения

1. Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки, содержащее механизм загрузки сыпучего материала, выполненный в виде ротора с шарнирно установленными наполнительными патрубками, механизм. подачи мешков в виде шагового конвейера с храповым механизмом, приспособление для раскрытия клапанов мешков, держатель мешков и приспособление для синхронизации механизмов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, приспособление для синхронизации механизмов представляет собой пневмоцилиндр, приспособление. для раскрытия клапанов мешков выполнено в виде вакуумзахвата, установленного на штоке пневмацилиндра, храповое колесо шагового конвейера снабжено установленным с возможностью относительного поворота кожухом с проемом для взаимодействия зубьев колеса с собач-,oé храпового механизма, храповое колесо кинематически связано со штоком пневмоцилиндра, а кожух храпового

5 колеса — с держателем мешков, при этом над механизмом подачи мешков установлен механизм досылки мешков, кинематически связанный со штоком,пневмоцилиндра с воз-. можностью перемещения, обратного переме10 щению штока.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щеес я тем, что механизм досылки мешков представляетсобой четырехзвенник, кривошип которого тягой шарнирно связан со

15 штоком пневмоцилиндра, и снабжен досылателем.

3, Устройство по п. 1, отn и ч а ю ще ес я тем, что к кожуху храпового колеса прикреплена возвратная пружина.

20 4. Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что досылатель механизма досылки мешков снабжен зубцами.

1641706

7 + 7

1б41706

Составитель Е,Сафронов

Редактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Заказ 1118 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб:, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101