Резиновая смесь

Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4470330/05 (22) 04,08,88 (46) 15.04.9 1. Бюл. y (75) А.Ф.Носников, А.А.Носников и Б Л. Романюк (53) 678.7(088.8) (56) Носников А.Ф. и др. Свойства сульфидных вулканизатов наирита СР.— Каучук и резина, 1981, Р 6, с. 31-32. (54 ) PE ЗИНОВАЯ СМЕ Ъ

° (57) Изобретение относится к получению резиновой смеси на основе хлоропренового каучука и может быть использовано при производстве резинотехнических изделий различного назначе) Изобретение относится к получению резиновой смеси на основе хлоропренового каучука, которая отличается меньшим временем вулканизации, а изделия из нее - лучшими физикомеханическими свойствами, более высокими сопротивлениями раздиру, истиранию и теплостойкостью и могут найти широкое применение в производстве резинотехнических изделий (РТИ) различного назначения (РТИ для подъемников

/ назначения (РТИ для подъемников клетей и других механизмов и машин различных шахт, уплотни-.ельные РТИ для герметизации бетонных и железобетонных секций тоннелей, различные подвижные уплотнительные РТИ вЂ” манжеты, втулки, кольца и другие детали, работающие в среде масел, смазок и других жидкостей).

Цель изобретения — уменьшение времени вулканизации резиновой смеси, щ) С 08 I- 11/00 С 08 К 9/04

2 ния. Изобретение обеспечивает снижение времени вулканизации резиновой смеси, улучшение физико-механических свойств, повышение теплостойкости, сопротивления раздиру и истиранию резин из данной смеси. Эффект достигается благодаря использованию в рези- новой смеси на основе хлоропренового каучука (100 мас.ч.), включающей вулканиэирующий агент, в качестве вулканизующего агента аэросила, моди< .:ицированного 15 мас.% комплексной соли этиленбисдитиокарбамата. цинка и этиленбистиурамдисульфида (830 мас.ч.). 2 табл. улучшение физико-механических свойств, повышение теплостойкости, сопротивле- а ния раздиру и истиранию резин Hs данной смеси. Ь

Резиновые смеси могут быть изготовлены из хлоропреновых каучуков серного регулирования полимеризациинаирит СР-50, меркаптанового регули! рования полимеризации — наприт ДН, комбинированного регулирования полимеризации — наирит КР-50.

Согласно изобретению в качестве вулканизующего агента в резиновых смесях используют аэросил, модифицированный 15 мас.7. комплексной соли этиленбисдитиокарбамата цинка и этиленбистиурамдисульфата, который получают следующим образом. Проводят предварительную обработку серийного аэросила марки А-175 парами четыреххлористого кремния в инертной среде (азот) при 70-80 С в течение 1-2 ч о

1641837 Д инертной среде (азот) при 20-1000 С и скорости нагревания 10 С /мин.

Состав резиновых, смесей приведен в табл. 1, свойства резин, полученных в оптимальных условиях, в табл. 2.

Резиновые смеси с дозировкой модифицированногб аэросила более

30 мас.ч. (50.мас.ч.) являются жесткими и трудно перерабатываются на оборудовании в изделия, а резина из такой смеси характеризуется высоким остаточным удлинением.

Формула изобретения при перемешивании. Исходный аэросил и SiCl< для его обработки берут в массовом соотношении 10: (1,0-1 5).

Полученный аэросил обрабатывают далее поликарбацином (комплексной солью этиленбисдитиокарбамата цинка и этиленбистиурамдисульфида) при массовом соотношении компонентов

10:(1,5-2,0). Реакцию проводят в инертной газообразной среде (азоте) в течение 50-60 мин при 45-60 С.

Модифицированный аэросил затем обрабатывается парами воды в течение

20 мин, высушивается при 50-60 С в течение 1 ч и охлаждается до комнатной температуры.

Характеристика модифицированного аэросила А-175М:

Удельная геометрическая поверхность, м /г 170-180 рН водной суспензии 5,1-5,3

Насыпная плотнОсть, КГ/М7

Содержание влаги, %

Потери при прокаливании, % 14-15

Содержание поликарбацина, % 14-15

55-60

0,7-0,9

Максимальное количество поликар- 30 бацина, химически связанного с поверхностью серийного аэросила, составляет 15 мас.Е, что подтверждено данными термического анализа (термогравиметрии) модифицированного аэросила на приборе "Дериватограф" в

Таблица 1

Дозировка компонентов, мас.ч., в составах

Известный

Компоненты

Контрольный (Г

7 (2(к) Э 6 6 6 7

8 9 10

100 100 100 100 100

100

100 100

10 10 50

5 8 10 30

1,5

Хлоропреновый каучук

СР-50

КР-50 W

Оксид цинка ,Оксид магния

Модифицированный аэросил А-175М

t Аэросил А175 (серийный)

Поликарбацин

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая вулканизующий агент, о т л и ч а ю щ аю щ а я с я тем, что, с целью . уменьшения времени вулканизации резиновой смеси, улучшения физикомеханических свойств, повышения теп-; лоотойкости, сопротивления раздиру ( и истиранию резин из данной смеси, в качестве вулканизующего агента она содержит аэросил, модифицированный 15 мас.% комплексной соли этиленбисдитиокарбамата цинка и этиленбистиурамцисульфида, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Хлоропреновый каучук 100

Аэросил, модифицированный 15 мас.% комплексной соли этиленбисдитиокарбамата цинка и этиленбистиурамдисульфида 8-30

1641837

Таблица 2

Примеры

Свойства

6 3

6 12 42 20

10 4 3 4

Составитель Н. Лузина

Редактор H. Недолуженко Техред П,Олийнык

Корректор И. Эрдейи

Заказ 1124 . Тираж 318 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!01

Время вулканизации при

150 С, мин

Условная прочность при растяжении, ИПа

Напряжение при 300% удлинения, ИПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Относительное остаточное удлинение, %

Твердость по П!ору, А, усл.ед.

Сопротивление раздиру, кН/м

° 1

Ф

Сопротивление истиранию, д/ Э

После старения (100 С, 14 сут) прочность при растяжении, % от исходной

Относительное удлинение, % от исходного

Известны Предлагаемый Контрольный

60 60 50 40 40 40 40 45 60 60

13,5 12,5 17,3 19,1 21,7 19,4 16,5 21,8 6,1 8,0

1,0 1,.7 2,0 2,2 4,2 2,4 1,9 6,4 0,1 0,4

670 680 640 610 560 580 700 530 1150 950

37 40 44 47 62 49 42 73 34 27

9 5 29 37 42 60 45 37 69 7 5 6 0

4,7 7,0 8,4 9,0 12,0 9,5 8,0 12,5 1,8 1,4

39 54 59 61 76 66 57 86 10 11

35 48 54 57 68 63 53 72 15 16