Способ получения битума

Способ получения битума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается нефтепереработки , в частности получения битума , используемого в различных обчлстях народного хозяйства. Цель - погышенче качества битума. Его получение ведут эмульгированием нефтяного гудрона, нагретого до 177-287°С, с помощг-ю воздуха и диспергирующего устройства - ротационной форсунки го скоростью вращения ротора 700-1300 об/мгн„ Затем проводят окисление полученной эмульсии и разделение полученного продукта окисления в сепаратное с рециркуляцией части окисленного сырья. Эти условия позволяют ровать качество получаемых битумов в зависимости от состава исходного сырья. 2 табл.$ 2 ил „(

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦРЛЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

С 10 С 3/04

1-ОСУ@/ РСТ ЕНН и НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЖРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4664525/04 (22) 20.01.89 (46) 15.04.91. Бюл. К: 14 (71) Уфимский нефтяной институт (72) P.P.Èáðàãèìîâà, N.З. Максименко.

И.P.Кузеев, 10.N. Лбызгильдин, Ф.Ш.Хафизов и В.,Р. Сметанин (53) 665.642(088.8) (56) Гун P.Á. Пефтяные битумы.М .:

Химия, 1973, с. 186-188, Гун P.Á.,:. Пефтяные битумы. М.:

Химия, 1973. с. 244. (54) СПОСОГ> ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМЛ (57) Изобретение касается нефтепереработки, в частности получения битуИзобретение относится к способу получения дорожных битумов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промьпаленности, Цель изобретения — повышение качества целевого продукта.

Пример. В качестве сь:рья используют гудроны, имеющие характеристики, приведенные в табл. 1. Исходное сырье непрерывно окисляют при помощи эжектора и ротационной форсунки на пилотной установке, Температуру процесса поддерживают в интервале

177-287,С, удельный расход воздуха

О

70 л/мин на 1 кг сырья, расход сырья составляет 6 10 и /ч.

Режимные условия и результаты QKHc ленин сведены в табл. 2 °

ÄÄSUÄÄ 1641854 ма, используемог о в разли:нчх областях народного хозяйства. Цель — поньгшение качества битума. Гго получение ведут эмульгированием нефтяного гудрона, нагретого до 177-287 С, с помощью воздуха и диспергирующего устройства — ротационной форсунки со скоростью вращения ротора ?00-1300 об/ ягн.

Затем проводят окисление полученной эмульсии и разделение:голучен ого продукта окисления в сепараторе с рециркуляцией части окисленного сырья. Эти условия позволяют регулировать качество получаемых битумон в зависимости оТ состава исходного сырья. 2 табл., 2 ил .

Скорость вращения ротор.:., форс нкк составляет 700-1300 об/ пг -:,. При ско" рости вращения ротора менее 700 об/мин дисперсность капель не обеспечивает Ж необходимую поверхность контакта фаз для окисления сырья. Кроме vi-го, .4Ъ процесс распыпения нефтяного гудрона затруднителен из-за лдгеэии к поверх,ности форсунки. При увеличении скорости вращения выше 1300 об/мин эа счет возрастания расхода энергии :В процесса ухудшаются технико-экономические показатели.

Поскольку поверхность контакта фаз влияет как на скорость окисления, так и на качество получаемьгх битумов при окислении распыленного сырг-.я в потоке воздуха, то необходимо иметь

1641854

Та блица 1

Г-2 . Г-3

Показатель

1,003

1,013

0,989

34

12,7

69

389

7,0

39

14,2

82

2,0

28

10,3

382

15,5

69 5

16,5

18

19

11,5

18

27

17

8,0

78,5

17

19

29 5

13

6 5

27 постоянный размер капель, Последнее достигают путем использования в качестве диспергирующего устройства для распыления гудрона ротационной форсунки, которой можно регулировать дисперсностью распыленного сырья путем изменения скорости вращения ротора форсунки при изменении физикохимических свойств сырья, На фиг. 1 показана зависимость дисперсности сырья от числа оборотов ротора форсунки; на фиг. 2 — зависимость качества битума от числа оборотов ротора форсунки. .Как следует из фиг. 1 и 2> при увеличении числа оборотов ротора форсунки, т.е. с уменьшением дисперсности сырья, процесс окисления интенсифицируется, и битум получают с повышенной температурой размягчения и пониженной пенетрацией.

Плотность, г/смз

Температура размягчения по кольцу и шару, С о

Коксуемость по Конрадсону, 7

Вязкость условная при 80 С, с о

Фракционный состав НК, С

Выкипает при 475 С, об.7.

Выкипает при 500ОС, об.Ж

Групповой состав, мас.7 масла парафино-нафтеновые моноциклоароматические бициклоароматические полициклоароматические смолы асфальтены

Выход на нефть, мас.Ж

Таким образом, распыление сырья . с помощью ротационной форсунки позволяет регулировать качество полу5 чаемых битумов в зависимости от состава исходного сырья.

Формула изобретения

Способ получения битума путем эмульгирования нагретого до 177287 С нефтяного гудрона с воздухом диспергирующим устройством, окисления полученной эмульсии и разделения продуктов окисления в сепараторе с рециркуляцией части окисленного сырья, отличающийся тем, что, с целью повышения качества битума, в качестве диспергирующего устройства используют ротационную форсунку со коростью вращения ротора 700-1300 об/мин.

1641854

Таблнца 2

Показателя

J L

/<н<.цг<>гпртыпее устройстно

Г-1 Г-2

290 . 177

Г-2 Г-2 Г" 2

177 287 287

Сыпьe

Температура процесса, С а

Скорость пралення роторе, Форсункн <>G/>p<í

Оронзнолнтельность, м /ч

Удельный расхоп еозлухя, л/мнн кг

Время окисления, ч

Г- Г" 3 Г-2 Г-1 Г-Э

250 250 250 250 250

Г-2

250

700 700 1300 700 1300

6> 10 6 ° 10 б 10 6 10 6.10! 200 1040 1300 б ° 10 Ь ° 10 6-10 6-10

6 10 б <О

70 70 70 70 70

0>7 1,2 1 60 О 7 О 5

0,5

0,5

70 70 70 70

0,5 0,5 0,5 0,5

Выхол н 4>нзнко-хнмическая хярактернстн

Выхол ня Гулрон> няс.2 89,2 85,7 86,0

Глубина проннкання иглы> мм прн 25аС 58 при ОС 14

Температура размягчения по <

Температура хрупкости, С -f1

Температура pc>I«,!«Io<, С 2<0

Сцепление с промером нлн легком и<

80 80

85 89 ка бнтумов

85,0 85 3

84,7

58 55

15 14

52 52

78 75

-! 1 -11

230 240 по образцу 2

14

52

-1l

240

56 58

14 15

52 52

75 78

-11 -11

240 230

Вылернннаь т

50 !

«в

-!!

»р»Т

54

13

72

-1!

Вь>перла<

oGpni>

56

14

52

"11

Выперла< резцу 2

56

14

52

-11

240 оо56

14

52

-I1

2 > О

pBCT ll<>

Изменнице темперптуры посла

>прогрева, С а

И><лекс пенетрв>о<н

Солеряание яолорестпорнмь<х сослннений, мяс,у., не О<я<се г

6 б

-0,5 -0,5 б

-0,5 б

-! б

-0,5

-0,5

-0,5 б

-0.5

-0,5

-0,5

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2 О,Z

0,2 0,2

0,2

0,2

О 2

4: "300 !С

?00

I Е?13 Э Г

Энех>ор Вентурн Ротвцн ояная форсунка

Уело>н>я процесса и ннл сырья

?000 ОМ

Скарость бращения pomopa Фарсцнки, об!мин диг.1

1641854

Составитель Н. Королева

Редактор M. Недолуженко Техред Л.Олийнык Корректор И. Эрдейи

Заказ 1124 Тираж 350 Подписное

3ЕИИПИ Государственного комитета по изобретенияй и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раукская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101