Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСА ЛИК.SU .3.Ы1620

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕГЗЬСТВУ

ДЯЯ:- ДИДЕ:Ь=.% ЖЪЖ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4645763/04

{22) 01.02.89 (46) 15 04 91. Бюп. М (71) Институт физико-органической химии АН БССР и Минский государственный медицинский институт (72) Б.Г. Ударов, Г.И. Войтеховская, О.Г. Выглазов, В.А. Чуйка, Э.Н. Мануков, Л.C. Змушко, Т.P. Урбанович и О.П. Собещук (53) 621.892:621.7.016,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССГ

У 1268609, кл. С 10 М 173/02, 1986.

Авторское свидетельство СССР

139 1384609, кл. С 10 М 173/02, 1988. (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА!ЩАЯ ЖИДКОСТЬ

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относи2ся к смазочИхобретение относится к технологии металлообработки, в частности к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ) для механической обработки металлов.

Цель изобретения — повышение качества обработанной поверхности и производительности процесса.

Для приготовления СОЖ в качестве полиоксиэтилированного алкилфенола используют неионогенный смачиватель

ОП-7, а также используют термически обработанный при 110-120 С продукт, пайученный при омыпении смесью растворов гидроокиси натрия и моноэтаноламина или триэтаноламина в их молярном соотношении 1: 1 продукта конденсации канифольного масла с малеиновым (31)3 C 10 И 173/02//10 10 И 173/02, 129:1G, 129:62, 133:007

С 10 N 30:06 40:22 ным составам, в частности к смазоч" но-охлаждающим жидкостям для механической обработки металлов. С целью повышения качества обработанной поверхности и производительности процесса жидкость имеет следующее соотношение компонентов, мас.7: полиоксиэтилированный алкилфенол 0,15-0,25 термически обработанный при 110-120 С продукr полученный при омылении смесью растворов гидроокиси натрия и моноэтаноламина или триэтаноламина при молярном соотношении 1:1 продукта конденсации канифольного масла с малеиновым ангидридом 2,5:3,5; вода остальное. При использовании новой жидкостИ шероховатость поверхности почти на

357 ниже, чем при использовании известной жидкости. 3 табл. ангидридом (в дальнейшем этот продукт назван "Мыло HKN-1", полученный при обработке смесью гидроокиси нат1l рия и моноэтаноламина, или Мыло

МКМ-2" — при обработке смесью гидроокиси натрия и тризтаноламина).

Для получения указанных мыл используют канифольные масла, которые получают по окончании модификации канифоли КНМК (ТУ 81-05-25-77) или

ЮИФ (ТУ 13-4000-177-227-86) в процессе отгонки при давлении 70 кНа в течение 20-30 мин. Канифольное масло представляет собой густую вязкую жидкость: удельный вес 0,997 г/см3, кинематическая вязкость при 50 С

1641870

110 сСт, кислотное число 142 мг

КОН/г.

Иына МКИ получают путем обработки канифольных масел малеиновым ангид- 5 ридом ГОСТ 5854-78 при 220$S С в течение 4 ч с последующим омыпением полученного продукта водным раствором смеси моноэтаноламина ТУ 6-09-2447-77 или триэтаноламина ТУ 6-09-2448-72 10 и гидроокиси натрия ГОСТ 4328-77 в их молярном соотношении 1:1, затем продукт термообрабатывают при 110120 С в течение 20 мин.

В табл.1 приведена физико-хими- 15 ческая характеристика мына МКМ-1 и МКН-2, При приготовлении СОЖ мыно МКМ-1 или NKM-2 и поверхностно-активное вещество OH-7 растворяют в воде при 20

iO-25 C в требуемой концентрации.

Составы СОЖ приведены в табл.2.

Для сравнительных испытаний бын приготовлен состав известной СОЖ по про." тотипу (состав 15), мас. : продукт термической обработки при 130-135 С канифоли моноэтаноламином 1,5, I вода

98,5.

Составы СОЖ 1-15 испытывали на операции шлифования инструментальной стали 45 абразивным кругом ПП 250 Х 76 25 24А25СМ2К5 на плоскошнифоваль-. ном станке ЗГ71 при следующем режиме: скорость 35 м/с, поперечная подача, 15 мм/ход.

Результаты испытаний приведены в табл. 3.

Как видно из табл.3, при использовании предлагаемой СОЖ шероховатость 40 поверхности почти на 35 ниже, чем при использовании СОЖ по прототипу.

Предлагаемые СОЖ обеспечивают отсутствие прижогов шлифованной поверхности, в то время как при использова 45 нии СОЖ по прототипу наблюдаются прижоги, ухудшающие качество поверхности, повышается производительность процесса шнифования, так как период стойкости абразивного инструмента

I при использовании предлагаемой СОЖ почти в 1,7 раза вьппе, чем при использовании СОЖ по прототипу,а коэффициент шлифования на ЗО вьппе; удельный износ круга понижается на

25 ..

Формула изобр ет ения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду и продукт термической обработки алкилоламином смоляных кислот, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества обработанной поверхности и производительности процесса, жидкость дополнительно содержит полиоксиэтилированный алкилфенол и в качестве продукта термической обработки алкилоламином смоляных кислот содержит термически обработанный при температуре 110120 С продукт, полученный при омынео нии смесью растворов гидроокиси натрия и моноэтаноламина или триэтаноламина в их молярном соотношении 1: 1 продукта конденсации канифольного масла с малеиновым ангидридом, при следующем соотношении компонентов, мас. :

Полиоксиэтилированный алкилфенол О, 15-0,25

Термически обработанный при

110-120 С продукт, полученный при омынении смесью растворов гидроокиси натрия и моноэтаноламина или триэтаноламина в их молярном соотношении 1:1 продукта конденсации каиифольного мас" ла с малеиновым ангидридом 2,5-3,5

Вода Остальное

1641870

Таблица

МКМ-2

Показатели

Удельный вес, r/ñì3

1, 036

1,046

1,491

1,495

7,3

7,1

Таблнцаг

11онлоненты г

Содерванне ноьионентов в составан, нас.X

I Г((1)Т

4,0 4,5 1,$

1 ° 0

25 3,0

3 5

4,5 1,5

0,20 0,20

95,30 98,30

2 53 ° 0 315

4,0

1,0

0,20

98,80

0,20 0,20 0,20 0,20

96,30 95 ° 80 95,30 98,30

0,20

98,80

0,20

95,80

0,25 0,25 0,15

96,25 97,25 96,85

0,20

98,60

0,15

97,35

Таблица3

1 г (з

7 показатели

0072 0063 0069 0071 0066 0070 0067

62

66

65 бб

О,бб 0,64

0,63

Коэффициент шлифования 14

16

14

16

Период стойкости круга, 2ЫН

14

15

27

26 25

28

Ньыо KQl-!

7Ыго MEN-2

0ll-7

Вода

Удельный износ круга 4й. мм3 абр, /мм3 мет

Язнос круга мм /мин

@ер оховатость поверхности Ra, мкм

Срок эксплуатации, дни

Показатель преломления, 20 рН

Состав СОЖ (4 J $ (6 (0,65 0,63 0,63 0,64

1641870

Продолжение табл.3

Показатели

124 66 61

89

0,82 0,86

К оэффици ент шлиФования

10

Период стойкости круга, мин

13, 16

25 26

19

26

r

Составитель Е. Пономарева

Редактор T. Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор И, Эрдейи

Заказ 1125 Тираж 358 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Удельный износ круга

Яо/Омю мм абр,/мм мет

Износ круга

Ц ммз /мин

Шероховатость поверхности Ra, мкм

Срок эксплуатации, дки

Х Г Г Гт I °

0,065 0 098 0 126 0,071 0,062 0,091 0 111 0,084

0,63 0,71 0,80 0,64 0,63 0,69