Патент ссср 164190

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Кл. 49h, 11

S0a, 25ig

Заявлено 08.111.1963 г. (_#_o 823635/25-8) МПК В 23k

В 30с

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано ЗОХ11. 1964. Бюллетень М 14

УДК

Дата опубликования описания 7.IX.1964

Автор изобретения

С. Г. Рудевский

ПРЕСС ДЛЯ БРИ КЕТИ РОВАН ИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Подписная группа М 101

Дисковый пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий приводной и неприводной диски, электродвигатель и редуктор, известен. Приводной диск имеет кольцевую проточку, куда входит неприводной диск.

Сыпучий материал прессуется в образовавшемся между дисками канале.

Предлагаемый пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий два диска ведущий, выполненный с кольцевой проточкой, и ведомый, который входит в эту проточку, отличается тем, что, с целью получения брикетов требуемых размеров и конфигурации, »а приводном диске »а одной окружности поворотно установлены пресс-штемпели, входящие в радиальные проемы на неприводном диске.

Камера для прессования брикета образована степками радиальных проемов неприводнсго диска и торцовыми плоскостями проточки.

Вращение неприводного диска осуществляется пресс-штемпелем в процессе прессования материала.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого пресса; па фиг. 2 схема взаимодействия приводного и неприводного дисков.

Пресс для брикетирования сыпучих материалов имеет массивный стальной неприводной диск 1. Углы мехкду осями проемов а, о, в, г, д, и е равны 60 . Диск с помощью подшипников 2 и 8 монтируется на оси 4, жестко соединяющей траверсу 5 с плитой 6.

Приводной диск 7 выполнен с кольцевой проточкой ж, ширина которой равна толщине неприводного диска. В отверстиях приводного диска с центрами, расположенными на одной окружности и на равных расстояниях друг от

10 друга, на подшипниках монтируются прессштемпели 8, 9 и 10, зафиксированные от перемещений в осевом направлении полукольцами. Приводной диск жестко закреплен на валу 1!, смонтированном на подшипниках 12 н

1 18 в подушках 14 и 15. Подушки установлены в окнах траверсы и плиты. Предохранительные клиновые устройства 16 и 17 служат для предохранения деталей пресса от поломок при возможных перегрузках. Разрушающими20 ся деталями являются болты с шейкой, по которой они рвутся при перегрузках. Приводной диск приводится во вращение от электродвигателя 18 через редуктор 19.

Неприводной и приводной диски смонти25 рованы таким образом, что в момент, когда пресс-штемпель 8 входит в проем г, прессштемпель 9 выходит из проема д.

Размеры проемов и пресс-штемпелей выбраны из условия эффективного брикетирова30 ния.

164190

Камера для прессования брикета образована стенками радиальных проемов пеприводного диска и торцовыми плоскостями проточки приводного диска.

Предмет изобретения

1. Пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий два диска — ведущий, выполненный с кольцевой проточкой, и ведомый, который входит в эту проточку, отл ич а ю шийся тем, что, с целью получения брикетов требуемых размеров и конфигурации, на приводном диске на одной окружности поворотно установлены пресс-штемпели, входящие в радиальные проемы; выполненные на пеприводном диске.

2. Пресс по п. 1, отлич ающийся тем, что камера для прессования брикета образована стенками радиальных проемов неприводного диска и торцовыми плоскостями проточки.

3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что вращение неприводного диска осуществляется пресс-штемпелем в процессе прессования материала.

4 д О

Составитель К. А. Хоряк

Редактор Л. М. Жаворонкова Тсхрсд Л. К. Ткаченко Корректор Ю. М. Федулова

Заказ 1930/!4 Тираж 1250 Формат бум. 60+90,>

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2