Способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги

Способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить качество полуфабриката для изготовления мешочной бумаги. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% подвергают горячему полумассному размолу на дисковых мельницах при концентрации массы 10%. Далее полученную волокнистую массу со степенью делигнификации 70-94 единиц Каппа обрабатывают кислородом при 85-94°С, рН 9-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55-62 единиц Каппа, а затем размалывают до степени помола 25-30°ШР. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

lsi>s О 21 С 9/147, О 21 О 1/00

ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4442735/12 (22) 15.06.88 (46) 15.04.91. Бюл, М 14 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) А,И.Коршунов, Л.И.Лузина, В.Г.Ермолинский, О.А.Васильева и Г.М.Мильман (53) 676.02 (088,8) (56) Norsk Skoglodustrl, 1981, М 2,р.53-58. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШОЧНОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к способу подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги.

Цель изобретения — повышение качества полуфабриката для изготовления мешочной бумаги.

Сущность способа заключается в том, что для подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги используют сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58% со степенью делигнификации после горячего полумассного размола 70-94 единиц Каппа, которую подвергают затем обработке кислородом при 85-94 С,рН 9-12 и атмосферном давле" нии до степени делигнификации 55-62 единиц Каппа и массному размолу до степени помола 25-30 Ш P.

Для создания щелочной среды могут быть использованы остаточная щелочность массы, оборотные щелочные воды, белый щелок или свежий едкий натр, Пример 1. В качестве волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги используют полуфабрикат, подго„„5U„„1641918 Al (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить качество полуфабриката для изготовления мешочной бумаги. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода

54-58% подвергают горячему полумассному раэмолу на дисковых мельницах при концентрации массы 10%. Далее полученную волокнистую массу со степенью делигнификации 70-94 единиц Каппа обрабатывают кислородом при 85-94 С, рН 9-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации

55-62 единиц Каппа, а затем размалывают до степени помола 25-30 ШР, 1 табл. товленный следующим образом. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода

54-58% после варки щепы древесины хвойных пород подвергают горячему полумассному размолу на дисковых мельницах при концентрации массы около 10%, Далее волокнистую массу со степенью делигнификации 94 единиц Каппа обрабатывают кислородом при 94 С, рН вЂ” 9,0 и атмосферном давлении до степени делигнификации

62 единиц Каппа, после чего производят массный размол до степени помола 25 Ш Р.

Полученную волокнистую массу используют для приготовления бумажной массы, иэ которой отливают образцы мешочной бумаги.

Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.

Пример 2. Подготовку волокнистого полуфабриката осуществляют по тем же стадиям, что и в примере 1. Отличие заключается в том, что сульфатную небеленую хвойную целлюлозу после горячего полумассного размола со степенью дели гнификации 70 единиц Каппа подвергаютобработке кислородом при 85ОС, рН-12 и атмосферном давлении до степени делигнификации 55 единиц Каппа.

1641918

Предлагаемая мешочная бумага

Мешочная бумага

КО-58 (прототип) Мешочная бумага ГОСТ

2228-81 (аналог) Наименование

Лабо ато ные об аз ы

Пример 1 Пример 2 Пример 3

Степень делигнификации, используемой целлюлозы, единиц Каппа

Степень помола целлюлозы, ШР

Масса бумаги площадью

1м,г

21,5 — 36,0

20-24

75

30

70 а

78+2

94

100

Показатель прочности на разрыв, кНм/кг (Fl) 61,2

63,3

64,7

73,3

62,2

64,5

37,3

35,9

Показатель поглощения энергии разрыва, Дж/ r(WI) 5363

3595

5472

5940

3744

3873

2822

2778

Показатель сопротивления рэздиранию, Нм /кг(Н1) 14,0

14,0

14,0

15,0

14,0

14,0

12,6

12,6

Примечание. Данные таблицы показывают, что образцы мешочной бумаги имеют несколько низкий показатель Rl (14,0 против 15), но довольно высокие значения показателя Wl. Однако, для мешочной бумаги наиболее важным является показатель Wl — поглощение энергии разрыва (работа разрыва), по которому оценивается качество мешочной бумаги при довольно высоким значениям показателя Ю, Массный размол проводят до степени помола 30 Ш Р. Эту волокнистую массу используют при изготовлении образцов мешочной бумаги в виде отливок. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.

Пример 3. Подготовку волокнистого полуфабриката проводят так же, как в примере 1. Сульфатную небеленую хвойную целлюлозу после горячего полумассного размола со степенью делигнификации 82 единицы Каппа подвергают обработке крслородом при

90 С, рН-10,0 и атмосферном давлении до степени делигнификации 59 единиц Каппа.

Массный размол проводятдо степени помола 27 Ш Р. Эту волокнистую массу используют при изготовлении образцов мешочной бумаги. Показатели качества полученных образцов представлены в таблице.

Предлагаемый способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги имеет по сравнению с прототипом следующие особенности: различен интервал выхода используемой целлюлозы (54-58 против 59-71ь ); различна степень делигнификации целлюлозы после полумассного размола (70-94 единиц Каппа против 153-94 единиц Каппа); различен температурный режим обработки целлюлозы кислородом (85-94 С против 110-95 С ).

При предлагаемом способе подготовки волокнистого полуфабриката снижается количество загрязнений, уносимых целлюлозой, эа счет окисления сернистых соеди5 нений, содержащихся в остаточном черном щелоке, и уменьшается содержание дурнопахнущих веществ, выбрасываемых в атмосферу. Массный размол до степени помола 25-30 ШР позволяет повысить зна10 чения показателей механической прочности бумаги, изготовленной из бумажной массы, содержащей волокнистый полуфабрикат, приготовленный предложенным способом, Формула изобретения

15 Способ подготовки волокнистого полуфабриката для изготовления мешочной бумаги, включающий горячий полумассный размол сульфатной небеленой хвойной целлюлозы, обработку ее кислородом в щелоч20 ной среде при рН 9-12 и последующий массный размол, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полуфабриката, используют сульфатную небеленую хвойную целлюлозу выхода 54-58 со сте25 пенью делигнификации 70-94 единиц Каппа, обработку ее кислородом проводят при

85-94 С и атмосферном давлении, а массный размол ведут до степени помола 2530 ШР.