Способ изготовления батареи проволочных термопар

Способ изготовления батареи проволочных термопар

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплометрии и позволяет повысить технологичность изготовления при намотке батареи проволочных термопар. В процессе изготовления края основания в виде ленты, на которую наматывают электроизолированную проволоку , загибают в одном направлении и закрепляют с двух сторон на средней части ленты. Намотку осуществляют от средней части по направлению сгиба ленты, виток к витку. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 К 7/02, 17/08

ГОСУДАРСТВЕHHb1Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4310120/10 (22) 29.09;87 (46) 15.04,91. Бюл. ¹ 14 (75) Н,П.Левицкий (53) 536.5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 545021, кл. Н 01 (35/34, 1977, Патент США

¹ 3381368, кл. 29 — 573, 1968. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАТАРЕИ

ПРОВОЛОЧНЫХ ТЕРМОПАР

Изобретение относится к измерению температуры, а более конкретно к способу изготовления батареи проволочных термопар, используемой в измерительных приборах и, в частности, в термоэлектрических преобразователях.

Цель изобретения — повышение технологичности изготовления при намотке батареи проволочных термопар путем исключения набегания соседних витков друг на друга.

На фиг. 1 схематично показана батарея с закрепленными на основании термопарами; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Батарея проволочных термопар содержит основание 1 с жестко закрепленными на нем последовательно соединенными термопарами 2 с "горячими" 3 и "холодными" 4 спаями, выводы 5 и 6, причем поверхность термопар покрыта бесцветным теплостойким лаком, а сами витки размещены плотно один к другому. Основание (фиг,2) выполнено в виде двух сопряженных окружностей 7, при этом края 8 и 9 торцов 10 и 11 жестко прикреплены к средней части основания соответственно с двух сторон 13 и 14, причем

„„Я „„1642268 А1 (57) Изобретение относится к теплометрии и позволяет повысить технологичность изготовления при намотке батареи проволочных термопар. В процессе изготовления края основания в виде ленты, на которую наматывают электроизолированную проволоку, загибают в одном направлении и закрепляют с двух сторон на средней части ленты. Намотку осуществляют от средней части по направлению сгиба ленты, виток к витку . 2 ил.

l основание выполнено из бумаги, пленки или З из металлической фольги, Способ осуществляет следующим образом.

На термоэлектродную проволоку наносят дискретно металл с высокой удельной проводимостью (например, медь), после чего на участках проволоки, покрытых медью, д наносят на заданном расстоянии от спая контрастную цветовую метку, покрывают проволоку бесцветным лаком и осуществляют намотку проволоки на основание, которое изготовляют путем приклеивания краев основания — ленты с двух сторон к средней О ее части, причем намотку осуществляют в Со направлении от средней части основания к его краям.

Выполнение основания батареи проволочных термопар в виде двух сопряженных окружностей и закрепление краев торцов к средней части основания с двух сторон, закрепление витка к витку (без зазора) позволяют повысить технологичность и качество изготовления батареи, при этом повышается чувствительность и эффективность батареи. Повышается и роизводитель1642268

Составитель А, Костановский

Редактор Ю. Середа Техред М.Моргентал

3 3 1139 Тираж 399 аказ Подписное

ВНИИПИ Государственного Комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ иГКНТ ССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ность более, чем в 10 раз по сравнению с известными способами изготовления батареи проволочных термопар, так как исключаются ряд операций, связанных с гальваническим покрытием второго электрода, растворением каркаса, размещенного внутри батареи и т,п.

Формула изобретения

Способ изготовления батареи проволочных термопар, включающий дискретное нанесение по длине термоэлектродной проволоки слоя другого металла, намотку ее на основание с размещением разноименных спаев термопар на одной стороне и их закрепление связующим материалом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

5 технологичности изготовления, края основания, выполненного в виде ленты, загибают в одном направлении и закрепляют их с двух сторон на ее средней части, а намотку предварительно электроизолированной

10 термоэлектродной проволоки осуществляют от средней части по направлению сгиба ленты, виток к витку,