Люминофорная суспензия для газоразрядных источников света

Люминофорная суспензия для газоразрядных источников света

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве люминесцентных ламп низкого давления. Цель изобретения - повышение стабильности светового потока ламп путем улучшения качества покрытия, упрощение и сокращение длительности технологического цикла приготовления суспензии , а также увеличение выхода годных ламп и снижение трудоемкости их изготовления. Люминофорная суспензия для газоразрядных источников света содержит люминофор, связующее, растворитель, вещество, улучшающее выжигание связующего из люминофорнот о слоя, фритту, состоящую из смеси пирофосфата Ва, Са и бората Ва, Са, при этом отношение суммы масс твердых фаз фритты к массе люминофора составляет 1-3, соотношение фосфатов и боратов составляет 26:74, а указанные компоненты содержатся в суспензии в следующих количествах (мае.ч.): люминофор 100,0; 2%-ный раствор коллоксилина в бутилацетате 100,0-125,0; нитрат аммония 1,8-2,2; смесь пирофосфата Ва, Са и бората Ва, Са 1,0-3,2; бутилацетат остальное. 2 табл.

СОЮЗ ООНЕТСНИХ аи л

PECfl_#_ifNH

69) . 01)

Ai дц Н 01 Л 61/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

f39 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

1 1РИ fHHT СССР

1 (21). 4652933/07 (22) 22.02.89 (46) 15.04.91, Бюл. Р 14 (71) Саранское производственное объединение "Светотехника" (72) IO.Â.Ëoïaòêèí, Т.А.Крючкова, В.ИЛелякин, Т.И.Морозова, II,Ï.Äâóреченская, Е.Л. Габова и Ю.С. Плышевский (53) 621.32? (088.8) (56) Патент США Ф 4331553, кл. 313-110, 1982.

Technical documentation for production of circular tupe fluorescent

1.amps, license agreement Ф 732/028404, Ivasaki Klectric СО, 1.ТЭ, Tokyo, Japan. (54) ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве люминесцентных лами низкого давления.

Цель изобретения — повышение стабильности светового потока ламп путем

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве кольцевых люминесцентных ла;."и низкого давления.

Целью изобретения является повы- . шение стабильности светового потока ламп, упрощение и сокращение длительности технологического цикла приготовления люминофорной суспензии, а также увеличение процента выхода годных ламп.

2 улучшения качества покрытия, упрощение и сокращение длительности технологического цикла приготовления суспензии, а также увеличение выхода годных ламп и снижение трудоемкости их изготовления. Люминофорная суспензия для газоразрядных источников света содержит люминофор, связующее, растворитель, вещество, улучшающее выжигание связующего из люминофорного слоя, фритту, состоящую из смеси пирофосфата Ва, Са и бората Ва, Са, при этом отношение суммы масс твердых фаз фритты к массе люминофора составляет 1-3, соотношение Фосфатов и боратов составляет 26:74, а

f9 указанные компоненты содержатся в суспензии в следующих количествах (мас.ч.): люминофор 100,0 27-ный раствор коллоксилина в бутилацетате

100,0-125,0; нитрат аммония 1,8-2,2; смесь пирофосфата Ва, Са и бората Ва, Са 1,0-3,2; бутилацетат остальное.

2 табл, Для получения люминофорной суспензии были приготовлены 4 смеси ингредиентов, состав которых приведен в табл. 1, количественное содержание ингредиентов дано в мас,ч.

Люминофор, раствор коллоксилипа в . Ь® бутилацетате, Фритту, нитрат аммония, фарфоровые шары (шары применяются для размола крупных частиц люминофора и для получения однородной массы люминофорной суспензии) загружают в фарфоровый барабан емкостью 60 л и раз1642536

100,0

Люминофор

2%-ный раствор коллаксилина в бутилацетате

Нитрат аммония

Смесь пирофосфата Ва, Са и бората Ва, Са

Бутилацетат

100 0-125,0

1,8-2,2

1,0-3,2

Остальное

Таблица 1

Количественный состав

Качественный состав

I II III IV

Л.нофор (ФЛЦ 6202750-2, ТУ 6-095148-84)

Связующее (2%-ный раствор коллоксилина в бутилацетате)

Нитрат аммония

Крепитель—

Фритта

Растворитель— бутилацетат

i 00 100 100 100

125 120

2,2 1,99

100 100

1,8 2,0

1 2 32 2,1

Добавляется в количестве, обеспечивающем ра- бочую условную вязкость суспензии по ВЗ-4 1415 с при температуре 293295 К.

4;

В данном варианте используется фритта базового состава. малывают 4 6 ч, получая таким образом люминофорную суспензию с исходной условной вязкостью 28-30 с по.

В3-4, которую в дальнейшем разбавляют бутилацетатом до рабочей условной вязкости 14-15 с, обеспечивающей оптимальное покрытие на трубках-колбах кольцевых люминесцентных ламп. Дальнейшая обработка трубок-колб произ- 10 водится в соответствии с обычной технологией.

Данная люминофорная суспензия может быть приготовлена как для ламп тепло-белой цветности, так и для ламп 15 других цветностей.

Результаты испытаний ламп сведены в табл, 2.

Как видно из табл. 2, стабильность светового потока ламп ЛТБЦЦК с люминофорным покрытием предлагаемого оп тимального состава (вариант II) пре" вышает на 1-3% стабильность светового потока ламп, изготовленных с использованием базовой суспензии, и на ?% ламп, изготовленных по применяемой в настоящее время промышленной технологии.

Формулаизобретения

Люминофорная суспензия для газоразрядных источников света, содержащая люминофор, 2%-ный раствор коллаксилина в бутилацетате, нитрат аммония, фритту, в состав которой входит пирофосфат Ва, Са, и бутилацетат в качестве растворителя, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения и сокращения длительности технологического цикла ее приготовления, повышения стабильности светового потока и увеличения процента выхода . годных ламп, снижения трудоемкости их изготовления, в состав фритты введен борат Ва, Са при отношении суммы масс твердых фаз фритты к массе люминофора, составляющем 1-3,2 и соотношении фосфатов и боратов, составляющем 26:74, причем указанные компоненты взяты в следующих количествах (мас.ч.):

1642536

Таблица 2

Спад светового потока, Ж

Световой поток, лм

Тип ламп Состав

Увеличение покрытия

-100 ч

1000 ч 3000 ч выхода годных ламп, 7. от 100 до

1000 ч от 100 до

3000 ч

1,0

3,8

1,5

18,0

15,0

16,25

Е 790 720 650

II 870 800 740

ЕЕЕ 800 720 670

9,0

8,0

10,0

IV 823 760 690

2,0

16,0

8,0

22,0

V 775 690 601

11,0

Редактор Н.Каменская

Заказ 1433 Тираж 323 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Ваушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óàãîðîä, ул. Гагарина,101

ЛТБЦЦК 22

ЛТБЦЦК 22

ЛТБЦЦК 22

ЛТБЦЦК 22 (прототип)

ЛТБЦЦК 22 (аналог) Составитель В.Горчанова

Техред Л..Сердюкова Корректор Т.Палий