Емкость с перемешивающими устройствами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическим аппаратам для пооведения различных химико-технологических -процессов с жидкими средами, склонными к налипанию и имеющими повышенную вязкость. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления емкости и повышение эффективности эксплуатации. Емкость с перемешивающими устройствами содержит корпус, выполненный из цилиндрических сегментов и укрепленный каркасом жесткости, Новым в емкости является выполнение каркаса жесткости из труб, кромки сегментов корпуса соединены по касательной к образующей труб Трубы каркаса жесткости служат для подвода исходных компонентов и вывода исходного продукта из емкости, для чего в трубах каркаса жесткости выполнены отверстия , в которые вварены необходимые для этих целей патрубки и штуцеры. 3 ил С

СО,ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Р Е С ПУ ЬЛ! К

<я)5 В 01 F Зг 00

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КО ИИТР

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ Yi QTKPblTVIRM

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4496248i26 (22) 01,08.88 (46) 23.04,91, Бюл, М 15 (72} B.Ä.MeäBàäåâ, В.П,Садовский, В,Н.Ïîляков Р Б,Би.<мэн И Д В-, çî,. ов B,Ä,©ðeéтаг, fG. Б. Яковлев и Б, ". Зац (53) 66,015-23(088,8) (56) Карасев И, Н,, Гзовский А. С., Савоськин С. И. Параметрический расчет прямоугольных секционированных реакторов для производства фосф".:ðHîé :<èñëoòû. — M., МИХМ, 1980, с. 9, Аппарат для обработки суспензии хлопковой целлюлозы объемом 62 м техниче3 г. ский проект). Чертеж М АО-20-46-.000.

Разработчик — НИИХИММАШ. — М., 1963. (54) ЕМКОСТЬ С ПЕРЕМЕШИВАЮЩИЫИ

УСТРОЙСТВАМИ

Изобретение относится к химическим аппаратамдля проведения разли иыххимико-технологических процессов с жидкими средами, склонными к налипанию и имеющими повышенную вязкость.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления и повышение эффективности Эксплуатации.

На фиг. 1 представлена предложенная конструкция емкости, вид в плане; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел крепления элементов корпуса емкости и пэтруб)<а к вертикальной трубе каркаса жесткост л.

Емкость состоит из корг;уса, образованного отдельными цилиндрическими сегмен(57) Изобретение относится к химическим аппаратам для проведения различных химико-технологических .процессов с жидкими средами, склонными к налипанию и имеющими повышенную вязкость. Цель изобретения — снижение трудоемкостл изготовления емкости и повышение эффективности эксплуатации. Емкость с перемешивающими устройствами содержит корпус, выполненный из цилиндрических сегментов и укрепленный каркасом жесткости, Новым в емкости является выполнение каркаса жесткости из труб, кромки сегментов корпуса соедлнены по касательной к образующей труб. Трубы каркаса жесткости служат для подвода исходных компонентов и вывода исходного продукта из емкости, для чего в трубах каркаса жесткости выполнены отверстля, в которые вварены необходимые для этих целей патрубки и штуцеры. 3 ил. тами 1, кромки которых при.:эриваются к вертикальным трубам 2, соединяемым гори. зонтальными трубами 3 и образующим общий каркас жесткости. Для предотвращения образования застойных угловых зон кромки сегментов 1 соединяются (свариваются) с трубами 2 по касательным. При необходимости организации теплообмена вокруг сегментов 1 устанавливаются также сегментные рубашки 4. В геометрическом центре каждого сегмента устанавливается привод 5 с валом 6 и перемешивающими устройствами 7 (например, лопастного типа), Герметизация валов 6 осуществляется уплотнением 8.

Емкость с перемешивающими устройствами работает следующим образом.

1643070

Через патрубок 9 непрерывно или периодически подводятся исходные компоненты. Так как этот патрубок приварен к трубе

3, а полость трубы 3 связана с полостями вертикальных труб 2, объединенных в общий каркас жесткости, то исходные компоненты могут быть подведены практически в любую (или любые) зону аппарата через отверстия 10. По мере заполнения сосуда включаются приводы 5, вращающие валы 6 и лопасти 7. При этом обеспечивается полное интенсивное перемешивание обрабатываемой среды как по высоте аппарата, так и в его центральной и периферийной зонах, Отсутствие каких бы то ни было плоских элементов корпуса и угловых зон, что достигается установкой труб 2, а также взаимным

"перекрытием" лопастей 7, обеспечивает равномерное гидродинамическое воздействие на получаемый продукт, энергичное омывание всех поверхностей корпуса, валов и меШалок струями обрабатываемой среды и исключение возможности налипания продукта, Готовый продукт через отверстие 11 и патрубок 12, установленный в одной из труб

2, выводится из емкости.

Зкономический эффект от применения изобретения достигается за счет снижения трудоемкости монтажно-сварочных и подгоночных работ при изготовлении емкости, уменьшении потерь рабочего времени на ее чистку, возможности повышения производительности емкости путем увеличения рабочего давления процесса при одновременном снижении металлоемкости корпуса емкости. Многосегментное выполнение корпуса с размещенными в них лопастными мешалками обеспечивает равномерное и ин5 тенсивное перемешивание обрабатываемой среды во всем обьеме аппарата при отсутствии каких-либо угловых застойных зон, так как вся внутренняя поверхность аппарата имеет плавные скругленные пере10 ходы, легко омываемые струями обрабатываемой жидкости.

Формула изобретения

Емкость с перемешивающими устройст15 вами, содержащая корпус, выполненный из цилиндрических сегментов, в геометрических центрах которых установлены приводы с перемешивающими устройствами, и снабженный каркасом жесткости, патрубки для

20 ввода исходных компонентов и вывода готового продукта, штуцеры для осуществления контроля и регулировки технологического процесса. отличающаяся, тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовле25 ния и повышения эффективности эксплуатации, каркас жесткости выполнен- из труб с отверстиями, в которые вварены патрубки для ввода исходных компонентов и вывода готового продукта и штуцеры для осуществ30 ления контроля и регулировки технологического процесса, при этом кромки сегментов корпуса соединены с вертикально расположенными трубами каркаса жесткости по касательной к их образующим по всей высоте

35 сегмента.

1643070

Фиг. 2

Л

Фиа 3

Составитель С.Баранова

Техред M.Moðãåíòàë Корректор M.Ïîæî

Редактор И.Шмакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1195 Тираж 413 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5