Установка для дробления продуктов

Установка для дробления продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам для дробления. Цель - повышение эффективности дробления. Установка для дробления продуктов содержит дробильную камеру 1 с ротором 2, декой 3, решетом 4, загрузочную горловину 5 и выходной патрубок 6, соединенный при помощи пневмопровода 7 с тангенциальным патрубком 8 отделителя 9, снабженного завихрителем

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18 (21) 4686742/33 (22) 03.05.89 (46) 23.04.91. Бюл. М 15 (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) Э.В.Шнюрявичюс, Б.И.Котов, Ч.А.Бандинскас и Э.Ю.Вайниконене (53) 621.926.9(088,8) (56) Мельников С,В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. — Л.; Колос, 1978, с. 111, рис. 56.

„„Я „„1643084 А1 (54) УСТАНОВКЯ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к установкам для дробления. Цель — повышение эффективности дробления. Установка для дробления продуктов содержит дробильную камеру 1 с ротором 2, декой 3, решетом 4, загрузочную горловину 5 и выходной патрубок 6, соединенный при помощи пневмопровода 7 с тангенциальным патрубком 8 отделителя 9, снабженного завихрителем

1643084 в атмосферу, В нижней асти отделителя 9 размещена выгрузная горловина 26 с шлюзовым затвором 27. Материал после сушки подается в дробильную камеру I, взаимодействуя с ротором 2, измельчается и, просеиваясь через решето 4, выводится из подрешетной зоны, где под действием разрежения, создаваемого в отделителе 9 вентилятором 20, смесь частиц материала и воздуха через пневмопровод 7 и завихри. тель 10 подается в отделитель 9 и закручи. вается. 2 ил. вания и концентрации частиц в рабочей зоне и исключением уноса частиц иэ отделителя в дробильную камеру, в связи с чем повышается эффективность работы установки.

Наличие кольцевой поперечной перегородки, установленной в зоне эавихрителя между тангенциальными патрубками, увеличивает "удерживающую силу" вихревой камеры, т.е, увеличивает количество (соответственно время пребывания) материала, находящегося в камере в активном гидродинамическом режиме, а за кольцевой поперечной перегородкой образуется дополнительная подкрутка воздуха, что увеличивает интенсивность охлаждения и улавливающую способность отделителя, т,е. увеличивается эффективность работы установки, Размещение второго тангенциального патрубка (ввода рециркуляционного потока) эа кольцевой поперечной перегородкой завихрителя по ходу движения материала соединенным с вентилятором позволяет осуществить дополнительную подкрутку вихревого слоя, перетекающего через кольцевую поперечную перегородку завихрителя в направлении выгрузки.

Выполнение вентилятора снабженного концентратором твердых частиц, разделяющим выходной патрубок вентилятора на два канала, перфорированный канал которого соединен с тангенциальным патрубком отделителя, а другой — с выхлопной трубой, позволяет разделить выбрасываемые газы на два потока; поток с частицами продукта, неулавливаемыми в отделитель, и сравнительно чистый воздух, Первый через пнев10, состоящим из обечайки 11 и тангенциальных патрубков 8, 12, между которыми установлена перегородка 13 с отверстием

14. В цилиндрическом корпусе 15 отделителя 9 s торцовой части 16 соосно установлена выходная труба, пневмопроводом 18 соединенная с входным патрубком 19 вентилятора 20, снабженного концентратором твердых частиц 21, выходной патрубок 22 вентилятора 20 разделяется на два канала

23 и 24 концентратором 21. Канал 24 соединен с выхлопной трубой 25 вывода воздуха

Изобретение относится к установкам для дробления продуктов и может быть применено в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности дробления.

На фиг. 1 изображена установка для дробления продуктов, общий вид; на фиг, 2разрез А-А на фиг. 1.

Установка для дробления продуктов, преимущественно после их сушки, содержит дробильную камеру 1 с размещенными в ней ротором 2, декой 3, решетом 4, содержащую также загрузочную горловину 5 и выходной пэтрубок 6, соединенный при помощи пневмопровода 7 с тангенциальным патрубком 8 горизонтально установленного центробежного отделителя 9, включающего в себя тэнгенциальный патрубковый завихритель 10, состоящий из обечайки 11 и тангенциальных патрубков 8 и 12, между которыми размещена кольцевая поперечная перегородка 13 с отверстием 14, выполненным не менее 0,6 — 0,9 диаметра отделителя 9, цилиндрический корпус 15, в торцевой части 16 которого соосно установлена ocGBBA выходная труба 17, пневмопроводом 18 соединенная с входным патрубком 19 вентилятора 20, снабженного концентратором 21 твердых частиц, выходной патрубок 22 вентилятора 20, два канала

23 и 24, Концентратор 21 выполнен в виде жалюзийной решетки с зазором относительно нижней внешней поверхности обечайки вентилятора 20, достаточным для прохождения через него частиц измельченного материала, Канал 23 соединен с тангенциэльным патрубком 12 отделителя 9, а канал 24 — с выхлопной трубой 25 вывода воздуха в атмосферу, В нижней части отделителя 9 размещена выгрузная горловина

26 с шлюзовым затвором 27.

Расположение отделитепя в горизонтальной плоскости позволяет уменьшить га10

40 бариты установки, а уменьшение общей длины соединительных трубопроводов дает возможность уменьшить материалоемкость установки. Возможность возникновения пожаров (загорание массы сухого материала) уменьшается увеличением времени пребы1643084 мопровод и дополнительный патрубок рециркулируется в отделителе, а чистый воздух через выхлопную трубу выбрасывается в атмосферу, этим увеличивается эффективность улавливания (очистки) частиц материала и создается возможность подачи в установку, т.е, в дробилку установки, чистого холодного воздуха (взамен выброшенного).

Соединение входного патрубка вентилятора пневмопроводом с осевой трубой отделителя служит выводу воздуха из отделителя, Установка для дробления растительных продуктов работает следующим образом, Материал после сушки подается через загрузочную горловину 5 в дробильную камеру 1, взаимодействуя с ротором 2, измельчается и, просеиваясь через решето 4, выводится из подрешетной зоны, Под действием разрежения, создаваемого в отделителе 9 вентилятором 20, газовзвесь, т.е. смесь частиц материала и воздуха, через пневмопровод 7 и тангенциальный патрубковый завихритель 10 подается в отделитель 9 и закручивается. Под действием центробежных сил струя газовзвеси прижимается к стенке завихрителя 10 и движется по спирали до кольцевой поперечной перегородки 13, увеличивая концентрацию частиц материала. В этой зоне вновь поступивший материал вытесняет часть уже охлажденного материала через отверстия

14 перегородки 13, при выходе из отверстия

14, выбранного конструктивно равным 0,6—

0,9 диаметра отделителя 9, поток газовзвеси несколько ослабевает, но тут же снова закручивается дополнительно вводимым потоком из тангенциального патрубка 12, затем по винтовой линии двигается вдоль стенки к выгрузной горловине 26. Твердые частицы выгружаются через шлюзовой затвор 27. Воздух, взаимодействуя с нагретым материалом, из которого частично удаляется влага, отбирает тепло (охлаждая материал) и, увлажняясь, выводится из отделителя

9 через осевую трубу 17 и с помощью пневмопровода 18 попадает в вентилятор 20, Если в воздухе, удаляемом из центробежного отделителя 9, имеются частицы материала (унос мелких или легких частиц), то в поле центробежных сил, создаваемых воздухом и колесом вентилятора 20, они через жалюзийные решетки концентратора 21 попадают в канал 23 вентилятора 20, откуда под напором воздуха через тангенциальный

20 тробежную) силу и повышает рециркуляционного материала с вновь по25 ступившим материалом. Основная часть чистого воздуха из вентилятора 20 через канал

35

45

55

15 патрубок 12 подаются в центробежный отделитель 9 и закручиваются.

При этом в эавихрителе 10 создается дополнительное разрежение, а эа кольцевой поперечной перегородкой 13 происходит дополнительная "подкрутка" потока, смешивание потока с частицами, подаваемыми из вентилятора 20, с более остывшими и имеющими низкую температуру, что и усиливает теплообмен. В зоне, ограниченной передним торцом отделителя 9 и перегородкой 13, благодаря порогу, созданному перегородкой 13, происходит задержка материала, что увеличивает экспозицию охлаждения в вихревом слое и концентрацию материала, исключая возможность воспламенения. Материал в дробильную камеру 1 не возвращается, дополнительная подкрутка потока увеличивает удерживающую (ценэффективность отделения измельченного продукта от воздуха, вероятность выгрузки горячих частиц уменьшается смешиванйем

24 и выхлопную трубу 25 выбрасывается в атмосферу. Это дает возможность вентилятору 20 затягивать через загрузочную горловину 5 дробилки 1 вместе с материалом и холодный воздух.

Такая конструкция установки позволяет увеличить эффективность дробления, поскольку уменьшается унос частиц и интенсифицируется их охлаждение, соответственно уменьшается длина пневмотракта, что позволяет компоновать установку с уменьшенными габаритами, в связи с чем уменьшается материалоемкость установки, Формула изобретения

Установка для дробления продуктов, содержащая дробильную камеру с ротором, центробежный отделитель с тангенциальным завихрителем и осевой трубой и вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, вентилятор снабжен жалюзийной решеткой, а отделитель — тангенциальными патрубками, один из которых сообщен с дробильной камерой, а другой — с зарешетным пространством вентилятора, при этом между тангенциальными патрубками поперек отделителя смонтирована кольцевая перегородка, причем входной патрубок вентилятора соединен с осевой трубой отделителя посредством пневмопровода.

1643084

А-Д

Фиг 2

Составитель О,Горбунова

Техред M. Моргентал Корректор И.Муска

Редактор И.Шмакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1196 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5