Вибрационный грохот

Вибрационный грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 1/40

ГОСУДАPСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4636526/03 (22) 12,01.89 (46) 23.04.91, Бюл. ¹ 15 (71) Производственное объединение "Уралмаш" и Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) А.k.Êîñîëànîâ, И.И.Блехман, Г.В,Дакалов, В.А.Оленева и В.И.Гладких (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 112448, кл. В 07 В 1/40, 1957.

Авторское свидетельство CCP № 940868, кл. В 07 В 1/40, 1980. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к рассеву сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, горной и др. отраслях промышленности, Цель — повышение эффективности и производительности грохочения за счет обеспечения оптимальных параметров вибрации по длине короба (К) 1 грохота при изменениях технологической нагрузки на грохот. При этом К 1 с ситом 2 установлен на виброиэоляторах 3. На К 1 с возможностью перемещения по нему установлены два дебалансных самосинхронизирующихся вибровозбудителя (ВВ) 4, Оси вращения 88 4 параллельны друг другу и перпендикулярны продольной плоскости симметрии К 1. При работе грохота в силу. Ж 1643116 А1 адаптивного свойства самосинхрониэирующихся ВВ 4 устанавливается такая относительная фаэировка их вращения, при которой равнодействующая вынуждающих сил проходит практически через центр масс (ЦМ) колеблющихся частей грохота. При изменении ЦМ за счет неравномерного распределения материала по длине К 1 и изменениях технологической нагрузки на грохот происходит изменение фазировки вращения ВВ 4 и совпадение линии действия равнодействующей вынуждающих сил В В 4 с ЦМ, Адаптивное свойство более эффективно проявляется при следующих соотношениях: э!п 2dab-2bg/К; соэ2ао=(а +b -sp); К; K=((2by) +(а /4+Ь—

- ) ) . где 2ao — угол расфаэировки 88 4; а — межосевое расстояние ВВ 4; а-2(Kx

xcos2ao-Ь + gj; Ь вЂ” расстояние от ЦМ до плоскости, проходящей через оси вращения ВВ 4; y — расстояние от ЦМ до плоскости, которая делит межосевое расстояние

BB 4 пополам и перпендикулярна плоскости, проходящей через оси вращения

ВВ 4.Перемещением 88 4 по К1 можно менять их относительную фазировку и таким образом подбирать оптимальные углы вибрации К1. 4 ил.

1643116

Изобретение относится к устройствам для рассева сыпучих материалов и может быть применено в металлургической, горной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности и производительности грохочения за счет обеспечения оптимальных параметров вибрации по длине короба при изменениях технологической нагрузки на грохот, На фиг, 1 изображен схематично грохот, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 —; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Виброгрохот состоит иэ короба 1 с ситом 2, установленного на виброизоляторах

3, и вибропривода.

Вибропривод состоит из двух дебалансных вибровозбудИтелей 4, имеющих каждый по два дебалансных вала 5. причем дебалансные валы 5, расположенные на одной оси О, кинематически не связанц с. дебалансными валами, расположенными на другой оси Оъ. Вращение валам 5 придается от двух электрически не связанных двигателей 6.

Двигатели снабжены устройствами 7 регулирования скорости, например тиристорными станциями управления, и устройствами 8 для изменения направления вращения двигателей, например реверсивными пускателями. ВибровоЪбудители 4 снабжены тормозными устройствами 9, а их оси вращения расположена параллельно одна другой и перпендикулярно продольной плоскости симметрии короба. Вибровоэбудители 4 установлены нв коробе 1 с воэможностью перемещения по нему. при этом в каждом из положений ониустанавливаются на расстоянии, определяемом из соотношения

К сов 2аь — Ь +ФР где 2a — угол расфазировки вибрбвозбудителей, равный агсз1п — „а — межосевое расстояние вибровозбудителей;

Ь вЂ” расстояние от центра масс с колеблющихся частей грохота до плоскости, проходящей через оси вращения.вибровозбудителей; у- расстояние от центра месс с колеблющихся частей грохота до плоскости, которая делит межосевое расстояние вибровоэбудителей пополам и перпендикулярна плоскости. проходящей через оси вращения вибровозбудителей.

К= (2Ь.Ю) +(а +Ь2- Р) 10

25

55

Вибрационный грохот работает следующим образом, При включении двигателей 6 вибровозбудители 4 приводятся во вращение в противоположных направлениях. За счет эффекта самосинхрониэации вибровоэбудители вращаются синхронно со сдвигом фаз, который зависит от принятого расположения осей вращения 0> и 02 относительно центра масс с колеблющихся частей rpoxoта. Полученному сдвигу фаэ соответствует определенное положение линии действия равнодействующей вынуждающих сил, генерируемых вибровозбудителями

4, задающее угол вибрации P. В зависимости от физических свойств материала устанавливают оптимальный угол вибрации за счет- нового расположения осей вращения

0 и Oz, При этом используется адаптивное свойство самосинхрониэирующихся вибровозбудителей, которое заключается в следующем: ™ри изменении положения осей вращения вибровозбудителей относительно центра масс колеблющихся частей грохота вибрационный момент, обеспечивающий самосинхронизацию вибровозбудителей, вызывает такое изменение относительной фазировки вибровозбудителей, Apl котором равнодействующая вынуждающих сил вновь проходит практически через этот центр масс, т.е. равнодействующая

"следит" эа положением центра масс.

Адаптивное свойство более эффективно проявляется при указанных соотношениях и обеспечивает получение однородного поля вибрации по всей длине сита 2 при изменении положения центра масс за счет неравномерного распределения материала по длине короба 1 и изменениях технологической нагрузки на грохот, Формула изобретения

Вибрационный грохот, содержащий короб с ситом, установленный на виброизоляторах, два дебалансных самосинхронизирующихся вибровозбудителя, оси вращения которых параллельны одна другой и перпендикулярны продольной плоскости симметрии короба, установленных на коробе с возможностью перемещения по нему, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью. повышения эффективности и производительности грохочения за счет обеспечения оптимальных параметров вибрации по длине короба при изменениях технологической нагрузки на грохот, вибровозбудители установлены относительно друг друга на расстоянии, опре ляемом иэ соотношения . а-2

1643116 где 2 — угол расфазировки вибровоэбуди2bï телей, равный arcsln а — межосевое расстояние вибровозбудителей;

Ь вЂ” расстояние от центра масс, колеблющихся частей грохота до плоскости, проходящей через оси вращения вибровозбудителей: д — расстояние от центра масс колеблющихся частей грохота до плоскости, которая делит межосевое расстояние вибровозбудителей пополам и перпендикулярна плоско5 сти, проходящей через оси вращения вибровозбудителей, к= (2ь ф+(4 +Ь -g )

1643116 Вода

Составитель М, Зайцев

Редактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо

Заказ 1197 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101