Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСтИЧБСНИХ

ЕЯСПУБЛИН (19) SU (и) 149 А I (51)5 В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ

Пб ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbffHAh4

ПРИ fHH7 СССР

1 (21) 4689914/33 (22) 10.05,89 (46) 23.04.91. Бюл. Р 15 (71) Специальное конструкторско. технологическое бюро "Стройдеталь" и Днепропетровский институт инженеров железнодорожного транспорта ии,. И.И. Калинина (72) В.В. Алексеев, А.И. Кагитин и А.Ф. Иасляев (53) ббб.97.03.55(088.8} (56}. Авторское свидетельство СССР

Р 1184á90, кл. В 28 В 21/78, 1983, . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАИНОСТ-. ,НОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ИЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительству, в частности к тепловлаж17 2

2 ностной обработке таких изделий как труб, колец, блоков, изделий коробчатой формы на предприятиях стройиндустрии и непосредственно на строительных объектах. Цель изобретения— упрощение устройства и интенсификация процесса тепловлажностной обработки. Устройство содержит основание

1, съемную крышку 2 с отражающими экранами, поддон 3 с щелью и парораспределитель 5 с соплами Лаваля.

Парораспределитель выполнен в виде трубчатого кольца с радиальными OTBOдами, расположенными по периметру кольца и под углом к горизонтали не

О более 5 . На основании жестко закрепg лены опорные стяжки. Радиальные отводы могут иметь разную длину. 3 ил.

1643149

Изобретение относится к. строительству и стройматериалам и предназначено для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных иэделий, например труб, блоков, объемных изделий коробчатой формы и т.п., на предприятиях стройиндустрии, полигонах и непосредственно на строительных площадках. 10

Цель изобретения — упрощение устройства и интенсификация процесса тепловлажностной обработки.

Ба фиг. 1 представлено устройство для тепловлажностнай обработки бетон- 15 ных и железобетонных изделий, общий вид; на фиг. 2 — парораспределитель; на фиг ° 3 — узел I на фиг. 1.

Устройство для теплавлажностной обработки бетонных и железобетонных, изделий содержит основание 1, съемную крышку 2, металлический поддон 3 с целью 4, парораспределитель 5 с соплами Лаваля 6, размещенный в нижней части устройства по его центру и выполненный в виде трубчатого кольца 7 с радиальными отводами 8, расположенными по окружности трубчатого кольца

7 и под углом к горизонтальной плоскости основания I и составляет не более 5 . На дне отверстия 1, имеющего корытообразный профиль., закреплены опорные стяжки 9, па одной из которых пропуцен напарньп трубопровод 10 с установленным на нем ниппелем 11.Па периметру основания 1 проходит швеллерный паз 12. Дно основания 1 выполнена с уклоном в сторону выходного патрубка 13. Съемная крышка 2, выполненная в виде колпака, снабжена 40 изнутри отражаюцими экранами 14, направляющей косынкой 15, теплоизоляцией 16 а также проушинами 17, Изделие

18 размещено на опорах 19 опорных стяжек 9, выполненных в вице швеллеров. 45

Площадь щели 4 равна площади горизонтального сечения изделия 18. Радиальные отводы 8 могут иметь разную дли ну, радиальные отводы 8, направленные в угли устройства, имеют большую длину по сравнению с остальными. Величина угла а не более 5 а

Устройство работает следующим образом.

Иредварительно выдержанное изделие

18 устанавливают на опоры 19 и закрывают сверху съемной крышкой 2. Швеллерный паз 12 заполняют водой или пес ком, Пар под давлением па напорному трубопроводу 10 подают в парораспределитель 5, откуда он через радиальные отводы 8 и сопла Лаваля 6, отража-. ясь от поверхности основания 1, поступает в пространство, образованное наружной поверхностью изделия 18 и поверхностью отражающих экранов 14. Затем пар поднимается вверх и, отражаясь ат направляющей косынки 15 и внутренней поверхности съемной крышки 2, направляется вниз вдоль внутренней поверхности изделия 18. Достигнув низа изделия 18, пар, благодаря эжектирующему эфФекту, проходит в щель 4 поддона 3. Таким образом формируется равномерный поток пара и обеспечивается интенсивный теплообмен.

При этом расход пара сокращается, так как нет необходимости подавать его под большим давлением, качество изделий повышается. За счет уменьшения общей продолжительности обработки изделия увеличивается производительность устройства, возрастает оборачиваемость форм. Благодаря возможности изготовления опор опорных стяжек под габариты различных видов изделий, таких как труб и колец всех типоразмеров, блоков, изделий коробчатой формы и т.п., существенно расширяются эксплуатационные возможности устройства

Устройства характеризуется высокой степенью мобильности, что позволяет использовать его не только в цехах предприятий стройиндустрии, на также непосредственно на строительных плащядкаха

Формула изобретения

Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий, содержащее основание, ограждения, съемную крышку, поддон с щелью и столбчатыми опорами для изделия, расположенными с. зазором от ограждений и расположенньп под поддоном парораспределитель с соплами Лаваля, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и интенсификации процесса тепловлажностной обработки, парораспределитель выполнен в виде трубчатого кольца с радиальными отводами, направленными под углом к горизонтали не более 5, а основание выпалнецо корытообраэным и снабжено опорными стяжками, 1643149

Составитель В. Лебедева

Редактор С.Патрушева Техред С.Мигунова Корректор M. Иаксимишинец

Заказ 1199 Тираж 393 Подписное

BHHHI1H Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101