Периклазохромитовый огнеупорный материал

Периклазохромитовый огнеупорный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению периклазохромитовых огнеупорных материалов, используемых для высокотемпературных агрегатов металлургической , химической промышленности, работающих в условиях динамических погрузок. Цель изобретения - снижение модуля упругости и микротвердости материала при сохранении высокой температуры начала плавления. Материал содержит, мас.%: MgO 10-63; Сг20э 25-60; А120Э 10-20 и МпО 2-Ю. Модуль упругости материала 87 Н/мм2, микротвердость 8600 Н/мм2, температу- g pa начала плавления 1800-1950°С. 2 табл.

СОЮЗ СааЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) С 04 В 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fMH7 СССР (21) 4689008/33 (22} 15.05.89 (46) 23.04.91. Бич. 1- 15 (71} Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промыш". ленности и Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (72) F..С.Борисовский, В.А.Перепели-. цын, Б.П.Апександров, А.Н.Соколов, Н.AsСеливерстов, Б.А.Пахомов, В.В.Загнойко и Л.А.Войникова (53) 666.763.46(088.8) (56) Заявка Великобританич Р 1267749, кл . С 04 В 35/04, опублик. 1972.

Авторское свидетельство СССР

Р 911872, кл. С 04 В 35/02, 1980, Изобретение относится к производству огнеупоров для высокотемпературных тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, промышленности химической и стройматериалов, работающих в.условиях динамических нагрузок.

Целью изобретения является снижение модуля упругости и микротвердости материала при сохранении высокой температуры начала его плавления.

Пример. Периклазохромитовый огнеупорный материал готовят из химически чистых оксидов. После смешивания компонентов из полученной шихты выплавляют в индукционной печи образцы из материалов разного состава. Параллельно в той же печи выплавляют образец материала-прототипа.

„,Я0„„1643594,А ) 2 (54) ПЕРИКЛАЗОХРОГШТОВЫЙ ОГЕ1ЕУПОРНЫЙ

МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к получению периклазохромитовых огнеупорных материалов, используемых для высокотемпературных агрегатов металлургической, химической промышленности, работающих в условиях динамических погрузок. Цель изобретения — снижение модуля упругости и микротвердости материала при сохранении высокой температуры начала плавления. Материал содержит, мас.7.: МяО 10-63;

Cr<0> 25-60; А1 0 10-20 и МпО 2-10.

Модуль упругости материала 87 Н/мм, микротвердость 8600 Н/мм, температу- с ра начала плавления 1800-1950 С. о Ч

2 табл.

Ф

Составы периклазохромитового огнеупорного материала приведены в табл.1. (На образцах из наплавленных матеВ риалов определяют модуль упругости, микротвердость и температуру начала плавления.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из данных табл ° 2 видно, что введение в материал оксида марганца понижает модуль упругости с 8,47 до

4,87 Н/мм, микротвердость - с 12460 до 8600 Н/мм при сохранении высокой температуры начала плавления (18001950 С) .

Полученный материал не требует использования дефицитных и дорогих исходных материалов и сырьевых компонентов;

1643504 имеет повышенную эксплуатационную стойкость в условиях воздействия динамических нагрузок, материал не содержит экологически вредных компонентов не требу9 5 ет дополнительных капитальных затрат для промьппленного внедрения. тем, что, с целью снижения модуля упругости и микротвердости при сохранении высокой температуры начала плавления, он в качестве легкоплавкого шпинепеобразующего оксида содержит оксид марганца при следующем соотношении компонентов„ мас,7: формула изобретения

MgO

2 3

А1 О

Оксид марганца

Та бл

1G-б3

25-60

10-20

Периклазохромитовый огнеупорный материал, включающий Mg0, Сг 0>, А1 0 и легкоплавкий шпинелеобразующийоксид, отличающийся

2-10 ицa 1

Содержание, мас,Х, в составе

Компоненты предлагаемом извест1 2 3 4

40 10 63

40 60 25

15 20 10

5 10 2

25

18

Оксид

Оксид

Оксид

Оксид

Оксид

Оксид

Окси,ц магния хрома алюминия марганца железа кремния кальция

2

Таблица 2

Свойства

Показатели для состава известного предлагаемого

3 Г

Динамич ес ки и модуль упругости х 10 Н/мм2

Микр от в ерд ос т ь, Н/мм

Температура начала плавления, С

Предел прочности при сжатии, Н/мм

Пористость открытая, Ж

8,47-8,61

12460-12500

4,87

5,12

6,35

5,76

8300

8600

8950

8800

1950 1800-1980

1800

1850

71,5-110,3

i,0-i,8

79,4

77,5

89,3

1,8

1.3

0,9

Составитель Л.Булгакова

Редактор Н.Гунько Техред С.Иигунова Корректор И,Пожо

Заказ 1216 Тираж 457 Подписное

ВНИИПК Государственного .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101