Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при возведении монолитных и изготовлении сборных конструкций. Цель изобретения - повышение прочности и водонепроницаемости бетона. Предварительно актияируют в течение 50-90 с с линейной скоростью частиц 12-30 м/с смесь вяжущего, в качестве которого используют портландцемент с удельной поверхностью 3000-6000 см2/гs активной минеральной добавки, в качестве которой используют смесь отхода производства ферросилиция и золы в соотношении 1:0,8 - 1:1,2, 0,3-0,5 части кварцевого песка от общего количества песка, а также щелочного компонента,.взятого в количестве 0,05-0,3% от массы цемента , пластификатора и воды, затем в активированный раствор вводят оставшуюся часть песка, щебень и перемешивают готовую смесь в течение 60-75 с. 1 табл. а е

ссюа советских социдлистичясних

РЕСПУБЛИН (g1)g С 04 В 40/00

ГОсудАРственный нсмитет по ИВСБРетениям и отнрцтиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4668307/33 (2?) 28.02,89 (46) 2304.91. Бюл. Р 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства (72} В.Х. Смолянский, К.М. Кац, И.И. Резников, F.. H . Ùåð áàêîâ и Н .Г. Хубова (53) 666. 972 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1227612, кл. С 0; В 40/00, 1986. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при возведении монолитных и изготовлении сборных конструкций. Цель изобретения — повыИзобретение относится к производ" ству строительных материалов и может быть использовано при возв -денни монолитных и изготовлении сборных конструкцчй.

Цель изобретения — повышение прочности и водонепроницаемости бетона.

Пример. Для приготовления бетонных смесей используют портландцемент марки М 400 с удельной поверхностью 3000-6000 см /г, активную минеральную добавку, в качестве которой используют смесь отхода производства ферросилиция и золы гидроудаления, кварцевый песок, щелочной компонент, пластификатор, щебень и воду.

В активатор загружают портландцемент, смесь отхода производства фер„„SU,.„1643509

2 шение прочности и водонепроннцаемости бетона. Предварительно активируют в течение 50-90 с с линейной скоростью частиц 12-30 и/с смесь вяжущего, в качестве которого используют портландцемент с удельной поверхностью

3000-6000 см2 /r, активной минеральной добавки, в качестве которой используют смесь отхода произьодства ферросилиция и золы в соотношении 1:0,8

1: 1,2, 0,3-0,5 части кварцевого песка от общего количества песка, а также щелочного компонента, взятого в количестве 0,05-0,37. от массы цемента, пластификатора и воды„ затем в активированный раствор вводят оставшуюся часть песка, щебень и перемеши- ж вают готовую смесь в течение 60-75 с.

1 табл.

1 росилиция и золы в соотношении 1!:0,8- (1:1,2, 0,3-0,5 мас.ч. кварцевого песВ ка от общего количества песка, 0,050,3Х. от массы цемента щелочного компонента в качестве которого испольЭ ( зуют гидроокись калия суперпластифиЭ ( катор С-3 и воду. Перемешивают эту смесь в течение 50-90 с с линейной скоростью частиц 12-30 м/с, а затем активированный раствор переносят в бетоносмеситель принудительного дей. ствия, вводят в раствор оставшуюся часть песка, щебень и перемешивают готовую смесь в течение 60-75 с.

Hs полученных смесей изготавливают бетонные образцы-кубы с размером ребра 15 см, подвергают тепловлажной обработке по рехмму 4+4+8+3 при изо1643509 термической температуре 90 С и испытывают на прочность и водонепроницаемость лью повышения прочности и водонепроницаемости бетона, золу-унос цредварительно смешивают с пылью ферросилиция в соотношении 0,8: 1-1,2:1 и затем с портландцементоми 0,3-0,5мас.ч. кварцевого песка, пластификатором и водой и дополнительно вводят щелочной компонент в количестве 0,05-0,3Х от массы портландцемента, полученную смесь активируют в течение 50-90 с с линейной скоростью частиц 12-30м/с, после чего в нее вводят оставшийся кварцевый песок и щебень и осуществляют окончательное перемешивание в течение 60-75 с.

Параметры способа и результаты испытаний образцов приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной сме=и, включающий смешение портландцеменга с удельной поверхностью 3000—

5000 см2 /г, золы-уноса, кварцевого леска, пластификатора и воды, о т —,15 т и ч а ю шийся тем, что, с цеСоотношение ферросилиция

И ЗОЛЫ

ЛинейВремя актиКоличестно активиСпособ

Удельная поверхность, см /г

ВодонепрониКоличество

Время перемешивания в бетоПрочность, 1!Ila пая сконации, с цаемость, НПа щелочного руемого песка, мас.ч. рость частиц, м/с компоносмесителе, С о кента, 91,1

0,8

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Н.Гунько Техред С.Мигунова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1216 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101

Известный

Предлагаемый

2

4

6

8

9.

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23

24

26

27

28

12

20.

5009

5000

1:1

1:1

1:1

1:!

1:1

1:1

1:1

1".1

1:1

1!1

1.1

1!1

1:0,8

1:1,2

1:0,6

1:1,3

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1, 1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,3

0,5

0,2

0,6

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0 15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0 15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,05

0,3

Oi03

0,4

0,15

0,15

0,15

0,15

120,4

100,8

104>7

94,9

90,5

198,1

110,3

90,2

97,3

102,4

115,6 .

99,1

93,3

107,5

109,1

99,0

97,5

114,0

1 12, 2

99,1

95,0

117,6

115,0

91,5

93,0

120,0 .

118,1

98,4

99,3

1,6

1,4

1,4

1,0

1,1

1,2

1,3

1,0

1,1

1,3

1,5

1,1

1,3

1,4

1,4

1,3

1,2 ! т5

1,4

1,2

1,3

1,6

1,5, 1,4

1,5

1,5

1,6

1;4

1,2