N-ариламидодифосфиты в качестве стабилизаторов резиновых смесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается фосфорорганических веществ, в частности N-ариламидодифосфитов общей ф-лы CNHT02P-0-RrO-P()2 где a) R г с%5-с%сЙ шш - . , j в качестве стабилизаторов резиновых смесей , что может быть использовано в производстве резинотехнических изделий . Цель - создание новых более эффективных стабилизаторов указанного назначения. Синтез ведут либо реакцией РС1з с фенолом с последующими переэтерификацией соответствующим бисфенолом. и амидированием ароматическим моноамидом, либо полученный триарил; фосфит амидируют ароматическим диамином . Выход, %; брутто-ф-ла, гидроли , R-OD « Rr -cH2- X при Х-С(СН3)3 , или (RO)jP-NH-RrNH-P(OR)j где 6) твщий, 01 OJQ или г) Ъ о-толуил «г-Отическая стойкость, ч: а) 94,56, С вНввОгРг8, 234; б) 99,48, С 9Н7804РгК4, 56; в) 99,86, 395 Г 9934 CJ&H9 04p-2.N2 20 Использование новых стабилизаторов обеспечивают в резиновых смесях (на основе изопренового каучука) высокое сопротивление тепловому старению, усталостную выносливость и лучшую гидролитическую стабильность. 3 табл. О: Я оо ел со
СОЮЗ СОВЕТОИИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕ)НИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с!
° с" б t
e x--с(сн,1, где О) R=0-monyun, R=, unu где а) Я= г) В=о-monyua, В =
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П1НТ СССР (21) 4694023/04 (22) 22,05.89 (46) 23.04.91 . Бюл. I 1 5 (71) Кировский политехнический институт (72) С.В.Хитрин, Л,А.Голицына, С.И.Багаев, Н.В.Колотилова, T.1Î,Ïîíoìàðåâà и В.Н.Коростелева (53) 547.26 118(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 5861 79, кл. С 07 Г 9/22, 1 976.
Овчаров В.И. и др. Фосфорорганичес-, кие соединения и перспективы их использования в промышленности РТИ. М., 1984, с.12 ° (54) N-АРИЛАМИДОДИФОСФИТЫ В КАЧЕСТВЕ
СТАБИЛИЗАТОРОВ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение касается Aachopopraнических веществ, в частности N-ариламидодифосфитов общей ф-лы
Р (мнк) р-о-н;O-в(мну), Х Х
R-; С11;Ь-СН, в качестве стабилизаторов резиновых смесей, что мояет быть использовано в производстве резинотехнических изделий. Цель — создание новых более эффективных стабилизаторов указанного назначения. Синтез ведут либо реакцией РС1 с фенолом с последующими переэтерификацией соответствующим бисфенолом и амидированием ароматическим моноамидом, либо полученный триарилфосфит амидируют ароматическим диамином. Выход, %; брутто-ф-ла, гидроли„„SU„„1643549 A 1 (51)5 С 07 F 9/24 С 08 К 5/526
И» (ВО/2Р— NН вЂ” К1 — ХН вЂ” Р(ОК)2 тическая стойкость, ч: а) 94,56, СтоН8оОгР SN<, 234; б) 99,48,. .С Нз 04Р N, 20. Использование новых стабилизаторов обеспечивают в резиновых смесях (на основе изопренового каучука) высокое сопротивление тепловому старению, усталостную выносливость и лучшую гидролитическую стабильность. 3 табл.
E1 6.43549 где RCH; -CH
Н С-С-СН
5 1 3
СН
Н С-С вЂ” СН
СН
R-О,, 0 — R
Р NH — R — МН-Р, где
R — ΠΠ— R
Изобретение относится к химии фосфорорганических соединений, а именно к синтезу новых N-авиламидофосАитов, которые могут быть использованы
5 как эфАективные стабилизаторы различнах полимерных систем, в том числе резиновых смесей.
Целью изобретения является повышение гидролитической стабильности
\ я — ин ХН вЂ” R
R— - NH г 1
P— - 0 — R — Π— P
NH — R
СН
3 ! I
Н С-С-СН
3 3
Н С-С вЂ” СН
5 3
Для синтеза тетра-N-ариламидодифосАитов используют взаимодействие треххлористого фосфора с фенолом, при- 40 водящее к образованию триарилфосфита, последующую переэтерификацию триарилфосфита соответствующим бисфенолом, приводящую к образованию смешанного триарилдифосфита бисфенола, заключи- 45 тельное амидирование смешанного фосфита ароматическим моноамидом, сопровождающееся замещением ароксильных групп ариламинными до глубоких степеней превращения за счет вакуумной отзО гонки фенола.
Для синтеза ди-N-ариламидодифосфитов,полученный аналогично, трифенилАосфит амидируют ароматическим диамином.
Пример 1. 166,53 г (1,54M)
55 о-крезола вносят в четырехгорпую колбу (! л), снабженную мешалкой с глицериновым затвором, обратным холодипь-. ником, капельной воронкой и термометэфироам,щов фосфористой кислоты, используемых в качестве стабилизаторов резиновых смесей.
Поставленная цель достигается новыми тетра и ди-N-ариламидодифосфита— ми, обладающими повышенной гидролитической стабильностью и имеющими следующее строение:
3 3
Н С вЂ” С вЂ” СН Н С вЂ” С-CH
5 Ъ 3 3
СН2
Н,С вЂ” С вЂ” СН Н С-С-CH
5 5 д
СН
5! ром, В капельную воронку заливают
68,67 г (0,5 M) треххпористого Аосфора (все исходные вещества предварительно очищены и высушены) ° При пере— мешивании прикапывают треххлористый фосАор и нагревают реакционную смесь в течение 1,5 ч при 75-80 С. Затем заменяют капельную воронку барботажной трубкой и продувают реакционную смесь углекислым газом до полного удаления выделяющегося хлористого водорода (l ч). В конце продувки температуру повышают до 140 С. Реакционную смесь разгоняют под вакуумом. Получают
157,69 r (89,5% от теории) три- окрезилфосфита с т.кип.249-250 С (15 мм рт,ст,), 77,51 r (0,22 М) три- о- .резилфосАита, 51,73 г (О,11 М) ди-(3,5-дитретбутил-4-оксиАенил)сульфида загружают в колбу для вакуумнои перегонки и при остаточном давлении 10-20 мм рт.ст.
1643549
В выполненной серии опытов смесь9, не содержащая стабилизатора, и смесь 8 с известным стабилизатором смешанным N-ариламидофосфитом, содержащим аммонийную группу, сравниваются со смесями, в состав которых входят новые N-ариламидофосфиты (смеси 1 -7), в том числе в варьирующихся дозировках (смеси 5-7).
Полученные в результате испытаний свойства резиновых смесей представлены в табл.3.
Из анализа данных табл.3 видно, что применение всех предлагаемых Nариламидофосфитов обеспечивает высокое сопротивление тепловому старению, отличную усталостную выносливость, Наилучший комплекс свойств резиновых смесей наблюдается при использовании продукта 1 (тетра-0(.-нафтиламидодифосфита ди-(3,5-дитретбутил-4-оксифенил— сулъфида). Оптимальная дозировка, обеспечивающая наилучшие свойства для продукта 4 (тетра-о-крезилдиамидофосфита п-фенилендиамина ) близка к
1 мас.ч ° на 100 мас.ч. каучука.
Таким образом, полученные N-ариламидофосфиты могут быть использованы в качестве эффективных стабилизаторов в составе резиновых смесей, например, на основе изопренового каучука, при этом они обладают повышенной -гидролитической устойчивостью, а следовательно, по комплексу свойств более, чем известные производные фосфористой кислоты удовлетворяют требованиям, предьявляемым к ингредиентам резиновых смесей.
Формула и э о б р е т е н и я отгоняют о-крезол. Получают 103,87 r (98,51 от теории) тетра-.о-крезилдифосфита ди-(3,5-дитретбутил-4-оксифенил)сульфида, Гидролитическая стабиль- 5 .ность. промежуточного продукта 5 ч.
38,34 г (0,04 И) тетра-о-крезилдифосфита ди-(3,5-дитретбутил-4-оксифенил) сульфида смешивают в колбе для вакуумной перегонки с 22,91 r (0,1 6 M) 10
01;нафтиламина и при остаточном давлении 10-20 мм рт.ст. отгоняют о-крезол.
Получают 41,56 г (94,56, от теории) тетра-р ;нафтиламидодифосфита ди-(3,5дитретбутил-4-оксифенил) сульфида (про-15 дукт 1) светло-оранжевого твердого вещества. Очистку. конечного продукта проводят суспендированием при интенсивном перемешивании с последующей
:декантацией предварительно измельчен- 20 ного образца осушенных в бензине, а затем хлороформе (из расчета 1 r вещества на 20 мл растворителя), Степень чистоты Фосфитов контролируют с помощью ТСХ 0,5 ацетоновых растворов на пластинках типа "Silufol". элюэнттолуол: ацетон = 1 0:1, проявитель йод.
Пример 2. Процесс проводят аналогично .примеру 1, но берут 46, 66 r (0,11 И) 4,4 -метиленбис-(2,6-дитрет- 30 бутилфенола) на второй стадии переэтерификации и получают в качестве промежуточного продукта 97,07 r (96,71 от теории) тетра-о..-крезил-дифосфита-4,4. -метилен-бис-2,6-ди-третбутилфенола, 36,50 r (0,04 M) которого используют для амидирования. Получают 42,04 г (99,48% от теории) тетра- -нафтиламидодифосфита-4,4 -метилен-бис-2,6-ди-третбутилфенола (про- 40 дукт, 2) коричневого твердого вещества.
Пример 3. 140,93 r (0,4.M) три-а-крезилфосфита и 36,85 r (0,2M) . бензидина загружают в колбу для ваку- 4 умной перегонки и отгоняют о-крезол.
Получают 134,27 r (99,86 от теории) тетра-о-крезилдиамидодифосфита бензидина (продукт 3) светло-коричневого твердого вещества. 50
Пример 4. Процесс проводят аналогично примеру. 3, но вместо бензидина берут 21,62 г (0,2 И) п-фени-. лендиамина. Получают 118,46 г (99,34 от теории) тетра-о-крезилдиамидоди55 фосфита п-фенилендиамина (продукт 4) темно-коричневого твердого вещества.
Данные анализа и характеристики
; продуктов 1-4 приведены в табл,l, Полученные N-ариламидофосфиты применены в качестве стабилизаторов в составе резиновых смесей на основе изопренового каучука.
Состав испытанных резиновых смесей приведен в табл.2. й-Ариламидодифосфнты общей, формулы
R-МН. NH-В
P-0 R-0 Р
R ЯК NH-R
1643549
СН, R-О, Π—.R
НСС СН /
5 . 3 RО О R
5, где К—
«/ ) 15
К С вЂ” С вЂ” СН
СН
20 в качестве стабилизаторов резиновых смесей.
Таблица1
Формула
Найдено
Продуктт
)
6, 27 5,08
7,42 5,28
1097,12
1057,17
660,64
597,36
5,76 4,18
5,69 4, 67
Продолжение табл. 1
Вычислено ИК-сп ек тры, см
Про дук
Гидролитичесм (pg c) (p,oc2 м (Р-Ncj
Н кая стойкость ч
7 9 31
508 5 61
5,30 5,86
4,16 9,21
71,42
4,70 10,8
68,45
Ф
Спектры снимарт на двухлучевом спектрофотометре MR-22.
Образцы готовят в виде таблеток, спрессованных с КВч, 76,23
78,40
71,48
68,48
1 76,20
78,38
7,44
5,70
H С-С вЂ” CH
5,72
5,83
9,96
10,19
1103,43 1112
1057,35 1113
672,70 1113
596,60 )1112
С7,Н8ОО Р,СН, С Н ggO F N
С40 Н 804 Р Н2
С 4Н 404Р М
861 642 234
860 648 56
876 637 39
848 644 20! 643549
Т s б л и и в 2
Солерваиие ингоелиентов, мас.ч . иа 100 мас.ч . каучука, в смеси
I Г
CKlI-1
l 00
I 00
100
100
100
100
100
100
1 ° О
),О
1,0
1,0
Гера
l i0
1,0
1,0
1,0
1,0
Дибензтиозолиллнсульфид
0,6
О ° 6
О ° 6
0,6
0,6
0,6
0,6
390
0,6
0,6
Э ° О
3,0
3 ° О
3,0
3,0
3i0
3,0
Дифеннлгуанидин
3i0
1 ° 0
Стеариновая кислота
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
l i0
1,0
5,0
5,0
5,0 ° 5 ° О
5i0
5 ° О
5 0
5 ° О
5,0
2,74
50
50
50
50
2,53
2,24
П 5
1,0
1,99
3,0
3,4 а б
Годерклпие стабнлнэлторв в резиновых смесях соответствует 0,02 г-экв на 100 мас.ч. каучука.
t t
Изяестиыл стабилизатор
Т ° б л и и а 3
Показатели
Значение показателя для смеси
Оптимлльиое время вулклнизлпии прп !
43 С, мин
19 l9 !9
Условное напрявение лри удлинении 3002, НПв
5 6
5,5
5 7
6,0
6,0
6,0
6 ° О
7 ° 3
5,1
Услпвлал прочность, НПа
29,0 30 5 31 3 32,0 ЭЭ,О
3I 3
28,5
29 ° 4
30,8
Условная прочность после старения при
I20 С в течение 12 ч, НПл
l2,4t
S7,7
23 ° I
20,1
22,Э
2l i l
25 ° 7
25,4
16,3
17,4
Изменение прочности, I
30 27 32
23
38
Относительное удли наине, I
690 690 770
760
750
730
710
720
660
Относительное удлинение после старения при !20 С в течение 12 ч, У.
550
530 430 530
580
590
490
410
460
Иэменелне относительного удлинения, I
38,7
23 37 Э!
40 34 38
21
Э2
Остаточное удлинение, I
Э2
36
34
Усталостпля вынослнвость при многократном рвстявеssè, никли
2363
2108 1385 2275
1780
2071
2080
991
4 о
После стлрения при 100 Г я течение 24 ч
Л.Бескид
Редактор Н.Бобкова к
Заказ 12! 8 Тираж 233 Подписное
ВНИИПИ -Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Уэкгород, у . р
И И
У л Гага ина 101
Окгiö! I ннsя
ТУ К-Э54
Продукт I
Прод ук т 2
Продукт 3
Продукт 4
Клористояолороднвя соль 4-яминофеннлI амилофосфита 2,2 метилепбис-(4-метип6-третбутилфенплл) Условное иапрлвение при удлинении 3002 после старения при
120 С в течение
12 ч, Нпв
10!7 9 ° 6 15 ° I I I ° О 11 зО 10 ° 3 8 ° 6 I I ° 7
Составитель Л. Курунина
Техред Л е Олийнык Корректор