Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур

Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к первичной обработке стеблей лубяных культур, а именно к разматыванию рулонов, и позволяет повысить надежность. Включив привод гидроцилиндра 10, поворачивают опорные рычаги 9, осуществляя перемещение ленточного транспортера 13 к рулону 21. После внедрения зубьев диска 20 в наружный слой рулона перемещение ленточного транспортера 13 прекращают. Под действием зубьев диска средняя часть наружного слоя отделяется от рулона, подхватывается лентой 14 транспортера, который под действием пружины 18 прижимает слой к барабану 6. Так как средняя часть слоя стеблей оказывается в зажатом состоянии между лентой 14 транспортера и барабаном 6, обеспечивается отделение слоя по всей его ширине.4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з D 01 В 1/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4453663/12 (22) 04.07.88 (46) 23.04.91; Бюл, Ы 15 (71) Научно-исследовательский институт промышленности первичной обработки лубяных волокон и Псковское специальное конструкторское бюро по оборудованию для первичной обработки лубяных волокон (72) Г.В.Рыховский, П.И,Муха, Н.М.Скакалин и Г.М.-Г.Кагиров (53) 677,051.38 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1326635, кл. D 01 В 1/32, 1984. (54) ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МАШИН

ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ

КУЛЬТУР

„,. Ж„„1643635 А1 (57) Изобретение относится к первичной обработке стеблей лубяных культур, а именно к разматыванию рулонов, и позволяет повысить надежность. Включив привод гидроцилиндра 10, поворачивают опорные рычаги 9, осуществляя перемещение ленточного транспортера 13 к рулону 21. После внедрения зубьев диска 20 в наружный слой рулона перемещение ленточного транспортера 13 прекращают. Под действием зубьев диска средняя часть наружного слоя отделяется от рулона, подхватывается лентой 14 транспортера, который под действием пружины 18 прижимает слой к барабану 6. Так как средняя часть слоя стеблей оказывается в зажатом состоянии между лентой 14 транспортера и барабаном 6, обеспечивается отделение слоя по всей его ширине.4 ил.

1643635

Изобретение относистся к первичной обработке стеблей лубяных культур, s частности к разматыванию рулонов.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— то же, в момент разматывания рулона при отделении одного слоя; на фиг. 4 — то же, в момент отделения от рулона одновременно двух слоев.

Питающее устройство содержит раму 1, на которой смонтированы поворотный кронштейн 2 с закрепленными к нему гиб-кими элементами 3 с грузами 4, транспортер 5 для установки и вращения рулона с приводом(не показан), рабочий орган, который выполнен в виде цилиндрического барабана 6 с приводом. Барабан снабжен кольцевыми канавками 7, число которых равно числу гибких элементов 3. На валу 8 барабана 6 установлены опорные рычаги 9, с которыми соединены толкатели 10, выполненные в виде гидроцилиндров, установленных на раме 1 и снабженные приводом (не показан).

На другом конце опорных рычагов 9 установлен вал 11, на котором установлена рама 12 ленточного транспортера 13 и жестко закреплен ведущий шкив 14, который охватывает лекта 15. Вал 11 кинематически связан с приводом. На раме 12 ленточного транспортера 13 смонтирован натяжной ролик 16, подпружиненный к раме 12 с помощью пружины 17. Рама 12 ленточного транспортера 13 подпружинена с помощью пружины 18 к рычагу 9.

На втором кокце рамы 12 ленточного транспортера 13 установлен ведомый шкив

19, на котором закреплен зубчатый диск 20.

Рулон 21 установлен на транспортере 5.

Устройство работает следующим образом.

Рычаг 9 с помощью гидротолкателя 10 поворачивается до положения, при котором шкив 19 ленточного транспортера 13 занимает самое верхнее положение. С помощью пружины 17 регулируют натяжение ленты 15 транспортера 13, Поворотный кронштейн 2 откидывают вниз, при этом гибкие элементы 3 располагаются в кольцевых канавках 7 барабана 6, грузы 4 натягивают гибкие элементы 3. Затем на транспортер 5 устанавливают рулон

21 льносырья. Кронштейн 2 устанавливают в верхнее положение, удаляют наружную обвязку с рулона и включают привод транспортера 5 и барабана 6. Одновременно начинают вращаться тракспортер 5 с рулоном

18 прижимает слой к барабану 6 (фиг.3). Так

20 как средняя часть слоя стеблей оказывается в зажатом состоянии между лентой 14

21, барабан 6, вал 11 с ведущим шкивом 14, При этом за счет перемещения ленты 15 транспортера 13 вращается ведомый шкив

19 с зубчатым диском 20. Под действием вращающего рулона 21 и грузов 4 гибкие элементы 3 находятся в натянутом состоянии, удерживая от обсыпания слои стеблей, находящиеся в нижней части рулона.

Включают привод гидроцилиндра 10 и поворачивают опорные рычаги 9, осуществляя перемещение ленточного транспортера

13 к рулону 21. После внедрения зубьев диска 20 в наружный слой рулона перемещение ленточного транспортера 13 прекращают. Под действием зубьев диска средняя часть наружного слоя отделяется от рулона, подхватывается лентой 14 транспортера, который под действием пружины транспортера и барабаном 6, обеспечивается отделения слоя по всей его ширине, Отделенный от рулона слой подается на последующее технологическое оборудование. По мере уменьшения диаметра рулона и отделения его от ленточного транспортера

13 периодически включают привод гидроциликдра 10, приближая ленточный транспортер 13 к рулону 21.

С помощью предлагаемого устройства возможно разматывание рулона с одновременным отделением двух и более слоев.

После отделения от рулона одного слоя (фиг,4) продолжают осуществлять перемещение ленточного транспортера 13 до момента отделения от рулона второго слоя.

При этом зубчатый диск 20 подает этот слой под ленту 15 транспортера 13, который прижимает к барабану 6 сразу два слоя.

После полного оборота рулона от него отделяется только один слой; Для того, чтобы продолжить отделять от рулона два слоя, необходимо в этот момент осуществить дополнительное перемещение ленточного транспортера до начала отделения от рулона второго сырья. И так далее. Аналогично возможно одновременное отделение от рулона и трех слоев. Толщину отделяемого слоя контролируют визуально.

После разматывания рулона ленточный транспортер 13 перемещают в начальное положение, кронштейн 2 опускают, далее процесс повторяется.

Формула изобретения

1.Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур, содержащее транспортер для установки рулона, приспособление для отделения и отвода слоя стеблей, включающее взаимно подпру1643635 жиненные ленточный транспортер и рабочий орган, средство подхватывания слоев и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, рабочий. орган выполнен в виде соединенного с приводом барабана, а ленточный транспортер смонтирован посредством опорного рычага, закрепленного на оси вращения барабана.

2, Устройство по п.1, о тл и ч à ю щ е е5 с я тем, что приспособление для отделения слоя выполнено в виде зубчатого диска, 1643635

17

Составитель В, Укренин

Редактор M. Бланар Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий

Заказ 1222 Тираж 302 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101