Устройство для очистки промывочной жидкости от шлама

Устройство для очистки промывочной жидкости от шлама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике бурения скважин и м.б. использовлно в компановке бурильной колонны. Цель - повышение качества очистки промывочной жидкости (ПЖ) и расширение функциональных возможностей за счет непрерывности цикла очистки. Для этого снаружи цилиндрического корпуса (ЦК) 1 на подшипниковых узлах 8 и 9, закрепленных при помощи муфт 10, 11 и стаканов 12, 13 в

А1

09} (11) ура Е 21 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДХИ ОЧИСТКИ НРОМЫВО ЕНОЙ ЖИДКОСТИ 01 Ы1АМА (57) Изобретение относится к техни-. ке бурения скважин и м.б. использовав но в компановке бурильной колонны.

Цель — повыяение качества очистки промывочной жидкости (ПЖ) и расиярение функциональных возможностей за счет непрерывности цикла очистки .

Для этого снаружи цилиндрического корпуса (ЦК) 1 на подшипниковых узлах 8 и 9, закрепленных при помощи муфт 10, 11 и стаканов 12, 13 в

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 461295//03 (22) 02. 12,88 (46) 23.04,91. Нюл. М 15 (7 ) Казахское научно-производственное объединение "Каэрудгеология" (72) В. Ф. Чихоткин, Н) . Г. Туз ов и Л.И.Овсянкин (53) 622.243.13 (088.8) (56) Ивачев JE.М . Нромывочные жидкости и тампонажные смеси. — М .: Недра, 1987, с, 168, рис.62.

Авторское свидетельство СССР

N 1530742, кл. Е 21 В 21/00, 1987;

И

21

22

2В

)8

77

У

1)

1643? 0? переходниках 2, 3 на концах ЦК 1, концентрично установлен чехол 7 .

С э аз ором относительно чехла 7 на наружной п ов ерхности ЦК 1 закреплена

5 винтовая лента (ВЛ) 14 с направлением навивки, противоположным направлению вращения ЦК 1. На наружной поверхности чехла 7 закреплены распорные фиксаторы 15 и телескопическая шламо- 10 отводящая труба 17. Образованная наружной поверхностью ЦК 1 и внутрен— ней поверхностью чехла 7 кольцевая полость 18 гидравлически связана с пространством 19 внутри UK 1 пере- 15 пускным 20 и дросселирующими 21 отверстиями, выполненными в стенке

ЦК 1. Посредством шламоотводящего канала 22, выполненного в чехле 7, 25

Образованная наружной поверхностью корпуса 1 и внутренней поверхностью чехла 7 кольцевая полость 18 гицравлически связана с пространством 19 внутри корпуса 1 перепускным и дросселирующим отверстиями 20, 21, выполненными в стенке корпуса 1, шламоотводящим каналом 22, выполненным в чехле через канал 16, — с шламоотводящей телескопической трубой 17 и радиальным каналом 23, выполненным в верхней части корпуса 1, — с входом выходного патрубка 5. Входной патру- бок 4 связан с верхним переходником

2 через муфту 10 посредством фланца

24 и шайбы 25, à его нижняя часть выполнена в виде перфорированного . (наклонными отверстиями 26) профиля, образованного кривой второго порядка.

45 ВыхОДнОЙ патрубОк 5 устанОВлен нижним концом в нижней муфте 11 посредством фланца 27 и связан с выводным каналом. Пластины 6 связывают нижнюю часть входного патрубка 4 с выходным патрубком 5. Верхняя часть выходного патрубка 5 установлена в проточке фланца 24. Дросселирующее отверстие

21 выполнено в корпусе 1 устройства .

В верхней части корпуса 1 выполнен радиальный канал 23, проходящий через фланец 24 и стенку выходного патрубка 5, служащие для прохождения очищенной промывочной жидкости к породоразрушающему инструменту. Нижние конИзобретение относится к технике бурения скважин и может быть использовано в компановке бурильной ко- лонны., Цель изобретения — повышение качества очистки промывочной жидкости и расширение функциональных возможнос- тей за счет непрерывности цикла очистки.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг . 2 — разрез

А-A на фиг.1.

Устройство включает цилиндрический корпус 1 с переходниками 2, 3 на концах для присоединения к элементам бурильной колонны (не показана) . В корпусе 1 установлены эксцентрично его продольной оси входной и выходной патрубки 4 и 5, жестко связанные между собой пластинами 6. Снаружи корпуса 1 концентрично установлен чехол 7 на подшипниковых узлах 8 и 9, закрепленных при помощи муфт 10, 11 и ста канов 12, 13 в переходниках 2, 3. На . наружной поверхности корпуса 1 закреплена винтовая лента 14 с зазором относительно чехла 7 и с направлением навивки, противоположным направлению вращения корпуса 1. На наружной поверхности чехла 7 закреплены-распор— ные фиксаторы 15. В одном из распор— ных фиксаторов 15 устроен гидравлический канал 16 соединенный с телескопической шламоотводящей трубой 17. полость 18 связана с трубой 17, а выполненным в верхней части ЦК 1 ра— диальным каналом 23 — с входом выходного патрубка 5, жестко связанного с входным патрубком 4. Причем патрубки 4 и 5 установлены в ЦК 1 концентрично его продольной оси и связаны между собой пластинами 6, Обработанная ПЖ, попадая на ВЛ 14, транспортируется за счет вращения к каналу 22.

Проходя через зазор, образованный

ВЛ 14 и чехлом 7, канал 23 и патрубок

5 очищенная % устремляется к забою скважины. Шлам, дойдя до отверстия

21,выходит в шламоприемник и вместе со шламом от обработки ПЖ через канал

22 и 16 и трубу 17 выносится на поверхность. 2 ил.

5 164 цы распорного фиксатора 15 и гидравлического канала 16 имеют конусность для беспрепятственного захода устройства в скважину. Гидравлический канал 16 снизу имеет заглушку 28.

Устройство работает следующим образом.

В процессе бурения промывочная жидкость, служащая.для выноса разрушенных продуктов бурения и охлаждения породоразрушающего инструмента, пос— тупает от промывочного насоса по колонне бурильных труб через переходник

2, муфту 10, шайбу 25, фланец 249 входной патрубок 4, наклонные отверстия 26 устройства очистки промывочной жидкости от шлама в рабочую зону.

За счет вращения в устройстве на про—

MbIBoяную жидкос гь действуют вихревые, тангенциальные, радиальные и осевые силы, которые отбрасывают частицы шлама, находящиеся в промывочной жидкости, к стенке корпуса 1 устройства, где из-за отсутствия сил восходящего потока и за счет своей силы тяжести эти частицы оседают в шламоприемную зону, Обработанная громывочная жидкость через перепускное отверстие 20 корпуса 1 выходит для повторной очистки во вторую зону работы устройства. Промывочная жидкость, попадая на винтовую ленту 14, теряет несущие в cebe частички илама и, попадая на винтовую ленту 14, где отсутствует восходящий поток, транспортируется за счет вращения, к шламоотводящему каналу 22, а очищенная промывочная жидкость, проходя через зазор, обра— зующий винтовой лентой 14 и чехлом 7, радиальный канал 23, выходной патрубок 5, устремляется к забою скважины.

При этом шлам в шламоприемной зоне, дойдя до дросселирующего отверстия

21, под некоторым давлением выходит в шламоприемиик второй зоны очистки и там вместе с шламом от повторной обработки промывочной жидкости, пос3702 6 тупившим по винтовой ленте 14, под определенным давлением через шламоотводящий канал 22, канал 16, шламо5 отводящую телескопическую трубу 17 выносится на поверхность. От проворота в процессе работы устройства сбоку чехла 7 установлены распорные фиксаторы 15.

Формула изобретения

Устройство для очистки промывочной жидкости от шлама, включающее цилиндрический корпус с переходниками на концах для присоединения к элементам бурильной колонны, установленные в корпvcp. эксцентрично pI o продольной оси входной и выходной патрубки, жестко связанные между собой пластина20 ми, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки промывочной жидкости и расширения функциональных возможностей за счет непрерывности цикла очистки, 25 оно снабжено чехлом, концентрично установленным снаружи корпуса на подшипниковых узлах, закрепленных при помощи муфт и стаканов н переходниках винтовой ленты, закрепленной на наружной поверхности корпуса с зазором относительно чехла и с направлением навивки, противоположным направ— лению нращения корпуса, распорными фиксаторами, закрепленными на наружной поверхности чехла и телескопической шламоотводящей трубой, при этом образованная наружной поверхностью корпуса и внутренней поверхностью чехла кольцевая полость гидравлически связана с пространством внутри корпуса, перепускным и дросселирующим отверстиями, выполненными в стенке корпуса, шламоотводящим каналом, выполненным в чехле, — c шламоотво45 дящей телескопической трубой и радиальным каналом, выполненным в верхней части корпуса, — с входом выходного патрубка.

1643702

A-А

Фиг. 2

Составитель А.Меньшиков

Редактор А.Мотыль Техред Л.Олийнык Корректор T.Ìàëåö

Заказ 1225 Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101