Клапанный узел скважинного центробежного насоса

Клапанный узел скважинного центробежного насоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 0 15/02, 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

i к

Р

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1121505 (21) 4659630/29 . (22) 06.03.89 (46) 23.04.91. Бюл. М 15 (71) Московский институт нефти и газа им. И.M.Губкина (72) Л,Г.Чичеров, В.И,Дарищев, В.Н.Ивановский и И.А.Мерициди (53) 621.671 (088,8) (56) Роста З.А., Каплан Л.С. Совершенствование добычи нефти погружными центробежными насосами. — Уфа, 1968, с.18 — 20, фиг, 4.

Авторское свидетельство СССР

М 1121502, кл. F 04 0 15/02, F 04 0 13/10, 1983. (54) KflAflAHHblA УЗЕЛ СКВАЖИННОГО

ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

5U„„1643796 А2 (57) Изобретение относится к гидромашиностроению, может быть использовано в конструкциях скважинных насосов при откачивании загрязненных жидкостей. Изобретение позволяет повысить надежность работы путем исключения совместного движения запорных органов 6 и 7 сливного и обратного клапанов при остановке насоса.

Обращенные друг к другу поверхности запорных органов 6 и 7 сливного и обратного клапанов выполнены с уменьшением диаметра. При подаче насосом жидкости в полость подъемных труб запорные органы 6 и

7 обеспечивают герметизацию затрубного пространства, а при выполнении операции по подъему колонны труб запорные органы

6 и 7 обеспечивают надежный слив жидкости. 1 з.п,ф-лы, 5 ил.

1643796

Изобретение относится к гидромашиностроению, может быть использовано в конструкциях скважинных насосов при откачивании загрязненных жидкостей и является усовершенствованием изобретения по авт.сь. М 1121505.

Цель изобретения — повышение надежности путем исключения совместного движения запорных органов сливного; и обратного клапанов при остановке насоса, На фиг. 1 представлен клапанный узел скважинного центробежного насоса, продольный разрез; на фиг. 2 — схема расположения запорных органов при проведении операций по спускоподъему к промывке; на фиг. 3 — то же, при работе насоса; на фиг.

4 — то же, при остановленном насосе; на фиг. 5 — торцовые контактирующие поверхности запорных органов, Клапанный узел скважинного центробежного насоса (не показан) содержит корпус 1, установленный в колонне подъемных труб (не показаны) и имеющий верхнюю 2 и нижнюю 3 камеры, первая иэ которых сообщена с затрубным пространством скважины, а вторая — с выходом насоса посредством соответственно сливного 4 и подводящего 5 каналов, снабженных соответственно сливным и обратным клапанами, каждый из которых имеет запорный орган 6 и 7 соответственно, причем каждая из камер 2 и 3 дополнительно сообщена с полостью колонны труб посредством выполненных в корпусе перепускных каналов 8.

Перепускные каналы 8 подсоединены к нижней части верхней камеры 2, а запорный орган 6 сливного клапана установлен с возмо>кностью размещения в нижней камере 3 при своем крайнем нижнем положении, В нижней камере 3 может быть установлена втулка 9, служащая направляющей для запорных органов 6 и 7 клапанов.

Запорный орган 6 сливного клапана выполнен с уменьшением диаметра в направлении запорного органа 7 обратного клапана. Запорный орган 7 обратного клапана может быть выполнен так>ке с уменьшением диаметра в направлении запорного органа 7 сливного клапана. Уменьшение диаметра запорных органов 6 и 7 может быть выполнено по конической поверхности (фиг.1) или ступенчато (фиг.5).

С помощью резьбовых соединений 10 и

1I корпус 1 узла крепится сверху к колонне подъемных труб, а снизу — к выходному патрубку насоса. Запорные органы 6 и 7 взаимодействуют с седлами 12 и 13 "îîòâåòñòâåííî.

Клапанный узел работает следующим образом.

При остановке насоса запорный орган 7 обратного клапана опускается в нижнюю камеру 3 и садится на седло 13, разобщая таким образом полость колонны труб и выход насоса и предотвращая слив жидкости из колонны через насос в затрубное пространство (фиг.4). Поскольку сливной клапан также закрыт, то полость колонны труб остается заполненной жидкостью вплоть до следующего запуска, Поэтому при повторном запуске не требуется вновь заполнять колонну труб жидкостью, что снижает энергозатраты. Кроме того, пуск насоса в работу производится при максимальном давлении на выходе, а это повышает надежность работы насоса, При необходимости осуществления промывки колонны труб или насоса, или глушения скважины повышают давление в затрубном пространстве и отжимают запорный орган 6 сливного клапана от седла 12.

Запорный орган 6 перемещается в крайнее нижнее положение, размещаясь при этом в нижней камере 3 (фиг.2). При этом вследствие того, что площадь контактных поверхностей мала, исключается залипание эапорных органов друг к другу, в связи с чем значительно повышается надежность работы клапанного узла насоса, Формула изобретения

1. Клапанный узел скважинного центробежного насоса по авт.св. N. 1121505, о тличающийся тем,что,сцелью повышения надежности путем исключения совместного движения запорных органов сливного и обратного клапанов при остановке насоса, запорный орган сливного клапана выполнен с уменьшением диаметра в направлении запорного органа обратного клапана, Насос спускают в скважину на колонне . подъемных труб, в которой установлен клапанный узел, При этом давление в эатрубном пространстве скважины и полости колонны труб одинаково, и при установке насоса на заданной глубине запорные органы 6 и 7 клапанов находятся в крайнем нижнем положении (фиг.2).

При включении насоса давление на его выходе возрастает, и оба запорных органа 6 и 7 перемещаются в крайнее верхнее положение (фиг.3). Жидкость, подаваемая насосом по каналам 5 и 8, поступает в колонну подъемных труб, а из нее — на поверхность земли к потребителю. Сливной канал 4 при этом перекрытэапорным органом 6, взаимодействующим с седлом 12. Такое расположение запорных органов 6 и 7 сохраняется на все время работы насоса.

1643796

Фиг. 2

Составитель Ю. Никитченко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л, Пилипенко

Редактор О, Головач

Заказ 1227 Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2.Узел поп.1,отличающийся тем, что запорный орган обратного клапана вы( полнен с уменьшением диаметра в направлении запорного органа сливного клапана,