Устройство для присоединения отводов к действующему трубопроводу

Устройство для присоединения отводов к действующему трубопроводу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и предназначено для присоединения ответвлений к действующему трубопроводу без снижения в нем давления. Цель изобретения - снижение трудоемкости работы. Устройство содержит патрубок 1 и бобышку 2, приваренные к трубопроводу 3, заслонку 4 и корпус 5, установленные на патрубке 1, крышку 6 и размещенные на ней полый стержень 8 с рукояткой 3, механизм подачи 10 с сальником 11, копир 12 и направляющие 13. На стержне 8 закреплены резьбовая втулка 14 и электродуговой резак 15 с кабелем 16, проходящим внутри полого стержня 8. Верхняя часть бобышки 2 снабжена резьбой , а нижняя выполнена в виде гладкого цилиндра, диаметр которого меньше диаметра резьбы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 F 16 1 41 04 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4611751/29 (22) 01.12.88 (46) 23.04.91. Бюл. № 15 (71) Трест «Оргтехстрой» (72) В. А. Борисов, Г. А. Батурин, А. С. Колесников, А. И. Кирпичников и А. И. Румянцев (53) 641.643(088.8) (56) Фастов Л. М.„Ширяев В. В. Ремонтные работы на городских газопроводах.—

Л.: Недра, 1989, с. 88 — 89, рис. 5.8. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ОТВОДОВ К ДЕЙСТВУЮЩЕМУ

ТРУБОПРОВОДУ (57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и пред„„SU„. 1643849 А 1 назначено для присоединения ответвлений к действующему трубопроводу без снижения в нем давления. Цель изобретения— снижение трудоемкости работы. Устройство содержит патрубок 1 и бобышку 2, приваренные к трубопроводу 3, заслонку 4 и корпус

5, установленные на патрубке 1, крышку 6 и размещенные на ней полый стержень

8 с рукояткой 3, механизм подачи 10 с сальником 11, копир 12 и направляющие 13.

На стержне 8 закреплены резьбовая втулка

14 и электродуговой резак 15 с кабелем 16, проходящим внутри полого стержня 8.

Верхняя часть бобышки 2 снабжена резьбой, а нижняя выполнена в виде гладкого цилиндра, диаметр которого меньше ди а метр а рез ьбы. 1 ил.

1643849

Формула изобретения

Составитель P. Портной.

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1230 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытяям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и предназначено для присоединения ответвлений к действующему трубопроводу без снижения в нем давления.

Цель изобретения — снижение трудоемкости работы.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит патрубок 1 и бобышку 2, приваренные к трубопроводу 3, заслонку 4 и корпус 5, герметично установленные на патрубке 1, крышку 6 с осевым отверстием 7, герметично закрепленную на корпусе 5, причем в осевом отверстии

7 крышки 6 размещен полый стержень

8 с рукояткой 9, механизмом 10 подачи и сальником 11.

Кроме того, на крышке смонтирован кбпир 12 и направляющие 13. На стержне

8 закреплены резьбовая втулка 14 и электродуговой резак 15, связанный с источником тока (не показан) кабелем 16, проходящим внутри полого стержня 8 и загерметизированным, например, при помощи эпоксидной смолы, залитой в полый стержень

8 (не показано), и цангового зажима 17.

Верхняя часть бобышки 2 снабжена резьбой, а нижняя часть выполнена в виде гладкого цилиндра, диаметр которого меньше диаметра резьбы.

Присоединение отвода производят следуюю щи м о бр азом.

К трубопроводу 3 приваривают патрубок

1 и по его оси — бобышку 2. На патрубок 1 устанавливают заслонку 4, открывают ее, и наворачивают стержень 8 в сборе с резаком 15 на бобышку 2 до полного прохода резьбовой втулки 14 через резьбовую часть бобышки 2. Далее стержень 8 свободно перемещается по гладкой цилиндрической части бобышки 2 до момента касания электродом резака 15 поверхности трубопровода 3. Сверху на стержень 8 надевают корпус 5 с крышкой 6 и копиром 12. На корпус 5 устанавливают механизм 10 подачи, а на стержень 8 крепят рукоятку 9 с цанговым уплотняющим зажимом 17. Подают ток к электродуговому резаку 15 и, перемещая его вокруг оси бобышки 2 при помощи рукоятки 9, вырезают отверстие в стенке трубопровода 3. Осевое перемещение резака осуществляется механизмом 10 подачи, взаимодействующим с копиром 12. После вырезки отверстия в стенке трубопровода выключают ток, поднимают стержень 8 вместе с вырезанным участком трубопровода

3 выше заслонки 4, закрывают ее, снижают до атмосферного давления в корпусе 5 и снимают его с заслонки 4 вместе со

)5 всеми закрепленными на нем элементами устройства.

На заслонке 4 закрепляют отвод к действующему трубопроводу 3.

Устройство для присоединения отводов к действующему .трубопроводу, содержащее патрубок и бобышку с резьбой, приваренные к трубопроводу, заслонку и корпус, герметично установленные на патрубке, крышку с осевым отверстием, герметично закрепленную на корпусе, полый стержень с рукояткой и механизмом подачи, установленный в отверстии крышки с возможностью осевого и вращательного переме30 щения, и режущий элемент, закрепленный на стержне, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости работы, устройство снабжено копиром, размещенным на крышке, и резьбовой втулкой, установленной в нижней части стержня с возможностью

35 взаимодействия с бобышкой, нижняя часть которой выполнена в виде гладкого цилиндра, диаметр которого меньше резьбовой части бобышки, а режущий элемент выполнен в виде электродугового резака, 40 кабель электропитания которого пропущен через полый стержень.