Композиционный жидкометаллический контакт и способ его изготовления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение может быть использовано при создании электрических коммутационных аппаратов. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение изготовления. Контакт (К) содержит пористый каркас, который пропитан со стороны контактирования легкоплавким металлом, а со стороны , обращенной к материалам, из которого выполнен контактодержатель (КД). Способ изготовления К заключается в одновременном смачивании каркаса легкоплавким металлом и материалом КД. Смачивание проводят с противоположных сторон каркаса во встречном направлении. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. (Л С
. СОКИ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИН,.SUÄÄ 1644240 (5))5 Н 01 Н 29/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ WHT СССР (21) 4710457/07 (22) 18.04.89 (46) 23.04.91. Бюл. Р 15 (71) Московский энергетический институт и Институт проблем материаловедения АН УССР (72) В.Г.Дегтярь, A.Â.Èâàíoâ, Т.В.Воробьева, Л.И.Костенецкая, М.М.Чураков и 10.А.Смирнов (53). 621.316.524.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 621031, кл. Н 01 Н 29/04, 1977.
Авторское свидетельство СССР
Ф 966771, кл. Н 01 Н 29/00, 1981. (54) КОМПОЗИЦИОННЫЙ УПЩКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНТАКТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к контактным узлам коммутационных аппаратов, и может быть использовано при создании сильноточной коммутационной аппаратуры с композиционными жидкометаллическими контактами.
Цель изобретения — повышение надежности и упрощение изготовления.
На фиг. 1 представлен композиционный жидкометаллический контакт, закрепленный в контактодержателе, на фиг. 2 иллюстрирует способ изготовления композиционного контакта.
Контакт (см.фиг.1) содержит пористый каркас 1, выполненный из порошка тугоплавкого металла и пропитанный с контактирующей стороны легкоплавким металлом или сплавом (57) Изобретение может быть использовано при создании электрических коммутационных аппаратов. Цель изобретения — повышение надежности и упрощение изготовления. Контакт (К) содержит пористый каркас, который пропитан со стороны контактирования легкоплавким металлом, а со стороны, обращенной к материалам, из которого выполнен контактодержатель (КД). Способ изготовления К заключается в одновременном смачивании каркаса легкоплавким металлом и материалом КД. Смачивание проводят с противоположных сторон каркаса во встречном направлении. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
2, а со стороны контактодержателя
3 материалом 4, из которого выполнен контактодержатель. Готовый контакт закреплен в гнезде контактодержателя 3 при помощи пайки 5.
Работает контакт следующим образом.
Контактирующая часть контакта пропитана легкоплавким сплавом или металлом 2, поэтому при контактировании с аналогичным контактом сохраняются все преимущества жидкометаллического контакта (малое переходное сопротивление, отсутствие сваривания контактов, малая величина силы контактного нажатия и т.д.). С другой стороны, в силу того, что часть контакта, обращенная к контактодержателю 3 пропита1644240 на материалом 4, из которого выполнен контактодержатель, легко обеспечить качественное закрепление контакта в контактодержателе
3, так как технология сварки и пайки однородных металлов .хорошо отработана.
Пример выполнения контакта.
Каркас выполняется из порошка тугоплавкого (обеспечивающего высокую эрозионную и химическую стойкость) металла, например вольфрама. Пропитывается с контактирующей стороны сплавом галлий-индийолово (температура плавления +10,5 С), а а со стороны контактодержателя медь.
Закрепление контакта в гнезде контактодержателя осуществляется пайкой припоем для меди. . 0
Способ изготовления контакта схематически представлен на фиг.2. Первоначально известными из порошковой металлургии методами прессуют и спекают пористый каркас 1 из тугоплав- 7 кого металла. Затем пористый каркас
1 помещают в пропиточную ванну 6, над которой расположен резервуар 7, снабженный заслонкой 8. В резервуаре 7 находится легоплавкий сплав
2, а в ванне 6 — металл 4,идентичный металлу контактодержателя. Процесс смачивания проводят либо в вакуумной, либо в водородной печи (на чертеже не показано), когда оба пропитывающих материала находятся в расплавленном состоянии. Из-за того, что температура плавления материала
4 контактодержателя всегда выше температуры плавления легкоплавкого
40 сплава 2, последний выдерживается до установления температуры, при которой начинается смачивание каркаса материалом контактодержателя и только после этого удаляют заслонку
8, жидкий легкоплавкий металл вступает в соприкосновение с каркасом и начинает его смачивать и пропитывать.
Процесс смачивания и пропитывания пористого каркаса 1 прохрдит одновре.Я менно двумя жидкими составляющими с противоположных сторон навстречу друг другу и заканчивается на границе встречи этих составляющих. Зная скорость смачивания пористого металла обеими жидкими составляющими можно заранее определить положение границы встречи этих составляющих, Пример реализации способа.
Готовый пористый вольфрамовый каркас
1 помещают в ванну 6 на медную пластинку. В резервуар 7 помещают сплав галлий-индий-олово. Ванна 6 и резервуар 7 размещены в водородной лечи.
При температуре плавления меди о (1083 С) открывают заслонку 8. Процесс смачивания пористого каркаса легкоплавким сплавом и медью происходит одновременно во встречном направлении. В результате получают контакт, одна сторона которого пропитана легкоплавким сплавом, а другая— материалом контактодержателя.
Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я
1. Композиционный жидкометаллический контакт, содержащий пористый каркас из тугоплавкого металла по крайней мере частично пропитанный легкоплавким металлом или сплавом, одна сторона которого предназначена для крепления к контактодержателю, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения изготовления, пористый каркас со стороны крепления к контактодержателю пропитан материалом, из которого выполнен контактодержатель.
2. Способ изготовления композиционного жидкометаллического контакта, включающий изготовление пористого каркаса из порошка тугоплавкого металла с последующей пропиткой его легкоплавким металлом или сплавом, о т— л и ч а ю шийся тем, ччто одновременно с пролиткой легкоплавким металлом или сплавом производят пропитку каркаса материалом, из которого выполнен контактодержатель, причем указанные операции производят с противоположных сторон каркаса во встречном направлении.
1644240
Составитель М.Трофимова
Техред Л.Сердюкова Корректор C.Черни
Редактор Т.Шагова
Заказ 1463 Тираж 357 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. .агарина, tt !! а 0